粘喷头下方钢板的是什么胶水

❶ 什么是综合管廊施工技术

❷ FPC生产详细流程是什么

FPC生产流程(全流程)x0dx0a1. FPC生产流程: 1.1 双面板制程:x0dx0a开料→ 钻孔→ PTH → 电镀→ 前处理→ 贴干膜 → 对位→曝光→ 显影 → 图形电镀 → 脱膜 → 前处理→ 贴干膜 →对位曝光→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 → 固化→ 沉镍金→ 印字符→ 剪切→ 电测 → 冲切→ 终检→包装 → 出货x0dx0a1.2 单面板制程:x0dx0a开料→ 钻孔→贴干膜 → 对位→曝光→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 → 固化→表面处理→沉镍金→ 印字符→ 剪切→ 电测 → 冲切→ 终检→包装 → 出货x0dx0a2. 开料x0dx0a2.1. 原材料编码的认识x0dx0aNDIR050513HJY: D→双面, R→ 压延铜, 05→PI厚0.5mil,即12.5um, 05→铜厚 18um, 13→胶层厚13um.x0dx0aXSIE101020TLC: S→单面, E→电解铜, 10→PI厚25um, 10→铜厚度35um, 20→胶厚20um.x0dx0aCI0512NL:(覆盖膜) :05→PI厚12.5um, 12→胶厚度12.5um. 总厚度:25um. 2.2.制程品质控制x0dx0aA.操作者应带手套和指套,防止铜箔表面因接触手上之汗而氧化. B.正确的架料方式,防止皱折.x0dx0aC.不可裁偏,手对裁时不可破坏冲制定位孔和测试孔.x0dx0aD.材料品质,材料表面不可有皱折,污点,重氧化现象,所裁切材料不可有毛边,溢胶等. 3钻孔x0dx0a3.1打包: 选择盖板→组板→胶带粘合→打箭头(记号)x0dx0a3.1.1打包要求: 单面板 30张 ,双面板 6张 , 包封15张. 3.1.2盖板主要作用:x0dx0aA: 防止钻机和压力脚在材料面上造成的压伤 B::使钻尖中心容易定位避免钻孔位置的偏斜x0dx0aC:带走钻头与孔壁摩擦产生的热量.减少钻头的扭断. 3.2钻孔:x0dx0a3.2.1流程: 开机→上板→调入程序→设置参数→钻孔→自检→IPQA检→量产→转下工序.x0dx0a3.2.2. 钻针管制方法:a. 使用次数管制 b. 新钻头之辨认,检验方法x0dx0a3.3. 品质管控点: a.钻带的正确 b.对红胶片,确认孔位置,数量,正确. c确认孔是否完全导通. d. 外观不可有铜翘,毛边等不良现象. 3.4.常见不良现象x0dx0a3.4.1断针: a.钻机操作不当 b.钻头存有问题 c.进刀太快等. 3.4.2毛边 a.盖板,垫板不正确 b.静电吸附等等 4.电镀x0dx0a4.1.PTH原理及作用: PTH即在不外加电流的情况下,通过镀液的自催化(钯和铜原子作为催化剂)氧化还原反应,使铜离子析镀在经过活化处理的孔壁及铜箔表面上的过程,也称为化学x0dx0a镀铜或自催化镀铜.x0dx0a4.2.PHT流程: 碱除油→水洗→微蚀→水洗→水洗→预浸→活化→水洗→水洗→速化→水洗→水洗→化学铜→水洗.x0dx0a4.3.PTH常见不良状况之处理x0dx0a4.3.1.