① 粮食库结构
储粮主要仓型及其性能
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http://www.cngrain.com 2001-06-08 11:29 中华粮网
一、房式仓的类型、构造及其储粮性能
（一）房式仓的类型与构造
房式仓可分为平房仓与楼房仓两类。
1、平房仓。平房形式的粮仓建筑，平面形式一般为距形，以砖石结构为主，亦可采用钢结构屋架、钢檩条以及钢筋混凝土屋架，钢筋混凝土檩条等，屋面有双坡屋面，薄壳屋面，单曲拱屋面，双拱屋面。拱型仓及薄壳仓虽属平房仓类型，但在结构和性能上均存在较大问题，主要为夏季仓温太高。
平仓房的构造有以下特点：
（1）地坪。采用过木地板、青砖地坪、水泥地坪，现多数采用沥青地坪，后者较前三者更能有效的防止地下水的浸入。
（2）仓墙。散装仓的仓墙承受粮食侧压力与屋架屋面荷载，应计算其承受的压力，以定其厚度。一般采用：①37厘米砖墙，1∶3石灰砂浆抹缝；②49厘米砖墙；③37厘米砖、石墙，下层加宽为49厘米；④37厘米砖墙下层为15-45厘米钢筋混凝土等。
砖墙（或石料）内外壁面，尤其是内壁面，涂抹灰浆以改善仓壁的表面平滑度和防止潜藏仓虫，为了加强仓壁的抗渗、防潮性能，可在仓壁上刷石油沥青∶五号石油沥青90%-70%，三号石油沥青10%-30%。
干燥后再刷一层1-2厘米厚的1∶25的石灰砂浆，以避免粮食与沥青直接接触。
（3）屋面。广泛采用的是平瓦屋面，有以下几种做法：①木檩条，芦席上抹泥土挂瓦；②木椽和木檩上钉芦席再抹灰，油毡上挂瓦；③沥青、芦席、瓦；④预应力混凝土檩条上钉木条，芦席抹灰挂瓦；⑤木板、木椽木檩、油毡上挂瓦，双层屋面。
（4）顶棚。一般平房仓设有顶棚，有的做纤维板顶棚。由于隔热的要求，对没有顶棚的平房仓，在使用中应加以改造，增设吊顶，如"聚苯乙烯泡沫塑料吊顶"及"双笆顶棚"，以满足储藏需要。
2、楼房仓宜采用钢筋混凝土无梁楼盖，钢筋混凝土框架结构或混合结构。
（二）房式仓的性能
房式仓中的平房仓应用最为普遍，其储粮性能有以下几点：
1、跨度20米的大型平房仓，有较大的有效面积和负载仓容，可散装，也可包装，便于清扫、翻倒粮堆。
2、适合于使用仓库机械。由于仓库面积大，仓内不设隔墙，前后檐墙有较多而宽大的门，粮食的装卸，均可采用移动式机械设备操作。
3、由于仓库的跨度和仓顶空间大，并可使用机械输送粮食，可以将原来一般平堆方式改为斜堆方式，靠墙堆粮2米高，中间堆粮4.5米高，有效地扩大了仓容。
4、采用移动式隔仓板，可以按实际情况，随时隔成大仓或小廒间，以适应多品种粮食储存的需要。对种子粮的分类储存更需要间隔。
5、加强了防潮的效能。地坪使用沥青砂浆或沥青混凝土铺筑，提高了防潮效果。
6、在干燥与寒冷的季节里，最好的方法是通过仓库门窗的自然通风来降低粮食内部的温度，仓库的门窗较大，又是对开的，则通风性能较好，在春天气温上升之前，门和窗应是密封的，凡是门窗结构严密的，其密闭性能好。
7、房式仓的隔热性能差，房式仓（包括一般的房仓、拱形仓、薄壳仓），是向平面发展，而不是向立体发展的仓型。其顶和侧面的受热面积较立筒仓为大。仓顶的防热性能较差，一般大型房式仓均用双坡单层瓦顶，都是传热面大而热阻小。房式仓由于隔热性能较差，而出现的夏季高温在储存粮食时必须予以足够注意。
8、密闭性能差，门窗多，屋顶严密程度不够，薰蒸时毒气容易渗漏散失，气调时容易泄漏。因此在进行上列技术操作时，对房式仓必须引起重视。
二、立筒仓的类型、构造及其性能
立筒仓由于建造材料的不同可分为钢筋混凝土立筒仓、钢板筒仓及砖砌立筒仓。
（一） 钢筋混凝土立筒仓
钢筋混凝土立筒仓是深仓，属于立体储藏型，采用钢筋混凝土结构。
立筒库通常由仓筒群、工作塔和接收、发放装置三部分组成，仓筒群是指储存粮食的部分，工作塔是进行粮食输送、称重、清理等工作的场所，是立筒库进出粮的重要设施，没有这项设施，就无法提高立筒库的生产率。
