焊止水钢板用什么焊条

1. 止水钢板焊接法

止水钢板燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向内施工缝朝迎水侧容。钢板搭接为5cm,贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。垂直施工缝堵头模采用已是易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接与结构钢筋上。

2. 能给解释一下，止水钢板的哪个面朝向迎水面吗

“[”形止水板开口方向的这一面朝向迎水面。

钢板止水带（止水钢板）即在浇内筑下层混凝土时，容预埋300mmx3m的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面。

在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。因此止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能。

(2)焊止水钢板用什么焊条扩展阅读：

一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。

止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋点焊在主筋上；止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。止水钢板的“开口”朝迎水面。

3. 钢板止水带的焊接如何规定的

钢板止水带的焊接规定：

止水钢板定位；止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。

短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔不大于2000mm，左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。

采用钢筋焊接固定钢板，采用斜向钢筋焊接在顶模棍固定。在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。

(3)焊止水钢板用什么焊条扩展阅读：

钢板止水带的相关要求规定：

1、一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。

2、钢板止水带（止水钢板）即在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3mm的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。

3、止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能。应尽力保证止水钢板在墙体中线上；两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ，钢板搭接不小于20mm。

4. 止水钢板施工工艺只需七个步骤!

止水钢板别称钢板止水带，在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。那么，止水钢板施工工艺是怎么样的呢?下面来看看吧。
一、止水钢板制作、安装
1.1、施工准备
1.1.1材料准备
2mm厚成型钢板，单块长度2000，宽度300mm，材质Q235B，使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。E43焊条，直径Φ2.0(使用前应烘干)、Φ14固定筋、电焊机。
1.1.2机具准备
电焊机，焊帽、焊锤。
1.1.3劳动力安排
焊工2名(必须持证上岗)、普工1名。
1.2操作工艺
1.2.1工艺流程
止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。
1.2.2止水钢板设置位置
基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
1.2.3止水钢板固定
止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
1.2.4止水钢板接缝焊接
止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。
1.2.5止水钢板定位筋设置
沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接;一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位;定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。
1.2.6剪力墙拉筋加设
由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
1.2.7检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。
二、质量标准
1、止水钢板:焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求;焊缝无沙眼，无烧伤、咬边现象;接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。
2、材料进场后对止水钢板的外观乱型兄质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或哗袭截掉不用。
三、成品保护措施
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观租配进行检查，发现问题及时处理。
四、职业健康、安全、文明施工注意事项
1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。
2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15m，二次线不得大于5m，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，作到活完料净。
5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。

5. 止水钢板焊接要求有哪些

无论是单面焊接还是双面焊接国家规范对技术上是有着严格要求的。
单面焊接和双面焊接的质量一样重要。焊缝必须是流畅饱满，双面焊接必须保证满足焊缝5D、单面焊接必须保证满足焊缝10D。

6. 止水钢板这样焊接可以吗

止水钢板这样焊接可以吗
止水钢板安装方法
1、底板无梁处止水钢板及铅丝网的安装做法
（1）、铅丝网做成250宽，待止水钢板支架焊好后与支撑绑扎固定。
（2）、止水带设置在底板1/2厚度（250㎜）处采用￠12钢筋做止水带的支撑骨架，支撑骨架做成L型，短边焊于止水钢板和底板下部钢筋上，支撑骨架间距200。
2、有梁处底板止水钢板的安装
（1）、梁在500高底板处做法同以上底板做法
（2）、梁在500高的底板以下的做法为：先将 形￠12@50长490的支撑钢筋横放,焊接于梁箍筋上、后将铅丝绊扎在该钢筋上。
施工顺序：梁钢筋在地下室底绑扎好后将铅丝网绑扎完毕后才将梁钢筋放入梁槽内。
3、剪力墙竖向后浇带止水钢板的安装
（1）双层铅丝网做成L形200宽放在止水带内侧剪力墙钢筋内、待止水钢板焊好后，与止水钢板支撑绑扎。
（2）、剪力墙厚度300，后浇带止水钢板300宽×3厚，止水带设置在剪力墙1/2厚度（150㎜）处采用￠12钢筋做止水带的支撑骨架，支撑骨架做成L型，平直短边焊于止水钢板上、长边焊在剪力墙外侧或内侧竖向钢筋上，止水钢板垂直向下与剪力墙竖向钢筋平行。
4、剪力墙竖向后浇带止水钢板与底板后浇带止水钢板成L形焊接。
5、剪力墙底板以上300高处施工缝止水钢板安装和与剪力墙竖向止水钢板交接处的处理。
（1剪力墙后浇带止水钢板与300高施工缝止水钢板垂直成倒T形焊接。