孔无铜 :a活化钯吸附沉积不好. b速化槽：速化剂浓度不对. c化学铜：温度过低，使反应不能进行反应速度过慢；槽液成分不对.x0dx0a4.3.2.孔壁有颗粒，粗糙: a化学槽有颗粒，铜粉沉积不均，开过滤机过滤. b板材本身孔壁有毛刺.x0dx0a4.3.3.板面发黑: a化学槽成分不对（NaOH浓度过高）.x0dx0a4.4镀铜 镀铜即提高孔内镀层均匀性，保证整个版面（孔内及孔口附近的整个镀层）镀层厚度达到一定的要求. 4.4.1电镀条件控制 a电流密度的选择 b电镀面积的大小 c镀层厚度要求 d电镀时间控制 4.4.1品质管控x0dx0a1 贯通性：自检QC全检，以40倍放大镜检查孔壁是否有镀铜完全附着贯 通. 2 表面品质：铜箔表面不可有烧焦，脱皮，颗粒状，针孔及花斑不良等现象. 3 附着性：于板边任一处以3M胶带粘贴后，以垂直向上接起不可有脱落现象. 5.线路x0dx0a5.1干膜 干膜贴在板材上，经曝光后显影后，使线路基本成型，在此过程中干膜主要起到了影象转移的功能，而且在蚀刻的过程中起到保护线路的作用.x0dx0a5.2干膜主要构成：PE,感光阻剂，PET .其中PE和PET只起到了保护和隔离的作用.感光阻剂包括：连接剂，起始剂，单体，粘着促进剂，色料.x0dx0a5.3作业要求 a保持干膜和板面的清洁, b平整度,无气泡和皱折现象.. c附着力达到要求,密合度高.x0dx0a5.4作业品质控制要点x0dx0a5.4.1为了防止贴膜时出现断线现象，应先用无尘纸粘尘滚轮除去铜箔表面杂质. 5.4.2应根据不同板材设置加热滚轮的温度，压力，转数等参数. 5.4.3保证铜箔的方向孔在同一方位. 5.4.4防止氧化，不要直接接触铜箔表面.x0dx0a5.4.5加热滚轮上不应该有伤痕，以防止产生皱折和附着性不良x0dx0a5.4.6贴膜后留置10—20分钟，然后再去曝光，时间太短会使发生的有机聚合反应未完全，太长则不容易被水解，发生残留导致镀层不良. 5.4.7经常用无尘纸擦去加热滚轮上的杂质和溢胶. 5.4.8要保证贴膜的良好附着性. 5.5贴干膜品质确认x0dx0a5.5.1附着性：贴膜后经曝光显影后线路不可弯曲变形或断等（以放大镜检测） 5.5.2平整性：须平整，不可有皱折，气泡. 5.5.3清洁性：每张不得有超过5点之杂质. 5.6曝光x0dx0a5.6.1.原理：使线路通过干膜的作用转移到板子上. 5.6.2作业要点： a作业时要保持底片和板子的清洁.x0dx0ab底片与板子应对准，正确. c不可有气泡，杂质.x0dx0a*进行抽真空目的：提高底片与干膜接触的紧密度减少散光现象. *曝光能量的高低对品质也有影响：x0dx0a1能量低，曝光不足，显像后阻剂太软，色泽灰暗，蚀刻时阻剂破坏或浮起，造成线路的断路.x0dx0a2.能量高，则会造成曝光过度，则线路会缩小或曝光区易洗掉. 5.7显影x0dx0a5.7.1原理：显像即是将已经曝过光的带干膜的板材，经过(1.0+/-0.1)%的碳酸钠溶液(即显影液)的处理，将未曝光的干膜洗去而保留经曝光发生聚合反应的干膜,使线路基本成型. 