钢板怎么卷圈怎么计算

❶ 厚钢板卷圆计算公式

已知圆的周长（钢板长度=圆的周长），求 圆的半径或者直径。

周长=圆的直回径（R）×(π) 直径 R=圆的周长÷答π=钢板长度÷π

由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。

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在钢中加入合金元素后，钢的基本组元铁和碳与加入的合金元素会发生交互作用。钢的合金化目的是希望利用合金元素与铁、碳的相互作用和对铁碳相图及对钢的热处理的影响来改善钢的组织和性能。

合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用最显著, 因为它充分利用了全部的四种强化机制。淬火时形成马氏体, 回火时析出碳化物, 造成强烈的第二相强化，同时使韧性大大改善, 故获得马氏体并对其回火是钢的最经济和最有效的综合强化方法。

合金元素加入钢中，要保证在淬火时容易获得马氏体。提高钢的回火稳定性, 使马氏体的保持到较高温度，使淬火钢在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。这样, 在同样条件下, 合金钢比碳钢具有更高的强度。

❷ 卷钢板的计算

不知道你这道题是数学题呢还是你想估算一下,如果是数学题,那条件不足,卷芯多大没说.不过一般来说热轧钢卷卷芯都是直径760正负10毫米左右的,按数学题来做吧，卷芯设为正常的760毫米，钢卷设为精整卷（即切头卷，头尾部无弧形，平),钢卷切边，无超宽,标签厚度2.85即为实际厚度,忽略层间缝隙.
先得算钢卷体积:
17.71/7.85=2.256立方米(钢卷体积)
2.256/1.22=1.849平方米(钢卷表面积,不含卷芯)
3.14*0.38*0.38=0.453平方米(卷芯表面积)
1.849+0.453=2.302平方米(总表面积,即钢卷表面积+卷芯表面积)
设钢卷厚为X,可得:3.14*(0.38+X)(0.38+X)=2.302
可求出X约为0.85米(手上没有什么计算工具,因为要开平方,估算的)
0.76+0.85=1.61米(钢卷厚度+卷芯直径的总长)
3.14*1.61=5.055米(最外一圈周长)
7.85*2.85*1.22*5.055=138千克(最外一圈总重)

唉,数学题真难做！其实如果在现场的话没那么复杂,用个皮尺一量最外圈的总长约为5米,可得2.85*1.22*5*7.85=136.5千克,多简单.

想拿楼主的20分真不容易！比考试还难!

❸ 各种类型弹簧有效圈数的详细计算方法

各种类型弹簧有效圈数的详细计算方法:

有效圈数是指弹簧能保持相同节距的圈数。弹簧有效圈数=总圈数-支撑圈，具体根据结构进行计算。

1、对于拉伸弹簧，有效圈数n＝总圈数n1，当n>20时圆整为整数圈，当n<20时圆整为半圈。

2、对于压缩弹簧，有效圈数n=总圈数n1-支撑圈数n2，n2可查表获得。尾数应为1/4、1/2、3/4、或整圈。

我们的通俗算法是压簧总圈数减掉上下接受接触不会产生变形的圈数,一般减2圈;扭簧和拉簧的有效圈数就是总圈数。

拓展资料

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

注意问题

由于受产品结构限制，多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。多股簧在加工过程中，应注意的是：

1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%

2、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。

3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3 倍索径（最长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。

4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的办法，但不能采用酸洗。

5、重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。

❹ 怎么算一卷材料的长度

1
测每层厚度抄h：需要螺旋测微器的，如果袭没有，可以先找很多层测总厚度，然后除以层数得出每层的厚度，测中间部分，层数一般要求50层以上（用游标卡尺测就可以了）。
2
测剩余卷厚度H，这样可以计算出层数n。
3
测剩余卷内径＆外径（R、r）。这时可以简单的把整卷的材料理解成为是n个圆组成的（这只是近似，实际上不是），于是剩余材料的长度就是这n个圆的周长之和，最大圆的周长是2πR，最小圆的周长是2πr（如果材料卷内部没有轴可以理解成为是0了），那么总长度L=n×(2πR+2πr)/2=n×(R＋r)×π。当然这个只是近似，精确的计算要积分，相差也不大，通常没必要了。
露山的方法也是可行的，不过必须测量材料的宽度、厚度，此外第一密度很难找到，第二材料里面如果是有一个轴（类似于胶带的形式）那么就没办法搞了。

❺ 1800mm钢板卷管弯头的制作

1800mm为内径，弯曲半径也为1800mm，4节弯，材料厚度为4mm，90°弯。这样的图如下。

展开其中的一节长度为：5667.4，把其均分成24等分，左右对称，从中间向两边的每等分线长度分别为：1115.5、1103.2、1067.3、1010.1、935.7、848.9、755.9、662.8、576.0、501.6、444.4、408.5、396.2。

弯头的制作方法：

第一：把料进行热推制，推制机是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制弯头过程是一个扩径带弯曲的过程，后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定，中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车，小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。

第二：下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。

第三：要先选定规格，提出管料，比如，90°弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°弯头，然后以该长度为定尺进行切断。

第四：推好后，弯头要就此热状态下进行整形，因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸。

然后再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。

❻ 卷料长度如何计算

L=π（D+d）n/2
式中：
L：展开长度
π：圆周率
D：外圈直径
d：内圈直径
n：圈数

❼ 卷一个圆筒内直径：210MM,钢板厚：10mm要卷成很精准的内孔.怎么算

桶横断面有料部分面积=钢板厚*钢板长
π（105+10）^2-π105^2=10L
220π=L
L=691.15毫米
由于应力的存在,卷筒后实际内圈将略大于理论周长,外圈将略小于理论周长,且对合未必严密,建议经验修正：
（1）如果不铲坡,建议取L=688毫米
（2）如果铲坡3*3毫米,建议取L=689毫米
（3）如果料厚不正好10毫米则按实际厚度重新计算修正.