『壹』 用内径百分表，外径千分尺，游标卡尺测量汽车发动机汽缸的详细步骤
发动机维修常用量具 1、钢板尺钢板尺是一种最简单的测量长度直接读数的量具，用薄钢板制成，常用来粗测工件的长度、宽度和厚度。常见钢板尺的规格有l50 mm、300 mm、500 mm、1 000 mm等。 2、卡钳
卡钳是一种间接读数的量具，卡钳上不能直接读出尺寸，必须与钢板尺或其他刻线量具配合测量。常用卡钳类型如，内卡钳用来测量内径、凹槽等，外卡钳用来测量外径和平行面等。b)a) 常用卡钳类型 a)内卡钳 b)外卡钳 3、游标卡尺 游标卡尺主要用来测量零件的内外直径和孔(槽)的深度等，其精度分0．10 mm、0．05 mm、0．02 mm三种。测量时，应根据测量精度的要求选择合适精度的游标卡尺，并擦净卡脚和被测零件的表面。测量时将卡脚张开，再慢慢地推动游标，使两卡脚与工件接触，禁止硬卡硬拉。使用后要把游标卡尺卡脚擦净并涂油后放人盒中。游标卡尺由尺身、游标、活动卡脚和固定卡脚等组成。常用精度为0．10 mm的游标卡尺如图l—17所示，其尺身上每一刻度为l mm，游标上每一刻度表示0．10 mm。读数时，先看游标上“0”刻度线对应的尺身刻度线读数，再找出游标上与尺身某-N度线对得最齐的一条刻度线读数，测量的读数为尺身读数加上0．1倍的游标读数。
17 游标卡尺 1一尺身；2一刀口内量爪；3一尺框；4一固定螺钉；5一游标；6一深度尺；7一外量爪
4、外径千分尺 图1—17外径千分尺的结构 1一尺架；2--砧座；3一测微螺杆；4一锁紧装置；5--螺纹轴套； 6一固定套管；7--微分筒；8一螺母；9--接头；l0一测力装置 外径千分尺是比游标卡尺更精密的量具，其精度为0．Ol mm。外径千分尺的规格按量程划分，常用的有0～25 mm、25～50 mm、50～75 mm、75～100 mm、100～125 mm等规格，使用时应按零件尺寸选择相应规格。外径千分尺的结构如图1—18所示。使用外径千分尺前，应检查其精度，检查方法是旋动棘轮，当两个砧座靠拢时，棘轮发出两、三声“咔咔”的响声，此时，活动套管的前端应与固定套管的“0”刻度线对齐，同时活动套管的“0”刻度线还应与固定套管的基线对齐，否则需要进行调整。 注意：测量时应擦净两个砧座和工件表面，旋动砧座接触工件，直至棘轮发出两、三声“咔咔”的响声时方可读数。
外径千分尺的读数方法如图l—18所示。外径千分尺固定套管上有两组刻线，两组刻线之间的横线为基线，基线以下为毫米刻线，基线以上为半毫米刻线；活动套管上沿圆周方向有50条刻线，每一条刻线表示0．Ol mm。读数时，固定套管上的读数与0．Ol倍的活动套管读数之和即为测量的尺寸。c)b)a) a)正确读数为7．89mm ；b)正确读数为8．35mm； c)正确读数为0．59mm 5、百分表 百分表1-大指针；2-小指针；3-刻度盘；4-测头；5-磁力表座；6-支架百分表主要用于测量零件的形状误差(如曲轴弯曲变形量、轴颈或孔的圆度误差等)或配合间隙(如曲轴轴向间隙)。常见百分表有0～3 mm、0～5 mm和0～10 mm三种规格。百分表的刻度盘一般为l00格，大指针转动一格表示0．Ol mm，转动一圈为l mm，小指针可指示大指针转过的圈数。 在使用时，百分表一般要固定在表架上，如图1—19所示。用百分表进行测量时，必须首先调整表架，使测杆与零件表面保持垂直接触且有适当的预缩量，并转动表盘使指针对正表盘上的“0”刻度线，然后按一定方向缓慢移动或转动工件，测杆则会随零件表面的移动自动伸缩。测杆伸长时，表针顺时针转动，读数为正值；测杆缩短时，表针逆时针转动，读数为负值。6、量缸表量缸表又称内径百分表，主要用来测量孔的内径，如气缸直径、轴承孔直径等，量缸表主要由百分表、表杆和一套不同长度的接杆等组成，如图l—20所示。测量时首先根据汽缸(或轴承孔)直径选择长度尺寸合适的接杆，并将接杆固定在量缸表下端的接杆座上；然后校正量缸表，将外径千分尺调到被测汽缸(或轴承孔)的标准尺寸，再将量缸表校正到外径千分尺的尺寸，并使伸缩杆有2 mm左右的压缩行程，旋转表盘使指针对准零位后即可进行测量。
注意：测量过程中，必须前后摆动量缸表以确定读数最小时的直径位置，同时还应在一定角度内转动量缸表以确定读数最大时的直径位置。 1一百分表；2一绝缘套；3一表杆；4一接杆座；5一活动测头； 6一支承架；7一固定螺母；8一加长接杆；9一接杆
7、厚薄规厚薄规又名塞尺，如图l—20所示，主要用来测量两平面之间的问隙。厚薄规由多片不同厚度的钢片组成，每片钢片的表面刻有表示其厚度的尺寸值。厚薄规的规格以长度和每组片数来表示，常见的长度有100 mm、150 mm、200 mm、300 mm四种，每组片数有2～17等多种。在汽车维修中，厚薄规常用来测量零件之间的配合间隙，如气门间隙、曲轴轴向间隙等。
『贰』 閽㈡澘缃戣屼笟鏍囧噯QB/T 2959涓2008