5.7.2影响显像作业品质的因素： a﹑显影液的组成 b﹑显影温度. c﹑显影压力. d﹑显影液分布的均匀性.e﹑机台转动的速度.x0dx0a5.7.3制程参数管控：药液溶度，显影温度，显影速度，喷压. 5.7.4显影品质控制要点：x0dx0aa﹑出料口扳子上不应有水滴，应吹干净. b﹑不可以有未撕的干膜保护膜.x0dx0ac﹑显像应该完整，线路不可锯齿状，弯曲，变细等状况.x0dx0ad﹑显像后裸铜面用刀轻刮不可有干膜脱落，否则会影响时刻品质. e﹑干膜线宽与底片线宽控制在+/-0.05mm以内的误差.x0dx0af﹑线路复杂的一面朝下放置，以避免膜渣残留，减少水池效应引起的显影不均.x0dx0ag﹑根据碳酸钠的溶度，生产面积和使用时间来及时更新影液，保证最佳的显影效果.x0dx0ah﹑应定期清洗槽内和喷管，喷头中之水垢，防止杂质污染板材和造成显影液分布不均匀性. i﹑防止操作中产生卡板，卡板时应停转动装置，立即停止放板，并拿出板材送至显影台中间，如未完全显影，应进行二次显影.x0dx0aj﹑显影吹干后之板子应有绿胶片隔开，防止干膜粘连而影响到时刻品质. 5.8蚀刻脱膜x0dx0a5.8.1原理：蚀刻是在一定的温度条件下（45—50）℃蚀刻药液经过喷头均匀喷淋到铜箔的表面，与没有蚀刻阻剂保护的铜发生氧化还原反应，而将不需要的铜反应掉，露出基材再经过脱膜处理后使线路成形.x0dx0a5.8.2蚀刻药液的主要成分：酸性蚀刻子液(氯化铜)，双氧水，盐酸，软水 5.9蚀刻品质控制要点：x0dx0a5.9.1以透光方式检查不可有残铜, 皱折划伤等 5.9.2线路不可变形,无水滴.x0dx0a5.9.3时刻速度应适当，不允收出现蚀刻过度而引起的线路变细,和蚀刻不尽. 5.9.4线路焊点上之干膜不得被冲刷分离或断裂x0dx0a5.9.5时刻剥膜后之板材不允许有油污，杂质，铜皮翘起等不良品质。 5.9.6放板应注意避免卡板，防止氧化。x0dx0a5.9.7应保证时刻药液分布的均匀，以避免造成正反面或同一面的不同部分蚀刻不均匀。 5.9.8制程管控参数：x0dx0a蚀刻药水温度：45+/-5℃ 剥膜药液温度﹕ 55+/-5℃ 蚀刻温度45—50℃ 烘干温度﹕75+/-5℃ 前后板间距﹕5~10cm 6 压合x0dx0a6.1表面处理：表面处理是制程中被多次使用的一个辅助制程，作为其他制程的预处理或后处理工序，一般先对板子进行酸洗,抗氧化处理,然后利用磨刷对板子的表面进行刷磨以除去x0dx0a板子表面的杂质，黑化层，残胶等.x0dx0a6.1.1工艺流程:入料--酸洗 --水洗--磨刷--加压水洗—吸干--吹干--烘干--出料 6.1.2研磨种类﹕x0dx0aa 待贴包封﹕打磨﹐去红斑(剥膜后NaOH残留)﹐去氧化 b 待贴补强﹕打磨﹐清洁 6.1.3表面品质：x0dx0aa .所需研磨处皆有均匀磨刷之痕迹.x0dx0ab. 表面需烘干完全，不可有氧化或水滴残留等. c 不可有滚轮造成皱折及压伤. 