⑴ 喷砂后多长时间喷富锌底漆
喷砂后多长时间喷涂富锌底漆 在船舶涂料，海洋钢结构，石油化工行业设备等防腐、重防腐领域，钢铁设备表面涂漆之前一般都要求喷砂，特别是使用 环氧富锌底漆 ，无机富锌底漆等高性能防腐底漆的时候。 喷砂和喷漆的间隔时间： 如果冲砂状况被船东和服务商认可，就应该马上做好清洁，表面越是新鲜，对油漆附着力越好，拖的时间太久，遇到夜里喷漆，环境条件难以控制，所以施工队和船厂QC应提前控制状况，最好冲砂和清洁一起报检，争取报验完毕就可开枪。 至于冲砂和喷漆的间隔时间，在特涂施工里有这样的习惯，控制舱室湿度50%以下，放三天都不会返锈，在冲砂房，这样的湿度很难保证，北方的船厂会好一点，北方的冬春季节，外界环境湿度30%左右是很常见的。 因此，喷砂和喷漆的间隔时间一般都要求在4个小时以内。个别要求不严格的，8个小时以内。这个时间尺度的把握，主要根据施工环境的湿度，底材的表面粗糙度，防腐性能的要求，防腐漆的特性的来确定。
⑵ 钢结构除锈、刮腻子的工序是什么
施工工序及方法
1 工艺流程：
基面清理——底漆涂装——第一道面漆涂装——第二、三道面漆涂装
2 基面清理：
根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙度控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完后须在12小时内刷底漆。
3 底漆涂装：按A：B：C=10：1：0.3充分搅拌均匀，配制后须在12小时内刷完。刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h才能达到表干，表干前不得涂装面漆。
4 第一道面漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。
5 第二、三道面漆涂装：涂刷前先清除构件表面的杂物、焊渣、药皮等，对烧去或碰掉的地方，应先补底漆，再补面漆。
根据工程实际情况，第二、三道面漆涂装须在安装完至竣工前之间完成，因此安装完后刷漆时须另行搭设脚手架，每道楼层钢梁下搭双排架，钢煤斗四周搭双排架，扩建端两侧各搭一道双排架，屋面结构下搭悬挂满堂架，固定端抗风桁架下搭双排架。
配制、涂刷要求均同第一道面漆。
⑶ 钢板刷油漆有什么好方法
1、先将钢板进行表面处理，无尘、无油、干燥、无锈、无氧化皮，如果打磨版下来点粗糙度附着权力更好。
2、如果用成品漆按说明书上兑稀释剂（双组分的要兑固化剂），看有没有熟化时间（一般油漆调好后10-15分钟再使用。
3、底漆：先在钢板的边、角、孔等位置做预涂，因为油漆在固化时有收缩的特性，不做预涂这些位置的膜厚会薄些，影响防腐。
4、用扁漆刷刷大面积的地方，原来预涂的部位也要跟了涮一下。刷时注意方向一般先横向刷然后竖方向理一理，注意不要留刷痕。
5、一般防腐（或叫防锈漆）底漆刷二遍，刷第二遍之前也要做一遍预涂。刷第一遍和第二遍的时间间隔说明书上有，一般表面干了就行（手指用一般的力按下去不变形不留指纹）。
6、如果油漆表干后有刷痕或流挂等缺陷，有细砂皮纸(80#)轻轻砂一砂。
7、按以上的方法刷面漆。
8、施工过程注意环境条件。（温度、湿度、露点）
⑷ 钢材除锈完多长时间可以刷底漆，有规范吗求大神帮助！！！
在防腐涂装时，一些涂料制造 商出具的涂装作业指导书或者行业性的涂装标准中会规定在喷射清理(表面处理)后应在一定时间内(4小时、创时等)涂装底漆。而实际防需徐装工作中，受种神条件的限制，常做不到。很多朋友问我，为什么要这么规定?这个规定有没有标准依据?为了回答这些朋友的问题，我不得不查阅了大量标准和资料。至于为什么要求表面处理和涂装之间的间需尽量短，相信绝大多数防腐涂料及涂英界人士都能理解，这是因为:1、经喷射清理后的达到Sa2 5级的钢材表面呈活化态，很快就会腐蚀。当然，这个腐蚀过程的快慢主要取决于环境(可着看50129442根据腐蚀速率确定的腐蚀环境的分类,温度越高、湿度越大、盐或腐蚀性介质越多，腐蚀速度越快)●2.经表面清理(包括除油除尘)在环境中裸露时间越长，再次受到污染(积聚灰尘污物、盐份沉积等)的风险越大。这两个过程对徐层的防腐功能显然是大大不利的，甚至会使表面处理的工作前功尽弃。关于表面处理的标准(8823列、IS08501系列)的确并没有提到这一点。但并不表明这点不重要。6892及1508501重点描述涂装前表面处理所需达到的表面状态。显然。随着表面处理后时间的延长。保持标准所要求的状态是困难的。如果徐装时表面不是标准所要求的状态，也是不符合该标准的要求的。