Ⅰ 如果在建筑物周围建地下室,业主必须使用钢板桩。如何做支护呢地下室长*宽*高分别为20米*16米*6米。
你的构造物尺寸不抄算大,但是基袭坑深度超过5米,必须做专项方案。采用钢板桩的话,首先得看地基土情况,如地基是回填土、杂填土,要考虑是否含块状建筑垃圾,如有,需在钢板桩施打范围开挖清障回土。钢板桩一般选用拉森Ⅳ型钢板桩,截面抵抗矩W>=2270cm3;嵌入土体与留在上面作支护的长度1:1或略大。基坑支护设上下两层围檩,材料可用Q235型钢,内支撑和角撑采用Φ273无缝钢管,厚度不小于10mm。
给你一份主要施工流程:测量放线——打钢板桩——土方开挖至第1层内支撑标高——第1层支撑安装——土方开挖至第2层内支撑标高——第2层内支撑安装——土方开挖至基坑设计底标高——地下结构施工——土方回填至第2层内支撑——拆除第2层内支撑——土方回填至第1层内支撑——拆除第1层内支撑——土方回填——拉森钢板桩拔除
至于安全措施和地面水防护等等内容和其他施工基本类同。
Ⅱ 钢板桩怎么算出该用多少支
围堰周长÷钢板桩有效宽度=钢板桩支数
假设钢板桩围堰周长是60米,钢板桩凹槽到凹槽的距离是内容50厘米。
钢板桩需要支数=60×100÷50=12(支)
(2)钢板桩需要多少支护扩展阅读:
钢板桩是带有锁口的一种型钢,其截面有直板形、槽形及Z形等,有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式,拉克万纳式等。其优点为:强度高,容易打入坚硬土层;可在深水中施工,必要时加斜支撑成为一个围笼。防水性能好;能按需要组成各种外形的围堰,并可多次重复使用,因此,它的用途广泛。
施工流程准备
1、施工准备工作:桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
2、打桩流水段的划分。
3、在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
4、开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。
Ⅲ 求深基坑钢支撑围檩的支护方案一份
一、编制依据
2、《建筑基坑支护技术规范》-99
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
二、工程概况及特点
消防水泵房和自然地面高差为1.5m,土方开挖深度为5.4m,局部加深部位开挖深度达到6.9m,考虑到相邻销售中心对基坑的侧压力和土方开挖安全要求,消防水泵房土方开挖采用钢板桩支护体系,钢板桩支护示意图见附图一、附图二。三、支护结构主要选用的材料及外观检查
1、钢板桩采用400×100 U 钢板桩,桩长12m,钢板桩厚10mm。
2、支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢。
3、钢板桩围檩采用〔10槽钢。
3、钢板桩外观检查
对钢板桩进行外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意:
①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;
②、有割孔、断面缺损的应予以补强;
③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
四、基坑支护施工步骤
1、本基坑采用12m长400×100 U 型钢板桩,钢板桩间距为400。基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。
2、为了使钢板桩与钢板桩形成整体,钢板桩两侧采用〔10槽钢电焊连接。
3、施工顺序
桩位轴线定位→打U型钢板桩→钢板桩两侧槽钢围檩安装→土方开挖至坑底→地下结构施工→土方回填→U型钢板桩拔除。5、操做方法⑴、基线确定:施工员的在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定钢板桩施工位置。⑵、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。⑶、钢板桩打设:采用自行振动式钢板桩专用机械插打。
第一根钢板桩插打:桩机前臂吊起钢板桩,打开桩机头夹板夹住桩头,垂直后在设计位置通过打桩机的液压振动锤将钢板桩插入至设计深度。
后续钢板桩插打:第一根桩打插完成以后,后续钢板桩沿前一根桩的扣槽插入至设计深度,直至形成封闭基坑的钢板桩围护体系;基坑转角处用大扣方式连接,使钢板桩连续。
