⑴ 閽㈡澘寮圭哀缁撴瀯鐨勫師鐞嗗強浼樼偣
銆愬艰汇<!--姹借溅鎮鏋朵腑鐨勫叧閿寮规у厓浠垛斺旈挗鏉垮脊绨э紝鐢卞氱墖涓嶅悓闀垮害鐨勫悎閲戝脊绨х墖缁勬垚銆傛帴涓嬫潵锛屾垜浠灏嗘繁鍏ヨВ鏋愬叾宸ヤ綔鍘熺悊鍜屼紭缂虹偣銆
褰撴苯杞︽偓鏋跺畨瑁呴挗鏉垮脊绨э紝瀹冧富瑕佹壙鍙楀瀭鐩磋浇鑽枫傚脊绨х墖鍙楀姏鍙樺舰锛屽憟鍚戜笂鎷卞集銆傚湪杞︽ˉ鍜岃溅鏋堕棿璺濆彉鍖栨椂锛屽帇鍔涘噺灏忥紝涓昏佸脊绨х墖鐨勫嵎鑰冲彈鍔涗弗閲嶏紝閫氳繃绗浜岀墖鍗疯宠捐℃潵鍒嗘暎鍙楀姏銆
寮圭哀鐗囪捐<!--涓锛屼富鐗囧嵎鑰冲拰鍖呰抽棿淇濈暀闂撮殭浠ュ厑璁哥浉瀵规粦鍔ㄣ傛¤兌鏀鎾戝灚绛夐潪鍗疯崇粨鏋勶紝鍒╃敤鍏朵粬鏂瑰紡鎻愪緵鏀鎾戙
閽㈡澘寮圭哀褰㈠傛墎骞抽暱鏂瑰舰寮鏇诧紝鐢卞氱墖鍙犲姞锛岄氳繃姊㈠瓙涓庡悐鏋惰繛鎺ワ紝鍚婅充笌澶ф佸浐瀹氥傝繖绉嶇粨鏋勫湪闈炴。鏂楁壙杞借溅杈嗗傝秺閲庤溅涓甯歌侊紝鍒╀簬寮圭哀浼哥缉銆
浼樼己鐐瑰垎鏋愶細<!--閽㈡澘寮圭哀缁撴瀯鐨勪紭鐐瑰湪浜庣粨鏋勭畝鍗曘佸彲闈犺愮敤涓旀槗浜庣淮淇锛屾垚鏈浣庯紝鍏兼湁瀵煎悜鍔熻兘銆傜劧鑰岋紝瀹冧粎閫傜敤浜庨潪鐙绔嬫偓鏋讹紝涓旈噸閲忓ぇ銆佸垰搴﹂珮锛屽奖鍝嶈垝閫傛у苟澧炲姞鎮鏋堕暱搴︺傝溅鏋堕挗鏉垮脊绨ч攢鏄撲骇鐢熸懇鎿︺傚甫浠
灏界″瓨鍦ㄥ眬闄愭э紝浣嗛挗鏉垮脊绨у湪姹借溅涓骞挎硾搴旂敤銆傝岃岀（閫氳繃鏀硅繘浜у搧锛屽傞噰鐢ㄥ彉鎴闈㈤挗鏉垮脊绨э紝鍙浠ュ噺杞婚噸閲忓苟鎻愬崌浣跨敤瀵垮懡銆
鎯宠佷簡瑙ｆ洿澶氬叧浜庤呬慨鐨勪俊鎭锛屽傚厤璐规姤浠枫佽捐″拰閬垮潙鎸囧崡锛岀偣鍑昏繖閲岋細銆;wb銆<!--锛岃幏鍙栧厤璐硅祫婧愩
⑵ 钢板弹簧
钢板弹簧(Leaf Spring) 钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等，也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。
钢板弹簧的名词解释钢板弹簧(Leaf Spring) 钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等，也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。
钢板弹簧的工作原理
当钢板弹簧安装在汽车悬架中，所承受的垂直载荷为正向时，各弹簧片都受力变形，有向上拱弯的趋势。这时，车桥和 车架 便相互靠近。当车桥与车架互相远离时，钢板弹簧所受的正向垂直载荷和变形便逐渐减小，有时甚至会反向。
主片卷耳受力严重，是薄弱处，为改善主片卷耳的受力情况，常将第二片末端也弯成卷耳，包在主片卷耳的外面，称为包耳。为了使得在弹性变形时各片有相对滑动的可能，在主片卷耳与第二片包耳之间留有较大的空隙。有些悬架中的钢板弹簧两端不做成卷耳，而采用其他的支撑连接方式，如橡胶支撑垫。
扁平长方形的钢板呈弯曲形，以数片叠成的底盘用弹簧，一端以梢子安装在吊架上，另一端使用吊耳连接到大梁上，使弹簧能伸缩。目前适用于一些非承载车身的硬派越野车及客/货车上。
钢板弹簧的优缺点●优点
它的优点是结构简单，工作可靠，成本低廉，维修方便。它既是悬架的弹性元件，又是悬架的导向装置。它的一端与车架铰接，可以传递各种力和力矩，并决定车轮的跳动轨迹。同时，它本身也有一定的摩擦减震作用。一举三得，所以广泛用于非独立悬架上。
