① 混凝土施工缝的留设及如何预防和问题处理
目前, 大多数的建筑可以说都离不开混凝土。而现浇混凝土在施工浇筑过程中施工缝几乎可以说是每个混凝土工程都要遇到的问题。施工缝的留设方式、施工缝的质量、位置直接影响整个建筑结构的质量与安全, 因此必须严格控制施工缝的质量。结合现行施工规范及笔者平时设计和现场服务的一些经验, 就施工缝的问题作些探讨。
由于设计、施工技术和施工组织上的原因, 不能连续将结构整体浇筑完成, 并且间歇时间超过混凝土运输和浇筑允许的延续时间, 先后浇筑的混凝土结合面就称为施工缝。
1 施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因
从以往接触的一些工程中, 由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类: 一是施工缝位置留设不当; 二是施工时对施工缝的处理不妥。
1.1 施工缝位置留设不当
施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处, 例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝, 或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方, 例如紧贴基础梁顶设置而采用钢板止水带时, 由于与梁箍筋位置发生冲突很难放置。
1.2 施工时处理不妥
这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题, 引起的原因有以下几点:
( 1) 混凝土面没有凿毛, 残渣没有冲洗干净, 使新旧混凝土结合不牢。
( 2) 在支模和绑扎钢筋过程中, 锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉, 浇筑上层混凝土后, 在新旧混凝土之间形成夹层。
( 3) 浇筑上层混凝土时, 没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆, 上下层混凝土不能牢固黏结。
( 4) 施工缝没有安装止水带。
( 5) 下料方法不当, 使骨料集中于施工缝处。
( 6) 混凝土墙体单薄, 钢筋过密, 振捣困难, 混凝土不密实。
( 7) 没有采用补偿收缩混凝土, 造成接茬部位产生收缩裂缝。
( 8) 施工缝的接缝形式选取不当。
2 预防施工缝在施工过程中出现问题的措施
设置施工缝应该严格按照规范规定, 认真对待, 避免位置不当或处理不好而引发质量事故, 以确保结构安全及使用寿命, 主要从以下几方面入手:
2.1 严格控制施工缝的留设位置
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位, 且应符合下列规定: 柱应留水平缝, 梁、板、墙应留垂直缝。
( 1) 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。
( 2) 和楼板连成整体的大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm~30 mm 处。当板下有梁托时, 留置在梁托下部。
( 3) 对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。
( 4) 有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。
( 5) 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵横墙的交接处。
( 6) 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。
( 7) 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm~500 mm 的竖壁上。
( 8) 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构, 施工缝位置应按设计要求留设。
( 9) 后浇带的位置按规范要求结合具体工程进行留设, 这里不再赘述。
2.2 施工缝的形式
施工缝的接缝形式有凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等多种。另外,对于有防水要求的施工缝, 根据以往的经验, 发现目前常用的几种接缝方式均存在着渗漏水的隐患。如采用“ 凹凸”型施工缝的弊端在于施工难度大, 而且很难保证质量, 施工缝处混凝土凿毛时, 极易将“ 凸”楞碰掉一部分, 由此减少和缩短了水的爬行坡度和距离, 从而产生渗漏水现象; 另外凹槽中的水泥砂浆粉末难以清理干净, 使在浇筑新混凝土后, 在凹槽处形成一条夹渣层而影响了新老混凝土的黏结质量, 留下渗漏水的隐患。而采用橡胶止水带防水, 因止水带是呈柔性的, 安装时难于固定, 且容易在浇筑混凝土时受挤压变形移位, 从而容易造成局部渗漏水, 而且橡胶止水带易老化失效, 也不利于结构的长久使用。根据很多的施工实例, 发现采用400mm宽、2mm厚的钢板作为施工缝处的止水带其防水效果很好。一是施工方便, 将钢板止水带按要求加工成一定的长度, 在施工现场安装就位后进行搭接焊即可; 二是不易变形且便于固定, 止水板下部可支承在对拉螺栓上, 上部用钢筋点焊夹住固定在池壁两侧模板支撑系统上; 三是施工缝上下止水板均有200 mm 高, 爬水坡度陡, 高度也较大, 具有较好的防渗漏效果。所以建议有条件的情况下还是采用钢板止水带为宜。
具体做法: 金属止水带一般用2 mm~2.5 mm 厚的薄钢板制成, 接头应满焊, 不得有缝隙。固定于墙体暗柱处, 常在止水带上割洞扎箍筋, 封模前应补焊。BW止水条为5 000 mm×30 mm×20 mm 的长条柔软固体, 7d 的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%, 浸入水中, 膨胀倍率为150%~300%.试验证明可堵塞1.5 MPa 压力水的渗漏。应用BW止水条时, 须将混凝土粘贴面凿平, 清扫干净后, 抹一层水泥浆找平压光带, 利用材料本身的黏性, 直接粘贴于混凝土表面, 接头部位钉钢钉固定。
2.3 施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定:
( 1) 已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2 MPa.
