汽车钢板怎么焊接

焊接变形的种类以及产生的原因现阶段，在汽车车架生产中焊接结构的零件厚度-般为2~4mm，通常采用CO2气体保护焊，该种方法的特点有成本低变形小生产效率高、抗锈、易操作.焊后不清渣、抗氢和抗裂纹能力强、适合全位置焊及易于实现焊接过程的机械化及自动化等。

所以，CO2气体保护焊被广泛应用于汽车车架的焊接中。此外，CO2气体保护焊的热量较为集中、热影响去较窄，但是因为母材较薄且焊缝较多，其焊接变形比汽车车身薄板点焊要大。在焊接夫具进行工装设计以及确定焊接I艺时忽略这种特点就会导致操作不便，生产效率下降，甚至有可能造成车架变形，进而影响车架最终的尺寸精度和产品质量。

（图/文/摄：太平洋汽车网问答叫兽）

⑤ 汽车车身的材料、基本工艺、焊接工艺的基本介绍

现实生活中，有些人对汽车车身、车架、基础技术了解不多。我简单介绍一下汽车的基础工艺，材料，焊接工艺。
(1)车身基础技术
为了选择合适的钣金修理方法，有必要了解车身制造材料和车架焊接工艺。
现代汽车与传统汽车在车身材料和车架焊接技术上的差异导致了维修方式的改变。
(2)车体的材料
比如宝马，传统的框架式车身主要是低碳钢或者中碳钢。焊接和切割时，应使用气动车身锯。如果采用传统的氧-乙炔切割，会对身体造成很大的伤害。
现代宝马整体车身框架通常由高强度钢或合金材料(如铝合金)制成，结构件的修理需要CO2保护焊、惰性气体保护焊或点焊。
随着钢板厚度和车身材料合金成分的变化，焊接方式和相关技术参数的选择会有所不同，这就需要熟悉宝马车身材料，进行合理的保养。
r维护技巧：
汽车受到碰撞损坏后，必须进行全方位拉伸矫正，尽量不使用加热，以免金属内部结构发生变化，导致强度降低，在汽车再次发生碰撞时无法有效保护乘客。
(3)车身焊接工艺
焊接方法从车架焊接工艺来看，现代宝马车身修复一般采用熔焊、压焊和粘接，而过去在车身修复中占主导地位的焊条电弧焊和氧乙炔气焊，在现代车身修复中应慎重采用。
A.焊条电弧焊现在仅用于框架式车身和低碳钢车身的修复。
B.氧-乙炔气焊、压力电阻焊接和粘接仅用于某些特殊工艺。
新型铝车身焊接对于新型铝车身补焊，需要采用宝马规定的焊接工艺。修理车身钣金焊接时，应采用宝马TIS上的焊接方法。这种焊接方式是不会降低车身原有强度和耐用性的最佳焊接方式，修理工需要熟悉宝马各部分采用的焊接工艺。