●缺点
它的缺点是只能用于非独立悬架，重量较重，刚度大，舒适性差，纵向尺寸较长，不利于缩短汽车的前悬和后悬，与车架连接处的钢板弹簧销容易磨损等。
尽管缺点不少，但钢板弹簧至今仍在各种汽车上大量使用。为了改进钢板弹簧的性能，减轻重量，提高寿命，出现了变截面钢板弹簧、单片弹簧等。
钢板弹簧的名词解释 钢板弹簧的工作原理 钢板弹簧的优缺点 @2019⑶ 钢板弹簧结构的原理及优点
【导读】钢板弹簧结构作为一种特殊的弹性元件，在相应的汽车悬架当中使用是很普遍的。钢板弹簧结构的组成成分是弹性梁，弹性梁强度相等且由合金材质的弹簧片构成。这些合金弹簧片就是很多的宽度相同而长度不同的。那么对于钢板弹簧结构的原理是什么？还有它的优点又是什么？下面就让小编来为大家解释一下。
首先我们来探讨一下钢板弹簧结构的原理：一般的我们在汽车悬架上安装钢板弹簧的时候，这个弹簧结构会承受一个正方向的垂直载荷。由于受到载荷的原因使得每一个弹簧片变形，呈现出向上拱弯的情况。
钢板弹簧
通常在这个时候车桥以及车架就会靠在一起。一旦车桥还有车架之间的距离变远的时候，钢板弹簧结构所承受的压力就会变小，其相应的变形也会变小甚至反向。相对于主片的卷耳来说，它是最薄的且受力非常严重。同时由于想把主片卷耳受力减小，所以一般也会把第二片也制作成卷耳的样子，然后使其包裹在主片卷耳外部。
钢板弹簧
另外如果我们想要让弹性变形的时候，每一个片能够相对滑动，需要在主片卷耳跟包耳这两个零件之间保留相对大的空隙。另外还有一些钢板弹簧结构零件例如橡胶支撑垫，在悬架里面不做成卷耳，取而代之的是利用其他支撑或者是连接的方式。
钢板弹簧结构当中的钢板是呈现扁平而且长方形弯曲状，钢板是多片一起叠成使用的，且底盘采用弹簧做支撑。其中一边使用梢子把它跟吊架安装在一起，而对于另一边就是用吊耳把它跟大梁进行连接，这样的结构是能让弹簧伸缩。现在这种结构在一些非承载的车身上使用，例如越野车等。
钢板弹簧
钢板弹簧结构的优缺点是这样的：
优点是钢板弹簧结构具有相当简单的结构，可靠性强且方便于维修，另外成本很低。可以说它不仅仅是悬架的弹性元件，也是导向装置。
缺点是钢板弹簧结构在非独立的悬架上使用，其他的地方都不能使用。而且它的重量与刚度都很大，其舒适性是很差的，另外具有很长的纵向尺寸。这样就对缩短汽车前后悬不利，再加上它跟车架钢板弹簧销特别容易产生摩擦。
钢板弹簧
通过上面的简单介绍，相信大家对于钢板弹簧结构有了一定的了解。虽然这种零件缺点很多，但目前在各个类型的汽车上使用还是相对较多的。目前需要通过对钢板弹簧结构性能的改变，以此来减轻它的重量并且提高使用时间。由此我们可以知道一些变截面钢板弹簧等产品的出现。
⑷ 汽车钢板弹簧结构是什么样的
钢板弹簧：由多片不等长和不等曲率的钢板叠合而成。安装好后两端自专然向上弯曲。当属路面对轮子的冲击力传来时，钢板产生变形，起到缓冲、减振的作用，纵向布置时还具有导向传力的作用。远成钢板弹簧的非独立悬挂大多采用钢板弹簧做弹性元件，可省去导向装置和减振器，结构简单。
⑸ 悬架弹性元件之钢板弹簧
钢板弹簧的类型
有两种类型的钢板弹簧：对称和不对称。当中心螺栓到两端吊耳中心的距离相等时，称为对称钢板弹簧；当不相等时，称为不对称钢板弹簧，如图10所示。16.