仓筒是储粮的部位，可分为基础、仓壁、仓底和支柱。基础一般都为钢筋混凝土平板，整个筒壁建筑在同一基础板上，圆形筒仓的受力最为合理，它主要承受环向拉力和垂直压力，仓壁内钢筋水平放置成圆箍状，其密度自下而上分段逐渐缩小。仓底层结构分架空式和落地式两种，架空式就是在地面上先立柱子，在柱顶的环梁上或仓底平板上向上砌筒壁，这种筒底层结构四周宽畅，布置输送机方便，采光和自然通风条件较好，仓底形式一般为漏斗型，钢筋混凝土仓底受力均匀，故采用较多。
钢筋混凝土立筒仓的储粮性能有以下几点：
1、钢筋混凝土立筒库。这类仓造价昂贵，建造施工技术也较复杂。
2、钢筋混凝土筒仓。这种筒仓具有较好的密闭、防虫、防鼠和防火性能，容易保持粮食的低温干燥。
3、由于立筒仓建筑构型上的特点，仓顶上部及下部均有机械设备，筒体上有筒盖与仓顶棚，下面的仓底及出粮口又远离地面，所以仓筒顶与筒底很少直接受到雨水与地下水的侵袭，其防潮性能高于一般其他仓型。
4、 机械化程度高。
5、立筒仓的缺点是深仓粮食不易扦样，不易熏蒸，钢筋混凝土立筒仓基本上是一种密闭仓型，通风不良，应注意粉尘浓度高的作业，要求立筒库必须有通风设备，以防止粉尘爆炸。
6、容量大而占地面积小，在储藏性能上有许多优点，目前已成为世界各国的主要仓型。
（二） 砖砌立筒库
砖砌立筒库与钢筋混凝土立筒库很近似，但规模要小。
用砖砌体建造筒仓，是我们特有一种筒仓结构形式，至今已有20多年历史。它的优点是就地取材、施工技术简单，不需要复杂的机具，因而造价较低；砖筒壁厚度一般为24厘米，或37厘米，较混凝土筒壁（15厘米左右）厚得多，而砖的保温、隔热性能又比混凝土好得多，因此，砖筒仓对于粮食的储藏条件远较钢筋混凝土筒仓优越。根据使用经验，砖筒仓可用来较长时间储粮，而储粮管理工作较为简单。
（三） 钢筒仓
它是由薄钢板或波形钢板制成的筒仓。耐水性和密闭性好，省材料，造价低，施工期短，但隔热和抗震性能较差。使用时粮食须先清理，使之符合规定品质标准，水分含量不超过安全水分界限（12.5%-13.5%），在使用钢筋筒仓时，特别要注意仓内外温差引起的结露和夏季南方地区过高的仓温、粮温，钢筒仓最好能配置冲孔通风地板，方坑通风板或通风管道，以改善粮仓湿热环境。钢板仓一般不作长期储粮。
三、喇叭形地下仓的仓型、结构与性能
（一） 喇叭形地下仓的结构
喇叭形地下粮仓的仓体分为四个部分，即仓顶、环形基础、仓身和仓底。此外还有附属的门洞、通道竖井等。喇叭仓群的组合形式，平面布置有自由式、单列式和星罗式。仓体的间距，仓体距边坡的距离，在黄土地区两仓基础外的距离，和仓的基础外缘距边坡的距离，均以保持不小于5米为宜。
（二）喇叭型地下仓，具有低温、干燥、密闭、低氧等功能，可以使粮食长期储藏并保持品质的新鲜，在地下仓储粮的粮种有小麦、玉米、大豆、稻谷、薯干等。
② 钢板仓与混凝土仓的性能哪个比较好
钢板仓的性能好！
大型钢板仓就是用钢板做成的贮存东西的建筑物或建筑物群。相比于传统的仓库，大型钢板仓有以下特点。大型钢板仓包括钢板仓、钢板库、螺旋卷板仓、焊接式钢板仓等几种类型。它们相比于钢筋混凝土储库有以下特点。
一、设计先进：以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念，库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓(库)或仓(库)群。
二、结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
三、仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。
四、入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。
五、出库先进：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到指定位置。1-5万吨设计一个出料口，5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术，最大出库量可达500T/H左右。
六、初投资少：由于采取多项专利技术，使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。
