㈠ 网上说30mm厚的钢板手工割枪要向后，那边是后，那边是前请各位高人指点一下。
这么厚的钢板，是焊接后做结构用的，比如，机床床身、底座、立柱，或者是大型设备用的主体结构。这么厚的钢板焊接后，内应力是很大的，时间久了会逐渐变形的，甚至开裂。又是用于重要的结构，必须要热处理消除内应力的。
㈡ 切割30mm钢板用什么型号的等离子切割机，
切割30mm钢板可以用LG--100或LG--120的等离子切割机。
LG--100等离子切割机最大能切割30MM的钢板。
㈢ 水切割20-30mm 厚的钢板与火焰比哪个好
那肯定是水切割的切割质量好，但就设备投入，维护成本而言，还是火焰比较合算，切实火焰切割陪半自动切割机或者数控切割机切割中厚板的切割质量还是不错的，投入少，成本低。水切割的技术还不太成熟，其射流中的金刚砂对管路和喷嘴磨损相当厉害，稳定性也不高，自然维护成本远远高于火焰切割。水切割的速度也很慢，工作效率可怕不急火焰的一半，在具体要看设备。切割精度方面水切割占优，若是切割大型零件火焰切割的误差可控制到1MM，小的零件就要靠经验了，尤其较窄的长条，热变形相当厉害。若无特别需要，火焰切割可以满足大部分的板材切割要求。也可以考虑数控切割机陪精细等离子，工作效率是火焰和水切割的N倍，比较适合工厂下料。
㈣ 30MM以上的钢板用什么切割机好
普通的乙炔切割就可以了.
如果是耐热钢的就用等离子切割机.
㈤ 钢板4-30mm下料：水切割、激光切割、等离子、火焰切割，效率、质量、成本哪个更好
楼主！您好!
针对你提的问题，不能一概而论!
有很多问题不清楚，4-30毫米(碳钢还是不锈钢),产品的精度要求如果，是不是批量生产等都直接关系到切割方式的选择。
假设是4-30毫米碳钢，切割量很大
一般成熟的的工厂是都是切割下料精细化分工:
4-12毫米或16毫米用激光切割(当然是精度要求高，且其它切割方式很难一次性切割完成）
16毫米到25或30毫米用等离子切割机来切，
30毫米以上用火焰切割机来切。
一。效率
单纯从一个切割头的切割速度来说:
等离子切割最大，其次是激光，再次是火焰切割，最慢为水刀 (水刀切割的质量高，也可以切很厚，但是速度太慢，不太适合大批量生产)
比如，以12毫米的碳钢为例：
300A等离子为:3000mm/min
6000W激光为：2000mm/min
火焰切割机为：450mm/min
水切割为:90~200mm/min(根据厂家品牌，差别很大)
但是根据产品零件形状，单纯一个个的切割速度快不代表效率就高。
比如1）如果零件全是小圆，或直条，火焰切割机可以在一台机器上实现20个割炬同时切割，一下子就可以下料20个零件，而激光，水刀，等离子无法实际10个割炬放在同一台机器上。
2)有些零件精度要求高，又有很多小孔和尖角，激光切割机可以一次性加工完成，而等离子只能加工外轮廓，里面的小孔和尖角，要放在其它设备上进行二次加工，等离子的效率很多时候反而不如激光。
等等
二。质量
从切割质量来讲:水切割、激光、等离子、火焰（从高到低排列）
但是，对于产品来讲，以上的排列也不尽然，关键是自己产品对质量的侧重点不一样。
比如:1）切割面表面精糙度(光洁度） 水刀和等离子的光结度反而比激光和火焰要高。很多人都错误的认为激光要比等离子高。
2) 切割面的垂直度。 等离子是这中种切割方式中最差的，
3) 热变表（尺寸精度) 火焰和等离子热变形相对都是很大。
等等。
三。成本：
火焰 等离子 水刀 激光(成本从低到高)
但是：以上条件是四种方式都能满足零件精度和要求的情况下的成本。
很多情况下都不是这样的。
比如，一个零件要求很高，用激光一次性加工完成，等离子要进行二次加工，二次加工需要其它加工设备或人工修理等。反而激光切割的综合成本要便宜，质量更高。
等等!
总之，每一种方式的切割都有其优势与劣势。
选择哪一种设备，要根据自己的产品结构（产品的要求，厚度，材质，形状，等)而定。都用在这种加工方式的优势的地方，避开其劣势。当不能进行精细化分工(不可能每种设备都买时)，选择的设备满足绝大部分产品范围就可以了，千万不能认为哪一种设备可以十全十美的完成工作!!
最后，回答您的问题不容易，觉得可以就采纳。没有功劳也有苦劳啊。
㈥ 能够切割30mm厚度钢板的等离子切割机,应选用什么型号的
1、切割30mm厚度钢板的等离子切割机选择160就可以。也可以选择LGK-100型空气等离子切割机。
2、工件厚度1～40mm，材质，碳钢。可选型号LGK100等离子切割机，这是瑞凌的。
3、手工切割可以用单管IGBT的空气等离子切割机。
4、配套数控切割用IGBT模块工业空气等离子切割机。价位基本不低于八千元。该系列等离子切割机有弧压调节等功能，切割质量稳定，负载率高。是针对数控切割机专用机器。
5、工作原理：以高压为正馈式为例。接通电源开关后，三相漏抗变压器、整流桥得电后输出l20～180V(机型不同．电压不同)的空载直流电压处于待机状态。接通工作开关后，控制组件得电，如果此时按下切割开关(附在供气、电的喷嘴头部)，
供气电磁闸打开供气，同时接通高压逆变组件电源。若此时没有进行枝樱切割，放电间隙即行释放部分高压以免击穿工作整流管，如果此时已接上负极线到工件并且喷嘴已接近需切割的金属制品，气流在高压电场作用下被电离。
一百多伏的电压即沿着电离子通路形成电弧，在离子、电压、电弧、气压的作用下金属迅速熔化，从而达到切割金属的目的。工作结束后．松开手控制开关，逆变组件断开，高压关闭，供气继电器延迟十几至几十秒钟(以冷却喷嘴)后自行关闭。
(6)30mm钢板怎么割扩展阅读：
切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致。
像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机。
切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机猛宽丛，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类。
手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有巧念，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。
激光切割机最昂贵，也是精度和效率最高的一种高科技切割设备，水刀切割机次之，火焰切割机再次之成本也相对较低，等离子切割机使用成本最低（每件计算）。