钢板弹簧是一种强度近似相等的弹性梁，由若干块宽度相等但长度和曲率不相等的半椭圆形合金弹簧钢板组成，如图10所示。17.
钢板弹簧的结构特点
钢板弹簧安装后，两端自然向上弯曲。最长的一块叫主块，两端弯成耳朵。安装内衬套，使其可以通过销与框架连接。为了增加其强度，第二片的两端通常被制成能够包裹主片的凸耳的加强凸耳。每个弹簧钢板的组合由中心螺栓固定，同时也由多个钢板夹紧固，防止钢板弹簧反向变形时钢板错位分离，从而防止主板单独承重。)此外，还可以防止各板块横向错位。钢板通过销钉与固定在车架上的支架或吊耳连接，中间部分通过骑马螺栓固定在汽车上。
在载荷的作用下，钢簧的板之间由于变形和滑动而产生摩擦，摩擦可以促进车体的减振。而片与片之间的干摩擦会在很大程度上将车轮的冲击力传递给车身，不仅降低了悬架的缓冲能力还加速了弹簧的磨损。因此，在装配钢板弹簧时，应在片与片之间涂上厚厚的石墨油脂或塑料垫片，并进行定期保养。
一些轻型卡车和客车采用了几个由单个或2-3个变厚度变截面钢板弹簧组成的变截面钢板弹簧。钢板弹簧的截面尺寸沿长度方向变化，钢板宽度保持不变，可以实现汽车的轻量化。
钢板弹簧除了缓冲外，还有一定的减震作用，纵向布置时还具有导向和传力的作用。由于钢板弹簧能承受垂直载荷，减轻冲击，传递各种作用力和力矩，且结构简单，工作可靠，所以非独立悬架的汽车大多采用钢板弹簧作为弹性元件，可以省去导向装置和减震器，使结构简单。
⑹ 多片簧钢板弹簧在重型货车上最为常见
是的。
钢板弹簧居然这么多讲究
说到钢板弹簧各位货车朋友想必并不陌生，它是货车最常用的弹簧悬架部件，在车架与车桥之间起到了弹性联系作用，减少了车辆在道路上带来的颠簸感，保证车辆在行驶过程中的稳定性以及舒适性。
减震缓冲钢板弹簧结构作用
从定义上来解释来说，钢板弹簧又称之为叶片弹簧，是汽车悬架中应用最广泛的弹性元件，而汽车悬架结构一般是由弹性元件、导向机构以及减震器等组成，弹性元件又分为了钢板弹簧、空气弹簧、螺旋弹簧以及扭杆弹簧等多种形式，其中钢板弹簧在货车当中应用广泛。
货车上常见的钢板弹簧的形状多采用对称的断面结构，一般是由若干片长度不等、曲率半径不同、厚度相等或不等的弹簧钢片叠合在一起，形成一根类似等强度的弹性梁；钢板弹簧悬架结构上主要由钢板弹簧、中心螺栓、弹簧夹、卷耳以及套管等组成。
一般的载货车采用的是带钢板弹簧的非独立悬架，中部用U型螺栓通过上下盖板和下托板与车桥固定连接，前端卷耳用销子与支架相连，后端卷耳通过销子与车架上的摆动吊耳相连，形成活动铰链支点；由于载货汽车悬架载质量变化比较大，在主钢板弹簧总成上方会装上副钢板弹簧总成，根据不同的负荷起到相应的作用。
多片簧钢板弹簧