七、安全可靠：采用真空密闭专利技术，水泥储存9个月内，各项物理指标基本不变。储存18个月以上，除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外，其他指标基本不变。
八、节能环保：在入库和出库过程中采用了专利除尘技术，对周围环境不会造成污染。
九、用途广泛：该多功能大型钢板仓(库)不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
十、经济实用：运行成本少-出料系统采用专利技术，吨出料耗能0.3-0.5度左右;维护费用低-吨维护费用0.1元/年;使用寿命长-按规范维护，可使用50年左右。
③ 一千吨粮食钢板筒仓顶高度是多少
看直径，按每立方0.75吨计算。需1333立方米，若果是10米的直径。大约粮食高度17米，还有上部空间高度和底座高度，大约21米高
④ 钢板仓哪里最好
德通钢板仓、钢板库的特征与优势
一、钢板仓、钢板库初投资少：由于采取多项专利技术，使用该钢板仓、钢板库钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。吨储投资170元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%。
二、钢板仓、钢板库整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年。
三、大型钢板仓、大型钢板库设计建造技术先进、排空率高、均化效果佳、库内设备可方便维修更换。
四、大型钢板仓、大型钢板库结构形状及尺寸
大型钢板仓、大型钢板库设计先进：以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念，结构独特：钢板仓、钢板库库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，钢板仓、钢板库基础为圆台桶型。库体直径可以设计5-80米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。钢板仓、钢板库库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。钢板仓、钢板库库壁采用钢板对接焊接而成；其球缺状库顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。大型钢板仓、大型钢板库库底外形是下凹的，采用内聚反浮力无桩自浮（锲力增压）原理，在不同气候条件与地质构造下，其设计参数有所不同。
五、钢板仓、钢板库环向联接的焊接方式采用对接焊，库体采用环向板对接的方式，同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。
六、钢构为组合界面，使钢板仓、钢板库库体的安全性更高，该结构是大型钢板仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。
七、物料的储存量与物料容重：大型钢板仓、大型钢板库单库容量可达10万吨
水泥单库容可建0.5-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥钢板仓、钢板库库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4—1.5，如放置较长时间即可达到1.6左右。通常情况下水泥的储存容重按1.35计算。
八、钢板仓、钢板库的物料入库方式：机械、气力均可
物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。钢板仓、钢板库库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设桥架，以便安装入库物料输送设备。
九、德通钢板仓、钢板库的出库方式及流量：气体出料、台时可达500吨