在钢板桩施工中,打设的允许误差为:桩顶标高偏差±100mm,钢板桩轴线偏差±100mm,钢板桩垂直度偏差为1%;在打设过程中,应监测是否在允许误差范围内,超出时及时纠正。
钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制,使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法,一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高,故采用后一方法来实现转角的闭合,即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足,可采用焊接接长,一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度,接头位置应错开1M以上,且宜间隔放置打桩。
⑷、围檩、拉杆
为加强钢板桩墙的整体刚度,沿钢板桩墙全长设置围檩,围檩用〔10槽钢焊接在钢板桩上。围檩槽钢设置两道,钢板桩顶部一道,基坑支护钢板桩中部一道,围檩具体位置见附图二
拉杆采用φ48×3.5的钢管,用扣件连接,一端固定在钢板桩槽钢围檩上,另一端固定在销售中心框架柱上,拉杆间距1m,具体做法见附图二。
⑸、钢板桩拔除。 土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。考虑现场实际情况,采用吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊车的作用将桩拔除。 钢板桩拔除后留下的桩孔,必须即时做回填处理,回填一般用挤密法或填入法,所用材料为中砂。
质量要求
1、在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉,待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。
2、钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。
3、钢板桩的施工允许偏差:H桩沉桩的垂直度控制在1.5%。
4、钢板桩拔除时,空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。
5、焊缝形式:围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。
六、基坑开挖施工技术措施要求
1、拉森钢板桩打设完毕后,安装好支撑装置。然后进行基坑开挖施工,要求如下:
(1)机械开挖时,快挖至基础底标高,留有300mm 厚的土方由人工修挖,为了减小变形,挖出后应尽快打混凝土垫层,垫层能起到部分底支撑的作用,以减少钢板桩变形。
(2)机械开挖要注意挖斗等不能碰撞钢板桩桩身。
2、考虑降雨影响,为了更好排水,在基坑西北角和东北角设置500*500*600 的集水井,用砖砌护壁,同时在坑底四周边线挖排水沟,通过排水沟使坑底的水汇集于集水井中,用潜水泵及时有效的把坑内的积水排出坑外。
七、安全与环保措施
1、建立健全安全环保体系,使安全生产与环境保护工作制度化、经常化,保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。
2、认真惯彻执行福建省、福州市有关安全的方针政策、规章制度,对参与工程项目的职工进行教育和培训,牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主”的方针。
3、做好安全工作交底,坚持工前讲安全,工中检查安全,工后评安全的“三工制”活动。
4、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理责任。
5、根据钢支护工程的特点以下主要工种应注意的安全事项;
(1)司机与起重工
司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。
司机必须了解所操作的起重机的工作原理,熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法,掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。
不准斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。