( 2) 在已硬化的混凝土表面上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。
( 3) 浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm~15 mm 厚的水泥砂浆一层, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
( 4) 混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合。
( 5) 防水混凝土结构设计, 其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工, 易于保证施工质量。
( 6) 防水混凝土应连续浇筑, 宜少留置施工缝。当需留置施工缝时,应遵守下列规定: 第一, 底板、顶板不宜留施工缝, 底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。第二, 墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩处或底板与侧墙交接处, 应留在高出底板表面不小于300 mm 的墙体上。当墙体有孔洞时, 施工缝距孔洞边缘不应小于300 mm.拱墙结合的水平施工缝, 宜留在拱( 板) 墙接缝线以下150 mm~300 mm 处, 先拱后墙的施工缝可留在起拱线处, 但必须注意加强防水措施。缝的迎水面采取外贴防水止水带, 外涂抹防水涂料和砂浆等做法。第三, 承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。
( 7) 高度大于2 m 的墙体, 宜用串筒或振动溜管下料。
3 处理施工缝在施工过程中出现问题的措施
3.1 出现问题的现象
施工缝在施工过程中出现的问题主要表现为以下几种现象: 施工缝处混凝|考试大|土骨料集中, 混凝土酥松, 新旧混凝土接茬明显, 沿缝隙处渗漏水等。
3.2 处理问题的措施
( 1) 出现问题较多的部位一般还是地下部分, 而且由于其通常情况下都有防水的要求, 根据施工缝渗漏水情况和水压大小, 采用促凝胶浆或氰凝( 丙凝) 灌浆堵漏, 其方法见“ 地下防水工程堵漏技术”。
( 2) 对于不渗漏水的施工缝出现缺陷后, 可沿缝剔成V 形槽, 遇有松散部位, 须将松散石子剔除, 刷洗干净后, 用高强度等级水泥素浆打底,抹1∶2 水泥砂浆找平压实。
4 结语
施工缝处渗漏水是常见的工程弊病, 尤其是地下室混凝土外挡墙,但是如能采用较好的接缝形式。
② 图说施工现场的细节处理
优秀的工程离不开优秀的施工,想要做模范工地不拿出点真本事可不行,三人行必有我师,我们一起来看看别人家的工地都是怎么施工的,都有什么样亮点值得我们借鉴呢?一、地基与基础工程优秀体现:地下室侧墙与底板交接处的薄弱部位混凝土振捣密实,不渗漏。
控制措施:1.模板拼接必须严密、固定牢固,对地下室剪力墙和底板交接处(包括设置止水钢板位置)混凝土浇捣必须采用二次振捣工艺;2.及时安排连续14d养护。优秀体现:地下室底板钢筋绑扎平面间距和上下皮间距均匀,钢筋顺直,感观质量好。控制措施:1.钢筋绑扎前,必须在基础垫层、砖胎模上弹线放样,严格控制每根钢筋搁置位置的准确性;2.钢筋连接接头应现场取样测试,并严格按照规范要求控制好接头设置的位置、错开间距和长度;1/7 123456下一页尾页3.在设计要求厚度范围内确保钢筋保护层,迎水面保护层厚度、间距必须严格按照设计及规范要求执行,应选用和加工制作具有一定刚度的马凳(或撑筋),间距、尺寸应符合设计及规范要求;4.绑扎完的基础钢筋应加强成品保护。
优秀体现:地下室混凝土观感良好:1.表面平整、密实,无蜂窝麻面;2.阴阳角方正、顺直;3.梁、板、柱节点位置混凝土密实、方正,几何尺寸准确(无胀模)。控制措施:1.确保内模架整体刚度、稳定性和强度满足要求,确保柱、梁构件模板支设的准确性、牢固和严密,不漏浆,梁板柱节点不得用碎小模板拼凑;2.控制混凝土坍落度和浇捣质量以及后期的混凝土养护;3.严格控制拆模时间和拆模方式。优秀体现:1.地下室后浇带模板及其支撑单独支设;2.地下室底板混凝土浇筑完成后,后浇带位置必须用废模板及时做临时封闭,有效防止垃圾掉入和后浇带钢筋受踩变形。控制措施:1.后浇带位置的梁、板模板必须单独加工下料,支模架单独搭设,且模板应拼接严密、内模架固定牢固;2.