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『叁』 钢铁质保书中rpc是什么
你既然问镀锌板，用途不用介绍了吧。给你一个国家标准不知有没有用。镀锌板国家新标准发表时间：2009-5-15镀锌标准前言1.范围2规范性引用文件3术语和定义4分类及代号5尺寸、外形、重量及允许偏差6订货内容7技术要求8试验方法9检验规则10包装、标志及质量证明书附录A（规范性附录）理论计重时的重量计算方法前言本标准参考ISO3575：1996《商品级、固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》，ISO41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和DINEN10142：2000《连续热镀锌结构钢板及钢带技术条件》，DIN10147：2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结国具体情况对GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订。本标准代替GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板和钢带》。本标准与GB/T2518—1998相比，对下列主要技术内容进行了修改：——增加规范性引用文件、技术要求、需方提供的信息、检验、复验、检查和验收等；——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材，扩大了产品的厚度范围；——增加镀锌钢板化学成分的内容；——增加结构级镀锌钢板系列品种；——增加无锌花镀锌层种类；——增加镀层重量的镀层分类；——改变表面质量级别划分方式；——增加漆封、磷化、不处理三项表面处理项目；——取消对镀锌钢板杯突值的规定，增加了n、r值的规定。本标准的附录A是标准的附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准起草单位：武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院、黄石山力涂层工程技术有限公司。本标准重要起草人：杨大可、刘友仁、黄颖、郑洪道、何明文、杨春甫、张才富、苏维嘉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB2518——1981、GB2518——1988。镀锌薄钢板及钢带1范围本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的定义、分类与代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于宽度不小于600mm，公称厚度为0.20mm~5.0mm的连续热镀锌普通级、机械咬合级、冲压级（03、04、05、06级）、结构级钢板及钢带。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方，研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222—1984化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许片差GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228——2002,eqvISO6892:1998）GB/T232金属材料弯曲试验方法（GB/T232——1999,eqvISO7438:1985）GB/T247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1893钢铁产品热镀锌层质量试验方法（GB/T1839——1993，neqISO1460:1973）GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975——1998，eqvISO377:1997）GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T5027金属薄板和薄带塑性应变比（r值）试验方法（GB/T5027——1999，eqvISO10113:1991）GB/T5028金属薄板和薄带塑性应变.