传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。该大型钢板仓、大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底接近物料自流角的坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在95%以上。出料时输送管道将水泥送出库外，再通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。根据客户对出库流量的要求进行设计，单管道出库能力可达500T/H，更大流量可进行双管及多管道组合，以满足客户要求。
十、钢板仓、钢板库均化出料系统耗气量小：由于该钢板仓、钢板库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，采用高压空气做气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。
十一、德通钢板仓、钢板库对水泥保存的质量效果：储存2年不变质
随着储期延长增加了水泥的容重。水泥在大型钢板仓、大型钢板库壁严密的空气隔离中，基本属于真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构库体好得多，袋装封存水泥更是无法相比。实践证明，使用大型钢板仓、大型钢板库储存两年以上的水泥，除了凝结时间稍有延长和抗折强度略有降低之外，抗压强度基本不变，而且没有结块现象。
十二、低碳环保钢板仓、钢板库环保达标：一台收尘器可实现无尘排放
该钢板仓、钢板库库顶部为承重圆顶，每个库顶设置有气箱脉冲收尘器，主要收集入库物料时产生的粉尘。使粉尘浓度降低到小于30mg/m3。如采用传统库则会增加收尘器数量从而加大环保投入。例如：储存2.0万吨水泥的大型钢板仓、大型钢板库只有一个进料口，一个除尘器便可确保无尘排放，而千吨传统结构圆仓则需要20座，每座一个进料口就需要20台除尘器，仅多口排尘这一点，环保治理难度就增加很大。
十三、钢板仓、钢板库库群工艺布局：灵活、自由
钢板仓、钢板库根据现场位置可布置成一字型、三角形，双排或多排等多种布局形式，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料，因此出库提升机的位置就可以自由选择。、
十四、钢板仓、钢板库储存用途广：多种多样
我公司在推广应用大型水泥储存钢板仓、钢板库的同时，还相继开发了熟料钢板库及粉煤灰钢板库，不仅减少了投资，消除了环境污染，还节省了大量的建设用地。同时，还开发了煤粉、铝粉、粮食、面粉、油品等专用钢板仓、钢板库。
十五、德通钢板库、钢板仓建设周期短：2-5个月左右
根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，钢板仓、钢板库施工工期一般在2—5个月。如果是钢板仓、钢板库库群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。
十六、德通钢板仓、钢板库使用寿命长：可达50～70年
钢板仓、钢板库按规范进行防腐维护，在外表没有明显腐蚀的情况下可保证50～70年的可靠使用寿命。增加企业效益，它是一种一次投资长期受益的有形资产。
十七、钢板仓、钢板库维修维护费用低：库内出料设备几乎无维护费用
钢板仓、钢板库内气化、卸料、输送设备没有旋转件，基本属于免维护。即使2万吨的水泥钢板仓、水泥钢板库每3年进行一次维护，只刷外层防锈漆，年维护费用也只有3000元左右。
十八、大型钢板仓、大型钢板库的形象效益：大型钢板仓、大型钢板库的采用不仅带来了有形的经济效益，而且克服了小库群给企业形象造成纷乱的视觉缺陷。大型钢板仓、大型钢板库的壮观形象，将为企业增加感官效益。大型钢板仓、大型钢板库的散储能力是“确保淡季水泥连续生产的一项重大创举”和“为水泥生产企业排忧解难”的一项有效措施。因为它的储量适应大小规模生产能力的散装需求。尤其三北地区、由于旺季供不应求的经济损失，不能充分发挥企业的投资效益，德通钢板仓（钢板库）的采用使企业完全可以避免淡季停产的损失，通过旺季的畅销获取应有的效益。