有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。
司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。
严禁司机酒后上机操作。
(2)电焊工
电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣溅伤人。
多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。
雷雨时,应停止露天焊接作业。
施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。。
(3)震动沉桩机
震动拔桩时,应垂直向上,边震边拔。震动沉桩时,禁止任何人停留在机架下部。调整好偏心块后,应清除箱内余物,方可试车。
打桩作业振动、噪音较大,打桩施工应按鞍山市环境保护规定的时间段进行施工,应避开午休和晚间等休息时间。
Ⅳ 深基坑如何确定打设钢板桩型号,计算公式是什么
深基坑确定打设钢板桩型号:开挖3m以上的用6-9m钢板桩
如果深基坑5m以上就需要考虑做几道支撑,如果没有条件的可以做拉锚及斜撑。
型号上,拉森型钢板桩强度好,止水效果理想
SP-III三号桩9m,12m
SP-IV四号桩12m,15m
SP-IVw六号桩18m,21m
钢板桩支护计算书
以桩号2c0+390处的开挖深度,4C0+001.5处的开挖宽度为准(本相目的最大开挖深度和宽度)
一设计资料
1桩顶高程H1:4.100m
施工水位H2:3.000m
2地面标高H0:4.350m
开挖底面标高H3:-3.400m
开挖深度H:7.7500m
3土的容重加全平均值γ1:18.3KN/m3
土浮容重γ’:10.0KN/m3
内摩擦角加全平均值Ф:20.10°
4均布荷q:20.0KN/m2
5基坑开挖长a=20.0m基坑开挖宽b=9.0m
二外力计算
1作用于板桩上的土压力强度及压力分布图
ka=tg2(45°-φ/2)=tg2(45-20.10/2)=0.49
kp=tg2(45°+φ/2)=tg2(45+20.10/2)=2.05
板桩外侧均布荷载换算填土高度h,
h=q/r=20.0/18.3=1.09m
桩顶以上土压力强度Pa1
Pa1=r×(h+0.25)Ka=18.3×(1.09+0.25)×0.49=12.0KN/m2
水位土压力强度Pa2
Pa2=r×(h+4.35-3.00)Ka
=18.3×(1.09+4.35-3.00)×0.49=21.8KN/m2
开挖面土压力强度Pa3
Pa3=[r×(h+4.35-3.00)+(r-rw)(3.00
+3.40)}Ka
=[18.3×(1.09+4.35-3.00)+(18.3-10)×(3.00
+3.40)]
×0.49=47.8KN/m2
开挖面水压力(围堰抽水后)Pa4:
Pa4=γ(3.00+3.40)=10×(3.00+3.40)=64.0KN/m2
三确定内支撑层数及间距
按等弯距布置确定各层支撑的Ⅲ型钢板桩
能承受的最大弯距确定板桩顶悬臂端的最大允许跨度h:
弯曲截面系WZ0=0.001350m3,折减系数β=0.7
采用值WZ=βWZ0=0.00135×0.7=0.000945m3
容许抗拉强[σ]=200000.0KPa
由公式σ=M/Wz得:
最大弯矩M0=Wz×[σ]=189.0KN*m
1假定最上层支撑位置与水位同高,则支点处弯矩
M'=Pa1*(H1-H2)2/2+(Pa2-Pa2)(H1-H2)2/6=9.2KN*m
2根据上式判断可知,最大允许跨度h0由下式计算
M0=Pa1h02/2+γka(H1-H2)2[h02(H1-H2)/3]/2+(Pa2-Pa1)[h0-(H1-H2)]2/2+(γw+γ')[h0-(H1-H2)]3/6
代入数值得:
189.0=6.0×h02+4.47×1.21(h0-0.733)+4.916(h0-1.10)2+3.333(h0-1.10)3
整理得:
3.333h03+5.921h02+6.692h0-191.454=0.000
解方程得:
h0=3.201m
各支撑按等弯矩布置,则:
h1=1.11h0=3.553m
h2=0.88h0=2.817mh3=0.77h0=2.465mh4=0.70h0=2.241m
h5=0.65h0=2.081m
h6=0.61h0=2.817mh7=0.58h0=1.857mh8=0.55h0=1.761m
故,至少需2层支撑。