硬化指数(n值)试验方法（GB/T5028——1999，eqvISO10275:1993）GB/T8170数值修约规则GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T17505——1998，eqvISO404:1992）3术语和定义3.1连续热镀锌钢板及钢带conotinuoushot-dipzinc-coatedsteelsheetsandstrips连续热镀锌钢板及钢带是在连续生产线上，将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量（质量分数）不低于98%的镀液中，经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带。3.2正常锌花镀层spaglecoating锌层在正常凝固过程中，锌晶粒自由长大成形的具有明显锌花形貌的镀层。3.3小锌花镀层minimizedspanglecoating锌层在凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小的锌花镀层。3.4无锌花镀层spangle-free通过调整镀液化学成分所得到的，不具有目视可见的锌花形貌，表面均匀一致的镀层。3.5锌铁合金镀层zinc-ironalloycoating对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理，使整个镀层生成锌与铁的合金层，这种镀层外观呈暗灰色，没有金属光泽，在剧烈成型过程中易于粉化，适用于除一般的清洗外，不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。3.6差厚镀层differentialcoating对镀锌钢板的两面，要求具有不同锌层重量的镀层。3.7光整skinpass光整是为以下一种或数种目的，而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工。改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层；使成品不见加工时产生的滑移线（吕德斯线）或折纹的现象暂时减至最小等。4分类及代号4.1性能级别的分类及代号按表1的规定。表1性能的分类及代号级别性能级别代号适用范围普通用途01机械咬合02锌层重量代号不得超过Z350冲压03厚度范围为≥0.4mm锌层重量不超过Z275深冲04特殊镇静钢深冲05无时效超深冲06结构220、250、280、320、350、400、450、550厚度＜0.4mm的钢板不适用于220、250、280和320级4.2基板种类及代号按表2的规定。表2基板的种类及代号基板种类代号冷轧卷板热轧酸洗卷板H4.3镀层种类及镀层重量的分类和代号镀锌钢板及钢带适用于防腐为主的用途，在大气中镀锌层的保护作用与单位面积锌层重量成正比。锌层重量应与所要求的使用期限、板厚以及成形要求相适应。4.3.1双面等厚镀锌层种类及镀层重量的分类和代号按表3的规定。经供需双方协议，也可提供表3未列镀层重量的钢板及钢带。表3镀锌层种类及镀层重量的分类和代号镀锌层锌铁合金镀层镀层重量/（g/㎡）（双面）代号镀层重量/（g/㎡）（双面）代号（60）（Z60）（40）（ZF40）80（Z80）60（ZF60）100（Z100）80（ZF80）120（Z120）100（ZF100）150（Z150）120（ZF120）180（Z180）150（ZF150）200（Z200）180（ZF180）220（Z220）250（Z250）275（Z2750）350（Z350）450（Z450）600（Z600）注：括号内的锌层重量需经供需双方协商4.3.2差厚镀层可按表3所列镀层重量之半分别表示上、下表面不同的镀层重量，如：Z40/90或ZF30/50。低锌层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观。4.4锌层表面结构的分类和代号按表4的规定。由于应变试销的原因，经过光整的01~04级钢板及钢带，用户在加工之前，经过有效的矫直机矫平，免产生滑移线。经过光整的05或06级为无时效光整钢板及钢带，可在6个月内避免产生滑移线。表4锌层表面结构及光整表面的分类和代号表面结构代号不光整光整正常锌花NNS小锌花MMS无锌花FFS锌铁合金ZFZFS4.5表面质量的分类及代号按表5的规定。表5表面质量分类及代号表面质量代号普通表面FA较高级表面FB高级表面FC4.6表面处理的分类及代号按表6的规定。表6表面处理的分类及代号表面处理符号钝化C涂油O漆封L磷化P不处理U4.6.1钝化镀锌层通过钝化处理，可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀（白锈）。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的，而且，妨碍大多数涂料的附着性。这种处理一般不用在锌铁合金镀层，除光整表面外，作为常规，生产厂对其他类型的镀锌层均进行钝化处理。