① 怎样处理不锈钢焊接之后的痕迹,使之变的跟其它部分一般光亮.
用不锈钢清洗钝化膏,市场有买。
呈白色膏体,膏剂中采用高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂,不分解,不沉淀,不含硫化物,氯离子量得到严格控制,用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物\氧化皮.使焊缝区域洁白光亮,对基体不产生过腐蚀。
一 特点与用途:
本产品广泛用于船舶、石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等不锈钢构件,在焊接、锤击、碰损或高温加工处理后而产生的棕色或棕褐色氧化皮(锈)的清除,使之银亮有光,同时形成一层致密完整的钝化膜,具有酸洗与钝化两步合一的优异功能。
操作工艺简单、施工方便、省时省力。处理后的不锈钢表面光洁度好,稳定性强,明显提高耐腐蚀性,延长使用寿命,提高了产品的附加值。
二 使用方法:
1.使用前须将焊渣及油污清理干净,再将钝化膏均匀涂刷于不锈钢表面和焊缝,涂层厚度1—2mm,焊接点涂层略厚。常温下保留1—3小时即可清洗,清理焊接地方时,严重的热影响区可以使用不锈钢丝刷清理。一般不锈钢表面及焊缝用棉纱擦洗一遍,全部干净后,用水清洗,确保不锈钢件表面冲洗干净,无残留痕迹,否则会影响表面外观效果。
2.对于热压封头或热处理件氧化物的表面,涂层2mm左右,滞留5-10小时后,用钢丝刷普遍刷一次,再用回丝或棉纱反复擦遍,全部干净后,用水清洗,确保不锈钢件表面冲洗干净,无残留痕迹,否则会影响表面外观效果。
三 效果:
1 得到均匀美观的银白色表面,提高了表面质量。
2 不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的。
3 提高了不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏
注意事项:
1 酸洗钝化膏作业必须在室外或通风良好的室内进行。
2 酸洗操作人员必须戴好劳动保护用具后方可进行操作,严禁皮肤与酸洗钝化膏接触。如误触,需立即用清水冲洗即可。
3 酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的不锈钢或塑料制品。对于各种不锈钢焊件及所使用的用具,皆不可与碳钢接触。
4 酸洗钝化膏要专人严加保管,要远离热源存放,处理后的残余物和废水要及时用石灰乳或电石糊中和处理以防止污染环境。
5 请勿在强阳光下操作,防止不锈钢酸洗钝化膏晒干,影响钝化效果。
② 不锈钢在加工焊接后出现黑色焊斑怎么处理
不锈钢在金属厂家生产及使用者使用时,不可避免的会在不锈钢表面留下污物、油渍版、焊斑、氧化皮,权严重影响了金属表面的美观,需解决金属表面不美观的问题。使用不锈钢酸洗钝化膏可解决不锈钢表面的问题,去除表面的油污和热氧化皮、焊斑的同时在其表面形成一层钝化膜,防止工件被腐蚀。
在不锈钢焊接后的表面使用可有效去除产生的焊斑和氧化皮,若使用的不锈钢是小器件,可将待处理器件浸泡于不锈钢酸洗钝化液中;若处理的工件是大型器件,可将不锈钢酸洗钝化膏在器件表面进行刷涂,在对工件表面进行酸洗的同时完成钝化,使不锈钢制品的表面更加美观且增强不锈钢制品的耐腐蚀率。
根据以上操作方式使用不锈钢酸洗钝化膏可满足使用者对不锈钢表面的酸洗要求,使不锈钢表面恢复光亮且提高抗腐蚀能力。
③ 如何解决不锈钢焊接后,不锈钢内外表面发黑、发黄
1、产生裂纹与焊材匹配或焊接工艺有关
2、发黄发黑是正常是高温氧化有关,可以酸洗或抛光处理。
④ 不锈钢焊接后产生的氧化皮黑斑怎么处理
你好,不锈钢焊接后产生的氧化皮黑斑一般使用打磨的方式处理,比如钢丝刷之类的进行打磨即可的。
望采纳,谢谢。
⑤ 不锈钢焊条焊完两边黑的怎么处理
不锈钢电焊后,焊道两边发黑,可以先用角磨机磨一下,然后再用抛光膏何毡轮抛一下,既美观又平整。
⑥ 不锈钢焊接,焊痕发黑,怎么处理
不锈钢焊痕发黑是因为焊接时候没有采取充氩保护。对于发黑的焊缝,可以采用酸洗钝化膏清洗,就是用酸去把表面的黑色氧化层腐蚀掉,然后用清水冲洗干净,就可以了。
⑦ 焊接以后的不锈钢表面发黑.怎样把它去丢.而且不变色
抛光呗。
⑧ 请教:刚焊接的不锈钢护栏焊接处发黑怎么清洗
机械打磨法。用角磨机装百叶轮打磨抛光焊接点。
⑨ 焊白钢304为什么发黑
不锈钢经过焊接会生成一层相当顽固的黑色氧化皮,这层氧化皮很难以简单方法除去,必须用相当复杂的化学浸蚀的方法来除去。简要过程是:
第一步是松皮,使氧化皮变得疏松易除方法有三个。
方法1 熔触盐法
方法2 碱性高锰酸钾法
方法3 碱液松皮法
第二步是酸洗,方法亦有多种,这要是针对各种不锈钢类型及加工状况选择。其主要成分是氢氟酸、硫酸、硝酸或酸盐。
第三步是除挂灰。不锈钢去除氧化皮后,会留下挂灰,通过酸洗或碱电解将其除去。
第四步是钝化,目的是提高酸洗后不锈钢的防护能力。采用的是在一定浓度的硝酸中浸渍,使形成钝化膜。
其他,在各步之间还要经过水清洗、中和等步骤。经过这些处理后焊接部位的黑膜被沏底清除,达到清洁、色泽一致,防护能力较好的效果。