市政钢板桩防护规范有什么

『壹』 钢板桩施工应与建筑物有多少安全距离

主要是震动队周边建筑物的影响，一般5m以上，还要看建筑物基础结构，如果2-5m的可以考虑静压施工。

1. 进入施工现场必须配戴好基本的劳动保护用品，参加施工人员要熟知本工种的安全技术规程，坚守工作岗位，保证工程质量和施工进度。
2. 钢板桩的进场和堆放位置应注意保证施工现场的道路通畅和施工便利。
3. 钢板桩在卸桩过程中，吊车下禁止非操作人员来往或站人，并应设有专人指挥，同时在现场作业面周围应设立警示线。
4. 钢板桩打桩时，非操作人员应远离，做好警示线，同时应设有专人指挥现场作业，保证人员安全。钢板桩在打桩时，应先用钢丝绳套在桩机上，待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中，以防钢板桩滑落。
5. 当基坑开挖约1.5米深时，围檩及角偶撑开始安装，严禁支护未完成而进行下一层土方的开挖。
6. 围檩及角偶撑采用钢丝绳吊到需要安装的位置，在吊装过程中应防止围檩及角偶撑滑落。围檩应焊牢，焊缝宽为6mm。
7. 焊机应采用“一机一箱一闸”的工作方式，在6级大风或雨天的环境下应停止作业，或采取必要的防护措施方可施工作业。
8. 在打钢板桩的过程中，桩机应距离基坑2米。在施工的过程中应保证钢板桩的垂直度和直线度，同时保围檩紧靠钢板桩。
9. 拔桩应在基坑土方回填完成后方可进行，先拆卸角偶撑，再拆卸围檩，最后进行钢板桩的拔出，在此过程中应派专人负责现场指挥协调。
10. 当钢板桩的打入完成后，应通知土方施工队将钢板桩外侧周围的土方开挖1米宽，以减少周围的土方施加过大的应力而造成钢板桩的变形，进而影响施工。
11. 在进行钢板桩的施工作业时，应做好施工作业面周围警示线的标注和警示牌的悬挂，以确保作业人员和非作业人员的安全。
12. 由于工程要求，当需要进行夜间施工作业时，施工人员应满足现场的照明、道路、 设备等辅助设施的要求，以确保施工的顺利进行和施工人员的安全。
13. 由于在钢板桩的施工过程中需要较多的材料、人员和重型机械，所以一定要确保施工现场道路的通畅，以保证施工的顺利进行和人员的安全。
14. 每个工作日完成之前，应将施工现场清理干净，做到工完场清。
15. 以上未尽事宜在现场临时解决，现场补充其他安全注意事项。

『贰』 不取出来的钢板桩叫什么防护

钢板桩永久支护
拉森钢板桩具有止水兼一定的支护挡墙作用。
在水利，河道，基坑近距离防护，船坞码头等都有永久使用的案例。

『叁』 什么叫钢板桩支护

钢板桩支护：深基坑支护的钢板桩是由带锁口或钳口的热轧型钢定制而成版，把这种钢板桩权有序连接起来就形成钢板桩墙。

钢板桩支护应用于基坑深度超过五米的深基坑支护，它属于一种连续支护。钢板桩的形状类似于U型钢但比U型钢宽和深，截面大约呈一个梯型。

支护时，先定位放线，用振动打桩机或者挖掘机打下第一个定位桩，随后的桩，与第一个定位桩一正一反，一反一正地扣合，沿放线连续打入地下，形成对基坑壁的有效支护。

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钢板桩支护注意事项

(1)支护钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规 则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。

(2)整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土 等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

(3)打桩前，对槽钢逐根检查，不合格者待修整后才可使用。

(4)施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出 准确的支护桩中线。

(5)在插打过程中随时测量监控每块钢板桩的斜度不超过 2％，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

