㈠ 人工接地体制作不符合要求
人工接地极来的制作须按照源设计要求选用钢材,接地极一般选用镀锌钢管和镀锌角钢。
(1)钢管接地极制作:一般采用壁厚不小于3.5mm,直径不小于40mm的镀锌钢管制作。在钢管顶部套入保护帽或焊一块100mm×100mm×6mm加固钢板。土质较硬时一般在端部120mm长的一段,锯成4块锯齿形,尖端向内打合焊接成尖端。土质较软时可以切削成斜面形,如图5-38所示。
(2)角钢接地极制作:一般采用不小于40mm×40mm×4mm的镀锌角钢,在顶部套入保护帽,或在角钢顶部焊接100mm×100mm×8mm加固钢板,钢板下焊接一段短角钢加固。尖端120mm长的一段加工成尖头形状,如图5-39所示。
50×50×5角钢接地极制作剖面图;(c)角钢接地极安装方法立面图(d)角钢接地极安装方法剖面图
1—镀锌扁钢2—镀锌角钢3—加固钢板4—加固角钢
㈡ 接地用钢板好还是铁板好
一般来说,钢铁不分家,接地的一般用镀锌扁铁,用紫铜最好
㈢ 局部接地极安装标准
法律分析:1、埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极,可采用面积不小于0.6 m2、厚度不小于3mm的钢板。 2、埋设在其它地点的局部接地极,可采用镀锌铁管。 铁管直径不得小于35mm,长度不得小于1.5m。
法律依据:《中华人民共和国电力法》 第五条:电力建设、生产、供应和使用应当依法保护环境,采用新技术,减少有害物质排放,防治污染和其他公害。
国家鼓励和支持利用可再生能源和清洁能源发电。
㈣ 镀锌角钢接地极距离
接地极距离怎么计算呢?
1、室外接地极是以‘根’为单位计算的内,具体计算应该根据图纸进行容计算,一般接地极的敷设间距为每隔5m一根,长度为2.5m/根,采用材质有镀锌圆钢、镀锌钢管、镀锌角钢、接地极铜板或者镀锌钢板接地极。
2、 与接地极焊接连接的接地母线一般采用-40*4的镀锌扁钢居多,工程量是以延长米计算的。
拓展资料:
接地极就是与大地充分接触,实现与大地连接的电极,在电气工程中接地极是用多条2.5M长,45X45mm镀锌角钢,钉于800mm深的沟底,再用引出线引出。
接地工程本身的特点就决定了周围环境对工程效果的影响,脱离了工程所在地的具体情况来设计接地工程是不可行的。土壤电阻率、土层结构、含水情况以及可施工面积等因数决定了接地网形状、大小、工艺材料的选择。因此在对人工接地极进行设计时,应根据地网所在地的土壤电阻率、土层分布等地质情况,尽量进行准确设计。
接地极又称接地体,是与土壤直接接触的金属导体或导体群,分为人工接地极与自然接地极。 接地极作为与大地土壤密切接触并提供与大地之间电气连接的导体,安全散流雷能量使其泄入大地。
㈤ 施工现场人工接地体通常选用哪些材料
人工接地体应采用圆钢、扁钢、角钢、钢管等金属材料。接地体材料必须使用Φ32-Φ40的钢管或40㎜×40㎜×4mm的角钢作为接地体,埋地深度为2.5m,地面以上外露0.15m,以备接线及检测使用。总配电箱和多个用电设备集中处应采用接地极组。
接地体每3根(或2根)为一组,每根接地体长度为2.5m,接地体每根之间间距不小于3m。接地体连接应使用40㎜×4mm的扁钢或角钢,依次将扁钢与接地极焊接连接,连接要牢固可靠。
(5)接地极钢板是什么材质扩展阅读
施工现场临时用电应采用TN-S(三相五线)接零保护系统(详见附图),电气设备的金属外壳必须与保护接零线连接,即电源中性点直接接地,工作零线与保护零线分开,保护零线作重复接地的接零保护系统。
用电设备外壳接地线应连接在设备专用接地螺栓或接线柱上,接地线的另一端须独立连接在接地体上,严禁多根接地线压接在同一接线柱上或螺栓上。一个用电设备装置一根接地线,严禁多个用电设备的接地线使用一个接线鼻子压接,严禁接地线串联使用。接地体严禁使用螺纹钢、圆钢、钢板下角料代用。