6.1.4常见不良和预防：x0dx0aa 表面有水滴痕迹，此时应检查海绵滚轮是否过湿，应定时清洗，挤水. b 氧化水完全除掉，检查刷轮压力是否足够，转运速度是否过快. c 黑化层去除不干净 6.2贴合：x0dx0a6.2.1作业程序：x0dx0aa 准备工具，确定待贴之半成品编号﹐准备正确的包封x0dx0ab 铜箔不可有氧化﹐检查清洁铜箔：已毛刷轻刷表面﹐以刷除毛屑或杂质 c 撕去包封之离型纸.x0dx0ad 将包封按流转卡及MI资料正确对位，以电烫斗固定. e 贴合后的半成品应尽快送压制进行压合作业以避免氧化. 6.2.2品质控制重点：x0dx0aa 按流转卡及MI资料对照包封/补强裸露和钻孔位置是否完全正确. b 对位准确偏移量不可超过流转卡及MI资料之规定.x0dx0ac 铜箔上不可有氧化，包封/补强边缘不可以有毛边及内部不可有杂质残留. d 作业工具不可放在扳子上，否则有可能造成划伤或压伤.x0dx0a6.3压制：压制包括传统压合，快速压合，烘箱固化等几个步骤；热压的目的是使覆盖膜或铺强板完全粘合在扳子上，通过对温度，压力，压合时间，副资材的层叠组合方式等的控制以实现良好之附着性的目的，并尽量降低作业中出现的压伤，气泡，皱折，溢胶，断线等不良.x0dx0a6.3.1快压 所用辅材及其作用 a 玻纤布﹕隔离﹑离型x0dx0ab 尼氟龙﹕防尘﹑防压伤 c 烧付铁板﹕加热﹑起气 6.3.2常见不良现象x0dx0aa 气泡﹕(1) 矽胶膜等辅材不堪使用 (2) 钢板不平整 (3) 保护膜过期 b 压伤﹕(1) 辅材不清洁x0dx0ac 补强板移位:(1) 瞬间压力过大(2) 补强太厚(3) 补强贴不牢 6.3.3品质确认x0dx0aa 压合后须平整﹐不可有皱折﹑压伤﹑气泡﹑卷曲等现象. b 线路不可有因压合之影响而被拉扯断裂之情形.x0dx0ac 包封或补强板须完全密合，以手轻剥不可有被剥起之现象 7网印x0dx0a7.1基本原理：用聚脂或不锈钢网布当成载体，将正负片的图案以直接乳胶或间接板模式转移到网布上形成网板，作为对面印刷的工具,把所需图形,字符印到板上.x0dx0a7.2印刷所用之油墨分类及其作用 防焊油墨----绝缘，保护线路 文字--------记号线标记等 银浆--------防电磁波的干扰 7.3品质确认x0dx0a7.3.1.印刷之位置方向正反面皆必须与工作指示及检验标准卡上实物一致. 7.3.2.不可有固定断线，针孔之情形x0dx0a7.3.3. .经烘烤固化后，应以3M胶带试拉，不可有油墨脱落之现象 8冲切x0dx0a8.1常见不良：冲偏，压伤，冲反，毛刺，翘铜，划痕等现象. 8.2制程管控重点：摸具的正确性，方向性，尺寸准确性. 8.3作业要点：x0dx0a8.3.1产品表面不可有刮伤，皱折等. 8.3.2冲偏不可超出规定范围. 8.3.3正确使用同料号的模具.x0dx0a8.3.4不可有严重的毛边或拉料，撕裂或不正常凹凸点或残胶及补强偏移，离型纸脱落现象. 8.3.5安全作业，依照安全作业手册作业.. 8.4常见不良及其原因：x0dx0a8.4.1.冲偏 a：人为原因 b：其他工序如,表面处理,蚀刻,钻孔等. 8.4.2.压伤 a：下料模压伤 b：复合模 8.4.3.翘铜 a：速度慢，压力小 b：刀口钝 8.4.4.冲反 a：送料方向错误

