Ⅰ 钢结构施工中那些常用原材需要做二次复试 复试的具体规定是什么
钢板原材料 一组取400X40x不同厚度钢板四块 一组代表数量60吨 主要是取设计要求的或者规范内要求的,主受力容构件 比如梁腹板 上、下翼缘板。力学和化学分析
高强螺栓 8套(大六角头包括母和两个垫片)一组 一组代表3000套 各地实验室代表数量好像不同。
焊条、焊丝等
焊接工艺评定报告
地脚锚栓取样和钢筋一样
里面有好多,具体看图纸和监理理解,按照规范要求做,主要要和实验室谈好取样方法,监理见证即可。
Ⅱ 复合耐磨钢板与耐磨复合钢板的区别是什么
目前市面上主要有两种耐磨钢板,一种是耐磨复合钢板,第二种是NM耐磨钢板也就是NM360、NM400等,如何选择这两种耐磨钢板,需要了解两种钢板之间的区别,下面从各方面比较一下:
一、定义:
1、耐磨复合钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层,结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。
2、NM耐磨钢板是指低合金钢板在轧制过程中淬火硬化或对低合金钢板进行热处理淬火硬化后的钢板,也称为调质钢板。硬度一般在HB350-500。
二、耐磨机理和耐磨性能
耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分,金相组织中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)镶嵌在基体上,起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。
NM耐磨钢板是整体淬火硬化,金相组织中有马氏体使整体硬度得到提高,微观硬度和宏观硬度基本相同。
用于刀具的两种材料:硬质合金和T10, 即使淬火后的T12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的情况下,硬质合金的的耐磨性能远高于T12钢,原因就是硬质合金中有大量碳化物存在,因此耐磨复合钢板的耐磨性要优于NM耐磨钢板。
三、耐温性能
NM耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度,使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降;
耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分,在一定的温度下还有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。
Ⅲ 钢结构工程需要做材料复试的有哪些H型钢做吗
钢结构工程一般需要做钢结构原材(钢板)试验、焊接探伤试验、焊缝无损伤试验所有用到的材料,比如各种规格的钢板,钢管,H型钢,方管。檩条和彩钢板一般
Ⅳ 钢板焊接时钢板需要复试吗
要不要复试是由你所焊接的结构来决定的。设计重要的部位对材质的复核要求严格,但一些非重要部位要求相对较松的,这些在设计时都有技术要求的。
Ⅳ 不锈钢与复合钢有什么区别
不锈钢与复合钢的区别:
二者制作工艺不同:
不锈钢是一种防锈等级比较高的钢材,通常版含铬,镍较高,30%以上权。所以价格比一般钢材高。
复合钢,就是指两种钢材以上不同钢材通过挤压、爆炸焊或轨制方法复合在一起,不同层面有不同功能的复合材料。可以是碳钢和碳钢复合,也可以和无机材料复合。
Ⅵ 止水钢板需要复试吗
GB50208-2002 P19页
4.6.6条检验方法:检查出厂合格证或质量检验报告和现场抽样试验报告。
所以说需要做复试。
具体如下:
4.6 金属板防水层
4.6.1 本节适用于抗渗性能要求较高的地下工程中以金属板材焊接而成的防水层。
4.6.2 金属极防水层所采用的金属材料和保护材料应符合设计要求。金属材料及焊条(剂)的规格、外观质量和主要物理性能,应符合国家现行标准的规定。
4.6.3 金属板的拼接及金属板与建筑结构的锚固件连接应采用焊接。金属板的拼接焊缝应进行外观检查和无损检验。
4.6.4 当金属板表面有锈蚀。麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该板材厚度的负偏差值。
4.6.5 金属板防水层的施工质量检验数量,应按铺设面积每10m2抽查1处,每处lm2,且不得少于3处。焊缝检验应按不同长度的焊缝各抽查5%,但均不得少于1条。长度小于500mm的焊缝,每条检查1处;长度500~2000mm的焊缝,每条检查2处;长度大于
2000mm的焊缝,每条检查3处。
主控项目
4.6.6 金属防水层所采用的金属板材和焊条(剂)必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证或质量检验报告和现场抽样试验报告。
4.6.7 焊工必须经考试合格并取得相应的执业资格证书。
检验方法:检查焊工执业资格证书和考核日期。
一般项目
4.6.8金属板表面不得有明显凹面和损伤。
检验方法:观察检查。
4.6.9焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷。
检验方法:观察检查和无损检验。
4.6.10 焊缝的焊波应均匀,焊渣和飞溅物应清除干净;保护涂层不得有漏徐、脱皮和反锈现象。
检验方法:观察检查。
Ⅶ 钢板预埋件做复试都做些什么项目
如果是后锚固的埋件,即通过植筋来达到锚固效果的埋件,要满足后锚固规程的有关检测要求。
如果是预埋件,则比照一般钢筋混凝土工程验收要求即可。
Ⅷ 钢结构中的檩条、钢板等复试取样取多少,都什么钢结构中什么钢材需做复试
取样的原则
(一)取样对力学性能试验结果的影响 取样部位、取样方向和取样数量是对材料性能试验结果影响较大的3 个田素,被称为取样三要素。
1.取样部位 由于金届材料在冷热变形加工过程中,变形量不会处处均匀,材料内部的各种缺陷分布和金属组织也不均匀,因此.在产 品的不同部位取样时.力学性能斌验结果必然不同。如大直径圆钢的中心部位的抗拉强度就低于其他部位的抗拉强度,槽钢在其腰部不同高 度处取样,其拉伸性能也有差异等等。
2.取样方向 钢材轧制或锻造时,金属沿主加工变形方向流动,品粒被拉长并排成行.且夹杂也沿主加工变形方向排列,由此造成材 料性能的各向异性。纵向试样(试样纵向轴线与主加工方向平行)和横向试样(试样纵向轴向与主加工方向垂直)有较犬的差异。如薄板材纵向 试样的抗拉强度,下屈服强度都高于横向试样,断面收缩率更是远远大于横向试样。
3.取样数量某些力学性能指标对试验条件和材料本身的特性十分敏感,因此,一个试样的试验结果的可信度太低.但取样数量太多,则 造成人力、材料和时问的浪费,为了确定最小取样数量,须根据试验类型、产品和材料性能的用途、试验结果的分散性以及经济因素对具体 问题进行具体分析。如冲击性能试验结果往往就比较分散,一般每次取3 个试样进行试验。
(二)样品的代表性 由于取样部位、方向对试验结果有影响。因此必须对取样的部位和方向做统一的规定,这样不同的人或不同的试验室对同一产品所做的 力学性能试验结果才可以相互比较。我国国家标准GWT 2975】998(钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》对钢和钢产品力学性能试 验的取样位置包括取样方向做了一般性的规定,此外,不少产品标准和协议也都根据产品的特点明确规定了取样部位和方向。这些标准规定 取样部位时,有的是出于该部位能代表产品的平均性能,如大直径的圆钢,中心的强度比靠近表面部位低,故把半径的1/2 部位舰定为取样 位置;有的是出于取样方便,如线材,住长度方向上性能无明娃差异,就规定在两头部位取样等。对原材料产品按这些标准规定的位 置取样时,就认为其具有代表性。 当在实际零部件上取样时,一般取其最危险、最薄弱的部位,因为最薄弱、最危险处的力学性能决定了产品的性能。此外,还应考虑试 样的受力状态与零部件的受力状态相一致,否则试验就失去了意义.