『肆』 钢板桩 支护是建筑工程十项新技术之一吗

钢板桩 支护不是建筑工程十项新技术
1地基基础和地下空间工程技术
1.1灌注桩后注浆技术
1.2长螺旋钻孔压灌桩技术
1.3水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基技术
1.4真空预压法加固软土地基技术
1.5土工合成材料应用技术
1.6复合土钉墙支护技术
1.7型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术
1.8工具式组合内支撑技术
1.9逆作法施工技术
1.10爆破挤淤法技术
1.11高边坡防护技术
1.12非开挖埋管技术
1.13大断面矩形地下通道掘进施工技术
1.14复杂盾构法施工技术
1.15智能化气压沉箱施工技术
1.16双聚能预裂与光面爆破综合技术
2混凝土技术
2.1高耐久性混凝土
2.2高强高性能混凝土
2.3自密实混凝土技术
2.4轻骨料混凝土
2.5纤维混凝土
2.6混凝土裂缝控制技术
2.7超高泵送混凝土技术
2.8预制混凝土装配整体式接受施工技术
3钢筋及预应力技术
3.1高强钢筋应用技术
3.2钢筋焊接网应用技术
3.3大直径钢筋直螺纹连接技术
3.4无粘结预应力技术
3.5有粘结预应力技术
3.6索结构预应力施工技术
3.7建筑用成型钢筋制品加工与配送技术
3.8钢筋机械锚固技术
4模板及脚手架技术
4.1清水混凝土模板技术
4.2钢(铝)框胶合板模板技术
4.3塑料模板技术
4.4组拼式大模板技术
4.5早拆模板施工技术
4.6液压爬升模板技术
4.7大吨位长行程油缸整体顶升模板技术
4.8贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整安装施工技术
4.9插接式钢管脚手架及支撑架技术
4.10盘销式钢管脚手架及支撑架技术
4.11附着升降脚手架技术
4.12电动桥式脚手架技术
4.13预制箱梁模板技术
4.14挂篮悬臂施工技术
4.15隧道模板台车技术
4.16移动模架造桥技术
5钢结构技术
5.1深化设计技术
5.2厚钢板焊接技术
5.3大型钢结构滑移安装施工技术
5.4钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术
5.5钢与混凝土组合结构技术
5.6住宅钢结构技术
5.7高强度钢材应用技术
5.8大型复杂膜结构施工技术
5.11模块式钢结构框架组装、吊装技术
6机电安装工程技术
6.1管线综合布置技术
6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
6.3变风量空调系统技术
6.4非金属复合板风管施工技术
6.5大管道闭式循环冲洗技术
6.6薄壁不锈钢管道新型连接技术
6.7管道工厂化预制技术
6.8超高层高压垂吊式电缆敷设技术
6.9预分支电缆施工技术
6.10电缆穿刺线夹施工技术
6.11大型储罐施工技术
7绿色施工技术
7.1基坑施工封闭降水技术
7.2基坑施工降水回收利用技术
7.3预拌砂浆技术
7.4外墙自保温体系施工技术
7.5粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术
7.6现浇混凝土外墙外保温施工技术
7.7硬泡聚氨酯外墙喷涂保温施工技术
7.8工业废渣及(空心)砌块应用技术
7.9铝合金窗断桥技术
7.10太阳能与建筑一体化应用技术
7.11供热计量技术
7.12建筑外遮阳技术
7.13植生混凝土
7.14透水混凝土
8防水技术
8.1防水卷材机械固定施工技术
8.2地下工程预铺反粘防水技术
8.3预备注浆系统施工技术
8.4遇水膨胀止水胶施工技术
8.5丙烯酸盐灌浆液防渗施工技术
8.6聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术
8.7聚氨酯防水涂料施工技术
9.抗震、加固与改造技术
9.1消能减震技术
9.2建筑隔震技术
9.3混凝土构件粘贴碳纤维、粘钢和外包钢加固技术
9.4钢绞线网片聚合物砂浆加固技术粘钢和外包钢加固技术
9.5结构无损拆除技术
9.6无粘结预应力混凝土结构拆除技术
9.7深基坑施工监测技术
9.8结构安全性监测(控)技术
9.9开挖爆破监测技术
9.10隧道变形远程自动监测系统
9.11一机多天线GPS变形监测技术
10.信息化应用技术
10.1虚拟仿真施工技术
10.2高精度自动测量控制技术
10.3施工现场远程监控管理及工程远程验收技术
10.4工程量自动计算技术
10.5工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术
10.6建设项目资源计划管理技术
10.7项目多方协同管理信息化技术
10.8塔式起重机安全监控管理系统应用技术

