㈠ 钻钢板用什么钻头
1.对效率要求不高,在钻床上打孔的话,用普通高速钢钻头就可以了，但根据钢板厚度磨版不同的钻头权，薄板可磨平底加中间钻尖两刃定心。
2.现在有一种专门的钢板钻头(也叫空心钻头),钻孔速度很快,接口可以直接装在磁力钻机上,10几秒就可以打20毫米厚的钢板.优势明显.但钻孔成本相对较高，钢板钻按材料可分为高速钢钢板钻与硬质合金钢板钻（T.C.T）
㈡ 怎样磨削加工1米长的钢板不变形
看你就多少余量，变形大的话要敲一下。还有这个还要考虑是否热处理，砂轮修粗一点多翻几次面留余量精光，工件不要上全磁，要挡好，不然会打飞机的
㈢ 在3毫米的钢板钻1毫米的孔用什么方法好（ps没有线切割等高端设备）
在3毫米的钢板，钻1毫米的孔。使用麻花钻孔比较麻烦，太细容易折断，不好操作。由于比较薄，可以直接用锋钢划针、或丝锥刃磨一个尖冲头，直接冲孔，然后把毛刺打磨干净，比较简便快捷合理。
㈣ 1.5mm铁板，用什么钻头能钻孔手钻可以吗
在钻孔加工中钻薄板是有一定的难度的，钻不好就会钻成多边形，在钻头使用上是很回有讲究的，特答别是8毫米以上的孔钻孔时最好将钻头磨成多角度切削刃来划孔是比较好钻孔的。只要钻头的角度选择的合适，无论在钻床上或手钻上效果是一样的。
㈤ 平磨，凹磨，凸磨....
大家手里的刀开锋方法，能碰到的也就三种，平磨，凸磨，和极幼开锋（不好界定它数那种）。可能也有凹磨，但以砂轮的直径来说，除非很宽的刃，和平磨应该没区别。极幼开锋多用在高档产品的上面，但以我认为就开锋一道工序来说，极幼开锋是最简单的。（我这里指的都是对称开锋方式）
开锋工序难易程度依次是：极幼开锋，凸磨，平磨。
所谓对称开锋，顾名思义就是两边一样，极幼开锋因为刃很细，所以宽窄和角度的不同不容易看出来，所以好操作，无论是用机器还是用手。大家可以想象一下，是一块薄钢板开锋容易还是厚钢板开锋容易，前提是两面对称，我试过只要刀板开锋处磨的足够的薄，极幼开锋很容易，而且两面对称（不对称也看不出来）。极幼开锋难在把刀板打薄，但打薄钢板不需要高的技术要求。
再讲讲凸磨（就是常说的蛤刃），相对比极幼开锋困难，但还是好掌握的。形象的说凸磨就是多次极幼开锋的集合，我不知别人是怎么干的，但我就这样做，达到的效果是一样的。手工刀多用此种方式。
最难的就是平磨了，1-2毫米的刃在不借助夹具和胎具的情况下做到两面对称是很麻烦的。这种开锋好象都是用机器开的，如沙带机或沙轮。大家可以想象一下刃要一面一面的磨，一面磨好后，但磨另一面时用手角度没掌握好，出现了一面宽一面窄，只好修不满意的一面，磨的时候要把上一次磨的痕迹全盖掉，如果又没掌握好，再磨就要把上两回的痕迹都盖掉，怎么盖，角度要在上回两次的中间，只能靠感觉了，就算都盖没了，可能又一面宽一面窄了。
大家一定要问为什么便宜的量产刀要用困难的平磨，而高档货要用简单的极幼开锋，我的解释是，我在上面所说的困难是在不借助夹具的情况下，量产刀的工厂里开锋会用夹具的，就象定角磨刀器，那样问题就好解决了。有的厂子就用一个砂轮组，两个交错的砂轮向不同方向转，用两砂轮间的夹角开锋，工人做的就是把刀板竖直平行刀刃前后拖动罢了。但量产刀工厂就不会把刀板打薄吗？那样做会提高加工成本的，刨去机器磨损不算，单位加工时间就会延长，产量会减低的。
极幼开锋多用在手工刀上，大家对手工刀的要求是完工度要好，如果花高价拿到一把开锋不对称的手工刀你会高兴吗？但用定角机器，怎么算手工刀？所以用极幼开锋的方法，就规避了问题。手工刀本身产量就底，用好掌握的技术把刀板打薄不算什么。
磨平面真的怎么难吗？没错手工磨就是难，不信你可试试，找块你认为平的磨石把一个金属面磨平，最好抛光，反射光线看一下投出的光影还和你磨的形状一样吗？估计会模糊一片的。其实磨的时候就会发现工作面的边角就已经塌下去了，这是因为你用的力量不稳，和不均匀。我曾经和一个资深做光学镜片的人聊过，他问我认为磨什么样镜片最难？我就说磨非球面镜头最难，他说不是，在机器上干只要模具加工好就没问题，最多费的时间长一些，他说磨平面最难，一般光学级的还凑合能用机器，要到空间级的机器没法干。你觉得你手表的表镜平吗？要是用它反射个平行光到100米看看，要还能看出形状，你就到一公里的地方看看，还行吗？早就找不到了。空间级要反射上千公里形状不发生变化，发散在一定的范围内，当然越小越好。这活要手工干，全中国也就一个人成，八十年代时他月薪就上万了，还受保护，连国都不让出。说这么多有点多余了。
㈥ 为什么用电钻钻薄的钢板可钻穿，但厚的却不行按逻辑的话应该是正常打穿只是时间久而已
钻头的角度磨的不合适，按常规能钻薄的就可钻厚的，你说的很对，只是角度刃磨不对造成的。
㈦ 冷轧薄钢板焊接后的表面痕迹怎么处理呀
1.有条件的进行酸洗；
2.采用角磨机手工打磨或抛磨。
3.人工砂纸打磨。