十九、大型钢板仓、大型钢板库清库简单：大型钢板库储存水泥也好，粉煤灰、熟料、矿渣粉、生料、电石渣等等也好只要是粉态颗粒状物料，都存在一个不可争议的事实是钢板仓、钢板库的物料挂壁较轻，而且轻轻敲击钢板仓、钢板库库壁即可把少量的挂壁料震掉；避免了长时间的高空作业，与传统钢筋混凝土的筒仓相比明显的降低了清库难度、降低了危险系数。
二十、钢板仓、钢板库易于拆卸、搬迁：传统的钢筋混凝土筒仓不能够搬迁，如遇到企业搬迁那么整个筒仓就得爆破掉；而钢板仓、钢板库拆卸或搬迁比较容易；装配式钢板仓是螺栓直接连接的，卸掉螺栓即可拆卸挪走；焊接式钢板仓、钢板库采用倒装法在下面一层一层的用割枪裁掉，运到别处仍可以再继续焊接钢板仓钢板仓、钢板库二次使用。
简而言之：德通钢板仓、钢板库自身的特点是容量大、自重轻、建设工期短、占地面积小以及密封性能好、清库方便、适应性广、防潮、防火、便于实现机械化生产和自动控制等等,因此越来越受到粉态颗粒状物料及液态物料储存业主的青睐。
⑤ 钢结构资质可以做筒仓钢板仓吗
钢结构资质是几级呢，不同的级别所能承包的工程范围是有所不同的，而且承包这个专钢属板仓筒仓的项目，还要根据筒仓的高度，跨度，容积的大小来定工程类别，还有招标文件上的资质要求才行。
钢结构资质承包工程范围
一级企业：可承担各类钢结构工程（包括网架、轻型钢结构工程）的制作与安装。
二级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍且跨度36米及以下、总重量6000吨及以下、单体建筑面积35000平方米及以下的钢结构工程（包括轻型钢结构工程）和边长80米及以下、总重量350吨及以下、建筑面积6000平方米及以下的网架工程的制作与安装。
三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍且跨度30米及以下、总重量3000吨及以下、单体建筑面积15000平方米及以下的钢结构工程（包括轻型钢结构工程）和边长24米及以下、总重量120吨及以下、建筑面积1200平方米及以下的网架工程的制作与安装。
⑥ 钢板仓厂家建造钢板仓要注意哪些要点
钢板仓建造施工注意事项
钢板仓具有较高的建设性，基础要求简单，建设速度快，不受天气因素的影响。用户在了解了钢板仓的优越性能后，在建造中还应注意以下几个问题：
一、 钢板仓材料的选用钢板仓通常选择普通型号的钢材，以Q235为佳，取材方便，成本也低。如果计算筒仓的仓壁板厚度超过了设备的生产能力，则选用低合金钢代替Q235材质。钢板仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求。因此，镀锌层成了钢板仓建设的一个极重要的指标，它直接影响钢板仓的使用寿命，我国的标准和国外的标准一致，要求镀锌量在400克/平方米。
二、 钢板仓形式的选择现在流行的薄壁钢板仓有利浦式和装配式两种形式，他们由于结构形式的不同各有特点。利浦仓的特点：1、用热镀锌卷板连续咬边成型，颜色叫均匀；2、气密性高，可储存水、油等液体物料；3、由于仓内壁光滑，要求的厚度较装配仓大。 装配仓的特点：1、既可以用热镀锌卷板、平板，也可以用电镀锌板，取材更方便；2、所有部件都是标准构件，具有可更换性，用户在使用过程中，如发生损伤或锈蚀，可以方便的更换损坏部件，延长使用寿命；3、可以改造、拆迁，特别对于租赁场地的用户非常适用；4、可以实现外立柱形式，对仓内粮食的流动更有利；5、气密性差些，但使用硅胶填缝剂后，可以达到气密性的要求；6、可以方便的实现双层保温结构，造价增加很少。
三、 钢板仓的基础形式选择钢板仓的基础形式有平底和锥低两种，平底仓：一般伟大直径仓适用，需配备扫仓机或人工清仓，这种形式建造相对容易，造价较低。锥底仓：考虑到出粮的自流，锥底形式被大量选用，锥底又分为全钢锥斗、半钢锥斗和水泥锥斗三种，从使用上来讲，三者没有太大区别，但有一种方式即采用回填法。在仓内填出一个锥斗，这种方法虽然降低了建造过程中的难度，但浪费了钢板仓的材料和仓容，增大了土建工程量。