4.6.2涂油涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀，经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除。4.6.3漆封通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜，可提供一种附加的防腐蚀作用，特别是耐指纹特性。在成型时可改善润滑性，并作为后续涂层的粘附底层。4.6.4磷化通过磷化处理，使各种镀层种类的镀锌钢板，除正常清洗外，不需进一步处理即可涂层。这种处理可改善涂层的附着性能和防腐性能，减少贮运过程中被腐蚀的危险。磷化后与适合的润滑剂配用，可改善成型性能。4.6.5不处理只有在订货者提出不处理的要求并对此负责的情况下，按本标准供货的钢板及钢带才可以不进行钝化或涂油或漆封或磷化等表面处理。5尺寸、外形、重量及允许偏差5.1尺寸及允许偏差5.1.1以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的尺寸范围应符合GB/T709的规定，以冷轧卷为基材的尺寸范围应符合GB/T708的规定。5.1.2厚度允许偏差5.1.2.1以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的厚度允许偏差应符合GB/T709的规定。5.1.2.2以冷轧卷为基材的厚度允许偏差应符合表7的规定。5.1.2.3测量钢板及钢带的厚度时，应包括镀层的厚度在内。5.1.2.4厚度测量部位为距边部不小于25mm的任意一点。表7厚度允许偏差单位为毫米公称宽度公称厚度＞0.25≤0.4＞0.4≤0.6＞0.6≤0.8＞0.8≤1.0＞1.0≤1.2＞1.2≤1.6＞1.6≤2.0＞2.0≤2.5＞2.5≤3.0＞600≤1200±0.03±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.11±0.12＞1200≤1500±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.10±0.12±0.13＞1500≤1800—±0.06±0.07±0.08±0.09±0.10±0.12±0.135.1.2.5成卷供货钢带的头、尾总长度30m内的厚度偏差允许比表7规定值大50%，焊缝区15m内的厚度允许偏差允许比表7规定值大60%。5.1.3宽度允许偏差基材的宽度允许偏差应符合表8的规定。5.1.4长度允许偏差所有的基材的长度允许偏差均应符合表9的规定。表8宽度允许偏差单位为毫米公称宽度允许偏差A级精度B级精度600~1200+5+2＞1200~1500+6+2＞1500+7+3表9长度允许偏差单位为毫米公称宽度（L）允许偏差A级精度B级精度＜2000+6+3≥20000.3%×L0.15%×L5.2外形5.1.1脱方钢钢板的脱方度不得超过钢板公称宽度的1%。钢板影长度，或测量钢板对角线长度之差的一半。5.2.2镰刀弯钢板及钢带的镰刀弯应符合表10的规定。表10镰刀弯允许偏差单位为毫米名称镰刀弯最大值测量长度钢板0.3%×L实际长度（L）钢带525005.2.3不平度钢板的不平度应该符合表11的规定。钢板不平度是将钢板自由地放在平台上，钢板下面和平台之间的最大距离。表11钢板不平度允许偏差单位为毫米性能级别代号公称厚度不平度允许偏差公称宽度＜1200≥1200-＜1500≥150001-06220250＜0.7568≥0.7-＜1.2457≥1.2346280320350＜0.7101215≥0.7-＜1.281013≥1.26811注：400、450、550级没有不平度偏差要求。5.3成卷供货的钢带内径、外径（最大值）应在合同中注明。5.4重量钢板的重量可按实际重量或理论重量交货，理论重量计算方法见附录A。钢带按实际重量交货。6订货内容6.1订货合同或订单应包括以下内容：a）产品名称（板或带）b）钢基种类；c）本产品标准编号；d）性能级别；e）镀层种类及重量；f）表面结构；g）表面处理（钝化、涂油、漆封、磷化或不处理）；h）表面质量；i）规格及数量；j）尺寸精度。6.2如订货时未提以下项目信息，则本标准产品将按常规法处理：a）钢基种类：厚度≤3.0mm产品，按冷轧基板供货，厚度＞3.0mm产品按热轧基板供货；b）表面处理：除合金化镀层、光整表面外，按钝化涂油处理；c）表面结构：按不光整表面处理；d）尺寸精度：按A级精度供货；e）包装：按供方提供的包装方式；6.3标记示例：标记顺序：标记编号—性能接别-镀层种类—锌层重量—表面结构—表面处理—钢基种类—规格尺寸（1）镀锌钢板，机械咬合级，锌镀层重量275g/m2，正常锌花光整，表面处理钝化加涂油，表面质量FB级；冷轧基板，规格为2.0mm×1200mm×2000mm的标记为：GB/T2518-02Z75-NS-CO-FB-2.0×1200×2000（2）镀锌钢带，220结构级，锌铁合金，锌层重量180g/m2，锌铁合金光整，表面不处理，表面质量FA级、热轧基板，规格为2.0mm×1200mm的标记示例为：GB/T2518-220ZF180-ZFS-U-FA-H2.0×1200×C7技术要求7.1生产工艺钢板及钢带的生产工艺通常由生产厂自己选择。