❸ 如何焊好贴片芯片

有条件的话建议还是用热风枪比较好，2、3百元。用烙铁看个人习惯了，我是最后甩一下就OK了。

❹ 五金材料是什么

问题一：常用的五金材料有哪些？各自有什么性能？ 五金，过去是金、银、铜、铁、锡五种金属材料的合称。
现在的五金材料产品，通常又分为大五金及小五金两大类。
大五金一般指金属版材、管材、型材、棒材和处材；
小五金则主要包括镀层板材（如白铁皮）、镀层线材（如铁丝）、各种小型标准件（如紧固螺钉）、非标准件（如木螺钉）及各种小工具（如螺丝刀）等等。

问题二：装修材料五金是什么？？？ 按照大类可分为： 1、金属材料：包括各种金属材料。每种又分为型材、棒材、板材、线材等。 2、非金属材料：包括各种金属材料。 3、建筑五金：包括锁类、拉手类、门窗五金配件类、家庭小五金类、装饰小五金类、水暖五金类、卫浴五金类、厨房五金类等。 4、配件：螺栓、螺钉、销子、轴承、传动带、齿轮、轮子等等。 5、工具：木工工具、电工工具、瓦工工具、测量工具、……等。
记得采纳啊

问题三：常用的五金材料有哪些？各自有什么性能？ 五金，过去是金、银、铜、铁、锡五种金属材料的合称。现在的五金材料产品，通常又分为大五金及小五金两大类。大五金一般指金属版材、管材、型材、棒材和线材；小五金则主要包括镀层板材（如白铁皮）、镀层线材（如铁丝）、各种小型标准件（如紧固螺钉）、非标准件（如木螺钉）及各种小工具（如螺丝刀）等等。

问题四：五金材料属于资产中的什么 五金材料如果列为企业经营用，属于资产中的“存货”科目，即原材料或周转材料科目。
《小企业会计准则》
............
1403原材料
本科目核算小企业库存的各种材料。包括：原料及主要材料、辅助材料、外购半成品（外购件）、修理用备件（备品备件）、包装材料、燃料等的实际成本或计划成本。购入的工程用材料，在“工程物资”科目核算，不在本科目核算。
本科目应按照材料的保管地点（仓库）、材料的类别、品种和规格等进行明细核算。
如果用于企业工程用，则属于其它非流动资产科目中的工程物资。
《小企业会计准则》
............
1605 工程物资
本科目核算小企业为在建工程准备的各种物资的成本。包括：工程用材料、尚未安装的设备以及为生产准备的工器具等。
本科目应按照“专用材料”、“专用设备”、“工器具”等进行明细核算。

问题五：建材五金都包括什么？ 五金，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称，五金为工业之母；国防之基础，五金材料之产品，通常只分为大五金及小五金两大类。
大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料，一般指金属版材、管材、型材、棒材和线材；
小五金则为建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工具等等。

问题六：五金，所包含的物品材料是什么。 传统的五金制品，传统的五金制品，也称小五金。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。

问题七：五金材料包括建筑材料吗？如果按大类分，除了五金材料还有什么 五金，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称，五金为工业之母；国防之基础，五金材料之产品，通常只分为大五金及小五金两大类。大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料，小五金则为建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工具等等。就五金之性质与用途，应分钢铁材料、非铁金属材料、机械机件、传动器材、辅助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大类
建筑装饰五金：建筑五金、装饰五金（锁、拉手）、铁艺制品、五金配件、五金工具、五金模具、五金铸造等
自动门及门控五金：各类自动门、门控五金系统及配件、门禁电子系统等
整体厨房/整体家居与材料及相关设备：整体橱柜、材料、洗物槽、龙头、厨房挂件、厨房灶具、厨房电器和设备、入墙柜、移门、隔断等
玻璃制品：艺术玻璃、建筑装饰玻璃、工业玻璃、玻璃机械等
门/窗：塑钢/铝合金/钢门、窗等
天花吊顶及幕墙：天花、集成吊顶、铝板/铅板/点式/单元/金属幕墙、幕墙配件及加工设备、阳光板、石膏制品等
木门：各式木制门、门业辅助材料等
墙纸/布艺/室内装饰及材料：墙纸、壁布、壁纸胶剂类、墙纸工具、墙纸生产机械及设备、墙纸生产及辅料类、各类墙饰等
建筑涂料/化学建材/石材/园艺：墙面/防水/地坪涂料、涂料助剂、涂料包装材料、干粉砂浆、粘合剂、外加剂、助剂、建筑胶、胶带、填缝剂、防锈材料、建筑防水材料、防水添加剂、防渗漏材料、防水技术及相关设备、涂刷用具、石料（花岗岩、大理石、板岩、砂岩、石英石、卵石、人造石等）、石雕及石制品、异型石材、石材生产设备、园艺文化石等

问题八：五金冲压模具用的是什么材料？ 肯定是钢了！SKD11相当于国产的CR12MOV

问题九：急急急 请问这是什么五金材料 就好像你放几杯水在一起，让我说哪杯是酒一样。
还是给你回答吧：根据颜色，因为我不知道轻重或者是没有手感，所以只能根据颜色来猜。1 铁件镀白锌。2 铝制品氧化件。 3 不锈钢或者不锈铁。
根据冲裁横切面的光亮带还有攻牙来看，铁件镀白锌的可能性大些！
望采纳！

❺ 什么是粉末静电喷涂有没有好一点的，比较详细的解释

你好 静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法（巨豪自动化专业生产静电粉末自动喷涂生产线）