多片簧钢板弹簧在重型货车上最为常见，此类弹簧是由多片钢板叠加成倒三角的形状，其中各片弹簧的宽度相同、长度不等；多片钢板弹簧的钢板数目与支承的车辆的质量紧密相关，钢板越多越厚越短，弹簧刚性就越大，钢板的片数对于减震效果有直接的关联，要根据具体车型设计合适的钢板厚度。
多片簧的优缺点：在结构上比较简单，想比其它种类的弹簧成本比较低，但是多片钢板弹簧随着使用时间的增长，各片钢板之间就会产生互相滑动摩擦，从而产生一定的噪音，摩擦还会引起弹簧的变形，影响车辆的平稳行驶。
2.少片簧钢板弹簧
少片簧钢板弹簧重点应用在轻中型汽车上，它是由等宽度、两端薄中间厚的钢片组成的，少片钢板弹簧的钢板截面变化大，从中间到两端的截面是逐渐不同，因此轧制工艺比较复杂，少片簧比多片簧轻约50%左右，降低了油耗。
少片簧的优缺点：与多片弹簧想比少片弹簧能够减少片之间的摩擦，能够减少带来的噪声；此外少片簧的设计还体现了当今比较流行的轻量化理念，有效的减轻了车辆的重量，提高了车辆行驶的平顺性与驾驶的舒适性。不过少片簧对于加工截面工艺方面有更高的要求，制造成本也比多片簧高。
钢板弹簧优缺点其它种类弹簧
钢板弹簧的优点：在结构方面钢板弹簧的组成比较简单，制造的成本相对比较低，而且便于进行维修，它不仅起到了减震缓冲的作用，还有导向机构的功效；因此钢板弹簧使用比较广泛，货车、大客车、越野车、面包车以及皮卡上都很有使用。
钢板弹簧的缺点：该结构只适用于非独立悬架上，在使用上有一定的局限性；钢板弹簧顾名思义是由钢板组合而成的，整体的质量以及刚度都很大，造成舒适性比较差，纵向尺寸过长，不利于缩短汽车的前悬和后悬，此外与车架连接处的钢板弹簧销也很易磨损。
保养维护钢板弹簧的注意事项
在各位货友使用车辆的过程中，可能有时会钢板弹簧损坏断裂情况的出现，当然有的是因为钢板弹簧使用时间久了，出现断裂现象这很正常，但是如果是早期出现的损坏，从根源出发应该是由于不正常使用以及保养造成的。在下面为各位货车朋友总结了几条钢板弹簧使用中的注意事项。
1.货车司机在平时应该多注意钢板弹簧的保养，要定期的进行润滑，防止因为润滑不足造成的减震器失效。
2.在平时进行保养过程中也要注意骑马螺栓、中心螺栓的紧固,防止因为螺栓松动造成钢板弹簧的损坏。
3.钢板弹簧的片数与车辆的额定载质量密切相关，当车辆经常处于超载或偏载的状态下时，就会减少钢板弹簧的耐疲劳强度，从而减少钢板弹簧的使用寿命。
4.为了延长钢板弹簧的使用寿命，应该避免行驶的速度过快，尤其是在崎岖的路面行驶时，速度过快会导致钢板弹簧加速疲劳而损坏。
5.在开车的时候要尽量减少紧急制动，否则会让钢板弹簧承受更大弯曲应力和拉应力；除此之外，在转弯的时候，车速太快，会增加外侧钢板弹簧的负荷,加速钢板弹簧的损坏。