7.2化学成分钢板及钢带的化学成分（熔炼分析）应符合表12的规定。当用户要求时，应提供分析结果。表12化学成分（熔炼分析）性能级别化学成分（质量分数）%不大于CMnPSTi010.150.600.0350.035020.120.600.0350.035030.100.500.0300.030040.080.450.0250.025050.020.450.0200.020060.250.250.0100.020结构级0.251.70.050.0350.3注1：05级材料也和添加适量的钛、铌或钒。注2：06级的钛可全部或部分用铌代替，碳和氧完全固化。注3：350以上级别的磷含量不大于0.20%。7.3锌层质量锌层重量应符合表13的规定。表13锌层重量镀层种类镀层代号双面三点检测最小平均值/（g/m2）单点检测最低值/（g/m2）双面单面锌（Z60）（60）（51）（24）510240锌铁合金（ZF40）（40）（34）（16）（ZF180）（180）（153）（72）注1：表中有括号项需要供需双方协议注2：由宽卷分条的钢带，可只做单点检验。7.4镀层附着性镀层附着性应按表14规定的直径进行锌层180°冷弯试验。距试样弯曲处边部5mm以外不允许有锌层脱落，但允许表面出现不露钢基的锌层裂纹，锌铁合金（ZF）镀层允许有裂纹、变粗和出现粉末。表14锌层180°冷弯试验性能级别弯心直径（D）01~06220250280320、350板厚a/mm各种厚度＜3.0≥3.0＜3.0≥3.0＜3.0≥3.0各种厚度镀层Z275、ZF180及以下.5力学性能7.5.101~06级的钢板及钢带的力学性能应符合表15的规定，进行钢基180°冷弯试验时，试样弯曲处不允许出现裂纹和分层。表1501~06级别钢板钢带的力学性能级别锌层Rpc.2/(N/m㎡）Rm/(N/m㎡）A80mm/%R90N90钢基180°冷弯直径（d、横向）板厚（a）不小于＜3mm≥3mm1Z—————1a2aZF2Z—270~50022——01aZF3Z140~300270~42026————ZF4Z140~260270~38030————ZF5Z140~270270~350361.60.18——ZF341.46Z120~280270~350391.90.21——ZF371.70.2注1：如屈服点明显，则取Rel。注2：拉伸试验取横向试样，抗拉强度值以10N/m㎡进位。注3：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0.7mm时，表中所列延伸率值减少2。注4：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0.7mm时，表中06级的r90值减少0.2、n90值减少0.01。注5：当材料厚度（去掉镀锌层后）＞1.5mm时，表中06级的r90值减少0.2。注6：04级也可提供n90、r90值，其数值由供需双方协商确定。注7：热轧基材的力学性能由供需双方协商。由于应变时效（随存储时间的延长，硬度增加、延伸率降低的特性）的原因，表15所规定的力学性能，对各个性能级别的钢板及钢带有如表16所规定的适用时间周期。为减少这种影响，应使用05或06级钢板及钢带。表16力学性能适用时间周期级别010203040506适用时间周期——8天1个月6个月6个月7.5.2结构级钢板及钢带的力学性能应符合表17的规定。钢基180°冷弯试验是当用户有特殊要求时才进行。进行弯曲试验时，试样弯曲处不允许出现裂纹和分层。表17结构级钢板钢带的力学性能级别Rpc.2/(N/m㎡）不小于Rm/(N/m㎡）不小于A80mm/%不小于钢基180°冷弯直径（d、横向）板厚（a）＜3mm≥16400400470—500500530—550550560———注1：如屈服点明显，则取ReH。注2：拉伸试验取横向试样，抗拉强度值（仅作参考）以10N/m㎡进位。注3：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0.7mm时，表中所列延伸率值减少2。7.6表面质量7.6.1钢板及钢带的表面质量级别及特征如表18所示。表18表面质量级别及特征表面质量级别代号名称特征FA普通级表面允许存在小腐蚀点、大小不均匀的锌花暗斑、轻微划伤和压痕、气刀条纹、小钝化斑等。可以有拉伸矫直痕和锌流纹。FB较高级表面不得有腐蚀点，但在允许有轻微的不完美表面，例如拉伸矫直痕、光整压痕、划痕、压印、锌花纹、锌流纹、轻微的钝化缺陷等。