『伍』 求深基坑钢支撑围檩的支护方案一份

一、编制依据
2、《建筑基坑支护技术规范》－99
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002
二、工程概况及特点
消防水泵房和自然地面高差为1.5m，土方开挖深度为5.4m，局部加深部位开挖深度达到6.9m，考虑到相邻销售中心对基坑的侧压力和土方开挖安全要求，消防水泵房土方开挖采用钢板桩支护体系，钢板桩支护示意图见附图一、附图二。三、支护结构主要选用的材料及外观检查
1、钢板桩采用400×100 U 钢板桩,桩长12m，钢板桩厚10mm。
2、支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢。
3、钢板桩围檩采用〔10槽钢。
3、钢板桩外观检查
对钢板桩进行外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：
①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；
②、有割孔、断面缺损的应予以补强；
③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
四、基坑支护施工步骤
1、本基坑采用12m长400×100 U 型钢板桩，钢板桩间距为400。基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。
2、为了使钢板桩与钢板桩形成整体，钢板桩两侧采用〔10槽钢电焊连接。
3、施工顺序
桩位轴线定位→打U型钢板桩→钢板桩两侧槽钢围檩安装→土方开挖至坑底→地下结构施工→土方回填→U型钢板桩拔除。5、操做方法⑴、基线确定：施工员的在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。⑵、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。⑶、钢板桩打设：采用自行振动式钢板桩专用机械插打。
第一根钢板桩插打：桩机前臂吊起钢板桩，打开桩机头夹板夹住桩头，垂直后在设计位置通过打桩机的液压振动锤将钢板桩插入至设计深度。
后续钢板桩插打：第一根桩打插完成以后，后续钢板桩沿前一根桩的扣槽插入至设计深度，直至形成封闭基坑的钢板桩围护体系；基坑转角处用大扣方式连接，使钢板桩连续。
在钢板桩施工中，打设的允许误差为：桩顶标高偏差±100mm，钢板桩轴线偏差±100mm，钢板桩垂直度偏差为1%；在打设过程中，应监测是否在允许误差范围内，超出时及时纠正。
钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法，一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故采用后一方法来实现转角的闭合，即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。
⑷、围檩、拉杆
为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用〔10槽钢焊接在钢板桩上。围檩槽钢设置两道，钢板桩顶部一道，基坑支护钢板桩中部一道，围檩具体位置见附图二
拉杆采用φ48×3.5的钢管，用扣件连接，一端固定在钢板桩槽钢围檩上，另一端固定在销售中心框架柱上，拉杆间距1m，具体做法见附图二。
⑸、钢板桩拔除。 土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。考虑现场实际情况，采用吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊车的作用将桩拔除。 钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。
质量要求
1、在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。
2、钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。
3、钢板桩的施工允许偏差：H桩沉桩的垂直度控制在1.5%。
4、钢板桩拔除时，空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。
5、焊缝形式：围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。
六、基坑开挖施工技术措施要求
1、拉森钢板桩打设完毕后，安装好支撑装置。然后进行基坑开挖施工，要求如下：
(1)机械开挖时，快挖至基础底标高，留有300mm 厚的土方由人工修挖，为了减小变形，挖出后应尽快打混凝土垫层，垫层能起到部分底支撑的作用，以减少钢板桩变形。
(2)机械开挖要注意挖斗等不能碰撞钢板桩桩身。
2、考虑降雨影响，为了更好排水，在基坑西北角和东北角设置500*500*600 的集水井，用砖砌护壁，同时在坑底四周边线挖排水沟，通过排水沟使坑底的水汇集于集水井中，用潜水泵及时有效的把坑内的积水排出坑外。
七、安全与环保措施
1、建立健全安全环保体系，使安全生产与环境保护工作制度化、经常化，保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。
2、认真惯彻执行福建省、福州市有关安全的方针政策、规章制度，对参与工程项目的职工进行教育和培训，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。
3、做好安全工作交底，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后评安全的“三工制”活动。
4、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理责任。
5、根据钢支护工程的特点以下主要工种应注意的安全事项；
（1）司机与起重工
司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。
司机必须了解所操作的起重机的工作原理，熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。
不准斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。
有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。
司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。
严禁司机酒后上机操作。
（2）电焊工
电焊机外壳,必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣溅伤人。
多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。
雷雨时，应停止露天焊接作业。
施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。。
（3）震动沉桩机
震动拔桩时，应垂直向上,边震边拔。震动沉桩时，禁止任何人停留在机架下部。调整好偏心块后，应清除箱内余物，方可试车。
打桩作业振动、噪音较大，打桩施工应按鞍山市环境保护规定的时间段进行施工，应避开午休和晚间等休息时间。

『陆』 钢板桩防护承台基坑积水有何危害

可能造成基坑坍塌。
首先，不知道基坑支护是什么形式。如果孔桩砌砖墙，浸水砖墙可能塌。后面的土跑出来，基坑就危险了。如果是喷射混凝土，不能泡水。而且基坑积水，流泥流沙看不见，支护后面的土跑掉了也不知道。
原因是先要讲钢板桩打入地下相对隔水的透水层,钢板桩起到挡土挡水的作用。
注意事项：

1、按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。
2、要对钢板桩外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容进行检验，对不符合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
3、装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。
4、钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
5、依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，使用全站仪将各角点测量出定好各点桩位。镭射仪架设在已经定好的桩位上，并对准前方的桩位点，且镭射仪射出的红外线的标高应与完成桩桩顶标高一致。
6、反作用基座的传感器标记设置于计划法线上，使反作用基座主体与计划法线平行。
7、预掘到设计深度后要拔出螺旋钻，拔出时不要直接反转而是先拔出一段距离后再反转。
8、在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。
9、对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
10、开挖坑内土石方时，及时进行水平支撑。
除此之外还要满足设计等要求。