后浇带在未达到设计及规范规定时间不得提前封闭;3.后浇带混凝土封闭前,应采用旧模板或其他材料做临时封闭,以防施工过程中后浇带位置钢筋锈蚀有垃圾掉入或受踩变形。2/7 首页上一页123456下一页尾页二、主体工程优秀体现:柱模板根部用小模板闭缝,有效防止柱混凝土浇筑时根部出现漏浆、烂根,保证柱根部砼密实。控制措施:1.模板下料尺寸要准确,柱模根部位置楼面抄平,浮浆必须清除干净;2.对柱模根部空隙应用小模板或双面胶或砂浆封堵严密,小模板尺寸要准确,固定牢固且应与柱模内侧齐平;3.浇筑前应先用水泥浆对根部进行扫浆处理;4.浇筑时要控制好混凝土坍落度,不得过大或过小,振捣棒应伸至柱根部振捣密实,不得少振、漏振或过振。优秀体现:1.首层内模架立杆底部铺设了槽钢,避免立杆直接支设在回填的土基上造成二层梁板严重下挠现象出现;2.立杆间距均匀且大小符合规范要求,底部设置了扫地杆。控制措施:1.对首层房心回填土的建筑单体,在搭设首层内模架前,应先铺设通长大板(或槽钢),通长大板两侧应支承在地梁上;3/7 首页上一页123456下一页尾页2.内模架立杆间距应严格按照批准的模板支设方案搭设。优秀体现:梁、板、柱、剪力墙等砼构件:1.平整、密实;2.阴阳角垂直、方正,几何尺寸符合设计要求;3.梁内洞口套管预埋到位。控制措施:1.控制模板的自身刚度,模板的制作和安装必须同模板设计相吻合,拼接严密,梁柱节点处严禁用小板条拼接;2.严格控制垂直度和起拱高度;3.严格控制拆模时间和方式;4.拆模后(或带模)及时安排养护。优秀体现:1.施工洞口两侧砌体正确留槎和拉结筋,洞顶钢筋混凝土过梁预制长度、厚度规范,过梁两侧伸入砌体内长度满足规范要求;2.消防箱洞口在墙体中正确预留,且洞顶钢筋混凝土过梁设置到位。控制措施:1.主体结构施工时,施工技术负责人应计算所有单体的过梁尺寸、数量并落实现场提前预制;2.施工洞口位置要符合规范要求,预留的临时施工洞口、墙体砌筑时,应正确留设凸槎和拉结筋;3.洞顶过梁应严格按照设计及规范要求设置,其厚度最小不得小于10cm。4/7 首页上一页234567下一页尾页三、室内装饰及装修工程优秀体现:1.室内地面找平层大面平整,无空鼓、裂缝;2.室内踢脚线顺直;3.室内墙面阴角方正、垂直。控制措施:1.水泥地面施工前基底处理要彻底(垃圾清理、提前洒水湿润);2.地面标高控制点设置要准确(结合室内净尺寸检验);3.随浇随抹密实,终凝前二次压光;4.阴角要挂线、踢脚线上口要拉通线控制;5.安排专人后期养护和落实成品保护。优秀体现:1.毛坯交房室内楼梯踏板凸肩收头规范、方正且在梯板底部外侧设置了滴水线(槽);2.剪力墙抹灰前做了界面处理,防空鼓、起壳措施到位。控制措施:1.为提高品质,要求设计明确细部节点的处理方式或施工单位提供处理方式请设计确认;2.粉刷前,对混凝土基层界面处理采用凿毛或水泥浆掺801胶。5/7 首页上一页34567下一页尾页四、外立面装饰及装修工程优秀体现:1.外立面涂料平整度较好,色泽一致,无色差、流坠,阳角方正、垂直,上下窗套线整齐统一,窗台线条两端尺寸一致;2.屋面外挑檐及其线条尺寸宽窄一致、顺直。控制措施:1.外墙涂料涂刷前,需对装饰基层施工完成情况以及几何尺寸、平整度、垂直度、阴阳角方正、有无开裂和空鼓等控制项目进行检查和验收,有缺陷必须在涂料涂刷前进行整改,不得在涂料涂刷后再有其它工序滞后施工而造成交叉污染或色差;2.外立面涂料不得在阴雨天气下施工;3.屋面檐口线条粉刷前,须拉水平双通线,对线条原几何尺寸进行修正和粉刷,厚薄、宽窄一致;4.认真落实成品保护措施。优秀体现:1.窗洞内线条光顺、平直、层次分明、厚薄一致、宽窄一致,立体感强;2.窗洞边线条顺直、方正,不同颜色涂料交界面无交叉污染;3.窗楣各层次弧线角度一致,两端尺寸一致。控制措施:1.不同层次的圆弧窗楣线条均须制作统一的圆弧模具确保圆弧的光顺、一致性,不同层次的竖向线条均须挂垂线粉刷;2.涂料涂刷前的装饰基层放样,均应认真跟踪检查和验收;3.不同颜色涂料的交界面,施工前、后均需粘贴宽条美纹纸保护,避免交叉污染;4.认真落实成品保护措施。6/7 首页上一页4567下一页尾页五、屋面工程优秀体现:1.屋面平板瓦铺设平整、顺直、无破损,主瓦与脊瓦咬合紧密;2.低屋面与主墙交接位置的防水层泛水顶面位置设置有利于防水层收头的挡水檐;3.屋面檐口设置了有组织排水的成品天沟和排水雨水管。控制措施:1.屋面瓦铺设前,应审核屋面瓦排版图和屋面结构尺寸,对屋面基层砂浆找平面层的平整度、有无空鼓起壳和裂缝等控制项目进行检查和验收,有缺陷必须整改;2.