FC高级表面其较优一面不得对优质涂漆层的均匀一致外观产生不利影响。对其另一面的要求应不低于表面级别FB。7.6.2以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的表面质量只有FA。7.6.3除非供需双方另有协议，对表面质量为FA级或FB级的钢板及钢带仅检查一面。无特殊说明，钢带的外表面和钢板的上表面为检查面。7.6.4镀后不切边的钢板及钢带边部允许存在微小锌层裂纹。7.6.5钢板及钢带的表面不得有分层、裂纹和对下工序有害的缺陷。由于钢带在连续生产过程中，不易发向并去除局部的表面缺陷，允许带缺陷交货，但缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的8%。8试验方法8.1钢板及钢带的外观用目视检查。8.2钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量量具和工具测量。8.3每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法按表19的规定。表19检验项目、取样方法及试验方法检验项目取样数量取样方法试验方法说明化学分析1(每炉罐号)GB/T222GB/T4336钢基拉力1GB/T2795GB/T228去掉锌层后试验冷弯1GB/T2795GB/T232去掉锌层后试验，试样宽度应不小于50mmn、r值1GB/T2795GB/T228GB/T5027GB/T5028去掉锌层后试验锌层锌层重量1—GB/T1839每个试样面积50c㎡弯曲1GB/T2795GB/T2328.4取样部位及数量按图1的规定。单位为毫米50132500轧制方向④④④1—钢基弯曲试验试样;2—镀层弯曲试验试样;3—钢基拉力试验试样;4—锌层重量试验试样;图1取样部位图9检验规则9.1钢板及钢带应成批验收，每批由不大于50t的同一性能、同一钢基、同一镀层、同一表面结构、同一表面处理的钢板及钢带组成。9.2复验9.2.1钢板及钢带的复验GB/T247或GB/T17505的规定。9.2.2当产品运抵用户工厂报告有缺陷时，应将其另行堆放，并加以防护，以便供方被通知后可能进行的适当调查。10包装、标志及质量证明书10.1钢板及钢带的包装应符合GB/T247的规定。10.2标志及质量证明书除GB/T247的规定项目之外，还应包括性能级别、钢基种类、镀层种类、表面结构、表面处理方式等。是不是有国标的号码附录A（规范性附录）理论计重时的重量计算方法A.1钢板理论计重时，均采用公称尺寸。A.2钢板理论计重时的重量计算方法按表A.1、表A.2的规定。表A.2锌层代号100120140180200275350450相当计算重量/（kg/㎡）0.150.1830.1970.2440.2850.3810.4580.565相当锌层厚度/mm0.020.0260.0280.0340.040.0540.0640.08注：其他锌层代号的锌层重量及相当锌层厚度，可按表列值以“内插法”求出，或由供需双方协商确定。表A.2计算顺序计算方法结果的位数基板的基本重量/（kg/(mm*㎡)）7.85（厚度1mm，面积1㎡的重量）——基板的单位重量/（kg/㎡）基板基本重量（kg/(mm*㎡)）X基板公称厚度（mm）修约到有效数字4位镀锌后单位重量/（kg/㎡）基板单位重量（kg/㎡）+锌层计算重量（kg/㎡）修约到有效数字4位镀锌后钢板的面积/㎡宽度（mm）X长度(m)修约到有效数字4位镀锌后1块钢板的重量/kg镀锌后的单位重量（kg*M-2）X面积（㎡）修约到有效数字3位1捆的重量/kg1块的重量（kg）X同一尺寸1捆中的块数修约到kg的个位总重量/kg各捆的重量之和（kg）Kg的整数注1：基板公称厚度为订货公称厚度减去订货锌层代号相应的相当锌层厚度。注2：总重量也可以1块的重量（kg）X总块数来求得
『肆』 厚度为10±1mm的产品用什么测量工具测量最合适
这个审核员有点糊涂了，用米尺测量只能测到边界的那部分，用卡尺至少在两个测量的表内面还有一定的均匀容性。
如果您要测量的东西有一定的面积，比如是100*100，那么您有必要买一个高度计，在100*100的区域上至少要取4个点。
还有，有点疑问，什么样的工件，居然有这么大的公差范围？
『伍』 哪些企业会用到中厚钢板
大型设备复制造企业制、机械制造厂、船厂、建筑行业都会用到中厚钢板；
中厚钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材，钢板厚度大于等于5.0mm，分普碳板、优碳板、低合金板、船板、桥梁板、锅炉板、容器板等。
在实际工作中，常将厚度<=20毫米的钢板称为中板，厚度>20-60毫米的钢板称为厚板，厚度>60毫米的钢板称为特厚板，统称为中厚钢板。