7. 土建施工钢板止水带施工工艺

土建施工钢板止水带施工工艺具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
由于地下室所处地下这一特殊位置，且肯定要设置水平施工缝，所以在施工时稍有不慎，极易发生渗漏现象，影响使用功能。钢板止水带在防止水平施工缝处的渗漏起着至关重要的作用。
1 材料。
（1）钢板止水带所用的钢板为Q235级轧花薄钢板，厚度不低于3mm，该种钢板的加工性能和可焊性均符合施工和规范要求,且钢板表面轧花有利于增加钢板于砼的咬合。
（2）旅运板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
2 加工和焊接。
（1） 将薄钢板切割成300mm宽的长条状，上下各30mm左右扳成60°角，如图一所示。加工工作应由专业厂家完成，以保证钢板止水带成型良好。
（2）钢板的接头应采用焊接，两块钢板的搭头长度不小于50mm，两端均应满焊，如图二所示。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数，电流过大则易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小则起弧困难，焊接不牢固。
（3）焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
（4）钢板止水带在安装培卜前应尽量焊的长，以减少就位后的焊接工作，因为止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。
3 安装就位。
（1）钢板止水带的就位对于其施工质量起着重要的作用。规范规定其中心高度至基础底板面距离H≥250mm，但为了便于施工，一般可取H＝300mm，即一块300mm宽吊模钢模板的高度。
（2）确定好止水带的水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在止水带上口带通长线，以保持其上口平直。
（3）在止水带下口焊短钢筋头以支撑钢板，其长度应以砼板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋头形成渗水通道。短钢筋头中心位置应焊止水板，以阻断渗水路线。
（4）短钢筋头一般间隔1000mm左右设置一个，间距过短则增加成本和工作量，间距过大则止水带易弯曲，浇筑砼时受到振动易变形。
（5）对于止水带穿过柱处，应其于柱箍筋产生冲突，故须做细部处理。一般做法将止水带范围内的柱箍筋折断，与止水带焊接。具体做法详见图三所示。
4 固定。
4.1钢板止水带安装好后，为了防止其在砼板墙中内外晃动，还应在适当位置用短钢筋头抵住，间距不大于400mm设置一个，且应高低交替布置，以防止水带向一边倾斜。如图四所示。
5 砼浇筑。
（1）在浇筑砼时，由于该处止水带将板墙砼一分为二，两边空间较小，在振捣时应特别注意，应安排专人采用30mm小直径泵振捣，即要避免振动棒直配镇穗接振捣止水带及其支撑固定系统，防止止水带变形，影响止水效果，又要保证砼振捣密实。
（2）在浇筑上部砼时，应将止水带及水平施工缝处的砼浮浆和杂物清除干净，以保证新旧砼的有效粘结，确保止水效果。

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8. 请问，Q235止水钢板与HPB400三级钢，应该用什么焊条，焊缝长度及高度分别是多少，是否需要换算

您好，Q235止水钢板与HPB400三级钢，应该用什么焊条，焊缝长度及高度分别是多少，回是否需要换算？

一级答钢，二级钢，三级钢钢筋焊接通常选用焊条，不同等级的钢筋焊接所用的焊条是不一样的，应该根据设计的要求来选用焊条：

一级钢（Q235）用牌号J422，型号E4303钛钙型低碳结构钢焊条。

二级钢（HRB335）用牌号J422，型号E4303钛钙型低碳结构钢焊条，或牌号J502，型号E5003钛钙型低合金结构钢焊条焊接。

三级钢（HRB400）用牌号J502，型号E5003钛钙型低合金钢焊条焊接。

希望能够帮助到您，谢谢。

9. 止水钢板的安装步骤

止水钢板的定义：

建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置止水钢板，止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。

止水板的原理为：

新旧混凝土接缝位置成为施工位置，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板后无法继续渗透，止水钢板起到切断水渗透路径的作用，及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定的宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。

止水钢板的施工方法及步骤

在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接

底板后浇带止水钢板施工详图

问题提出：底板按此施工可能出现质量问题

按此种方法施工，由于止水钢板下弯，在后浇混凝土时候在钢板的迎水面空气不能排空，导致钢板处混凝土不能密实，将降低止水钢板的止水效果。严重可能导致后浇带漏水。

10. 水池止水钢板如何焊接，搭接还是焊接

止水钢板搭接长度，只是要求对接或搭接处必须满焊。

因为止水钢板搭接长度的作用，就是版保证在混凝权土接槎处不出现渗漏的一种附加措施。对于有防水要求的建筑，国家规定应该在地下部分至少是二级防水的要求，正常的防水设计中，已经有的措施中，已经有至少两道防水的技术措施了，在设置的附加措施就是在设置一道防水措施。只要能保证不出现渗漏就可以了。

1.先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边50mm折边，约折30度边；

2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊；

但如在施工过程中有些环节注意不到，往往会使止水钢板起不到应有的作用，还可能给施工带来不便，给结构造成隐患。