屋面瓦铺设时,应双向拉水平标高控制线控制,特别是脊瓦、檐口瓦、汇水沟位置,确保屋面瓦铺设平整、顺直;3.对坡度较大屋面应在屋面板砼浇筑时预埋钢筋头和加设钢筋网做为屋面瓦的固定加固处理;4.对低屋面与主墙交接处以上30cm位置,为利于防水层泛水高度顶面收头,应在墙体砌筑时用砖材(或预制砼板)做挡水檐;5.为解决屋面无组织排水造成外立面受雨水冲刷、污染等隐患,应在屋面檐口设置起到有组织排水的成品天沟和雨水排水管;6.屋面瓦铺设过程中和完成后,应及时将砂浆等垃圾清除干净,认真落实成品保护措施。备注:此内容来源于筑龙监理。
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③ 施工缝止水带与变形缝止水带有何区别
1,止水带使用类型不同:施工缝用止水带一般为cp型橡胶止水带(埋入式中间无孔型),变形缝止水带一般为cb型橡胶止水带(埋入式中间有孔型)。
2,接缝形成原因不同:施工缝指的是,在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑,而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。 施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间,而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。
3,接缝作用不同:施工缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形,导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。
(3)止水钢板过梁时怎么了施工扩展阅读:
1,施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。
2,和楼板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20mm~30 mm 处。当板下有梁托时,留置在梁托下部。
3,对于单向板,施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。
4,有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。
5,墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内,也可留在纵横墙的交接处。
④ 梁板砼施工缝处理方案
梁板砼施工缝处理方案:
砼终凝后,挡板拆除,用斩斧或钢杆将表面凿毛,清理松动石子,此时砼强度很低,凿深20~30MM较容易,待二次浇筑砼时,提前用压力水将缝面冲洗干净,边浇边刷素水泥浆一道,以增强咬合力。
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位, 且应符合下列规定:
柱应留水平缝, 梁、板、墙应留垂直缝。
( 1) 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。
( 2) 和楼板连成整体的大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm~30 mm 处。当板下有梁托时, 留置在梁托下部。
( 3) 对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。
( 4) 有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。
( 5) 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵横墙的交接处。
( 6) 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。
( 7) 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm~500 mm 的竖壁上。
( 8) 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构, 施工缝位置应按设计要求留设。