根据实际情况确定支撑位置如图所示。
h0=2.000mh1=3.000mh2=2.500m
四各内支撑反力
采用1/2分担法近似计算各内支撑反力
q1=p1(h0+h1)/2={γka(h+(H1-H2)+(γ'+γw)ka[(h0-(H1-H2)]}(h0+h1)/2
=71.0KN/m
q2=p2(h1+h{γka*(h+(H1-H2)+(γ’+γw)ka[(h0+h1-(H1-H2)]}(h1+h2)/2
=158.7KN/m
五钢板桩入土深度及总桩长:
根据盾恩法求桩的入土深度
由公式γHKa(hi+t)=γ(Kp-Ka)t2
整理得:
(Kp-Ka)t2-Hkat-Hkahi=0
解得t==4.837m
故总长度L=h0+h1+h2+??hi+t=12.337m
选用钢板桩长度14.0m,实际入土深T=6.500m
六基坑底部的隆起验算
Nq=eπtgφtg2(45+φ/2)=6.463
Nc=(Nq-1)/tgφ=14.929
坑外各层土的天然容重加权γ1=18.3m3
坑内各层土的天然容重加权γ2=18.2m3
土的粘聚c=5.0KPa
故抗隆起安全系数
Ks=(γ2TNq+cNc)/(γ1(H+T)+q)=3.03>1.3满足要求
七基坑底管涌验算
KL=γ'T/γwh=2γ'/γwhw
=2.03>1.5满足要求
八坑底渗水量计算
根据设计地质资料,土的综合渗透系数取K=0.080m/d
基坑开挖面积A=a*b=180
Q=KAi=
KAhw/(hw+2T)
=4.75m3/d
九围檩受力计算(20m)
1支承力:R=n/4=q2*a/4=793.42kN
2支承布置见右图。
3围檩弯矩
支撑按等间距布置,如下图:
l=a/4=5.000m
由于安装节点的整体性通常不易保证,故按简支粱计算:
Mmax=q2l2/8=495.9KN*m
拟选用空心方钢(400*400*14)
弯曲截面系Wz=0.002521m3
容许抗拉强[σ]=200000.0KPa
方钢能承受的最大弯矩M=Wz[σ]=504.2KN*m>Mmax=495.9KN*m满足要求
十支撑杆受力计算
拟选用空心方钢(250*250*8)
计算长度l0=8.2m,支撑面A=7520mm2,转动惯量I=72290000mm4,容重γ=78.5KN/m3,弯曲截面系Wz=578000mm3。
根据《钢结构设计规范》GB50017-2003表5.1.2-1规定,为b类构件,
钢支撑初偏心lp=l0/500=0.016m
求长细比λ:
i==97mm
因截面为双轴对称,故λ=l0/i=85查《规范》附表C得失稳系数φ=0.648
故σ1=N/A/φ=R/A/φ=158111.1KPa<
[σ]=200000.0KPa
自重弯矩M=γAl2/8=5.11KN*m
故σ2=M/Wz=8835.0KPa
则σ=σ1+σ2=166946.0<[σ]=200000.0KP满足要求
十一构造要求
1为防止接缝处漏水,在沉桩前应在锁口处嵌填黄油、沥青或其他密封止水材料,必要时可在沉桩后坑外注浆防渗或另施工挡水帷幕。
2在基坑转角出的支护钢板桩,应根据转角的平面形状做成相应的异形转角板桩,且转角桩和定位桩宜加长1m。
Ⅳ 钢板桩支护形式
主要有两种支护形复式:
1.根据开挖深制度、土层情况通常选用SMW工法桩(主要是地铁出入口段),钻孔灌注桩、地下连续墙支护,这个叫支护桩
2.地铁基坑的支撑形式比较单一,也算是一种通道型基坑,设计施工都已形成标准化。通常第一道支撑主要采用钢筋混凝土支撑,水平间距一般8~9m,下部采用钢管支撑,水平间距3~4m,支撑材料通常是609*16、800*16、800*20, 这个叫内支撑。
Ⅵ 怎么记算钢板桩支护的工程量
常复见的计算方式:(都包含了制施工周期内的租费)
1、按照延长米计算,也就是周长,拉森3型,1延长米两根半。折算一延长米多少费用。
2、按照吨位也可以换算的,拉森3型比重 60kg/m * 6m = 360kg一根
3、施工方也会按照一根多少钱计算。
而这些报价方式都可互相转换,只是甲方,监理需要什么格式的报价清单。最终还是根据工程量和工期等换算成总造价。
钢板桩,根据其加工制作工艺的不同可以分为:热轧/拉伸钢板桩、冷弯钢板桩。现在由于生产条件以及规模的限制,热轧钢板桩在国内没有生产线,我国所用的热轧钢板桩均来自国外。常见的热轧钢板桩生产厂家有韩国现代钢厂、日本新日铁钢厂、日本住友钢厂、日本JFE钢厂,以及欧美的部分厂家。
Ⅶ 6米长钢板桩支护一般一米打多少根
看你使用的是什么样的桩型。三号和四号桩的话,一延米需要2.5根。