⑴ 铲车铲板是什么材料的
铲车铲板材质是：16Mn（Q345）低合金结构钢。
铲车的大臂；铲斗；机身材质全部都是 16Mn（Q345）低合金结构钢。
铲斗齿：65Mn弹簧钢。
⑵ 耐磨钢500hbn是什么材质
NM500耐磨钢系列平均布氏硬度500HBW，其机械性能是通过热处理获得。钢板应用于抗磨损工况，具备优良的加工性能及可焊性。
2.钢种对照 舞钢WISCO WNM500 ,新钢NM500,日本JFE-EH500 ， 住友SUMIHARD K500，瑞典SSAB HARDOX500，德国企准DILLIDUR 500V该钢种在国内广泛应用，成份略有差异。钢板用途涉及行业有地下矿井、水泥工业、筑路行业、采矿石和露天矿及冶金行业等领域。采石和露天矿作业对于设备要求很高，就设备耐磨性而言，如若选材不当将付出昂贵的代价，耐磨钢板在此领域各生产环节应用中有显著的优势。钢板适用于铲车、推土机、矿用自卸车、挖掘机、破碎机、给料机、装载机、筛分机、装载机等采石和露天矿设备。 1矿用自卸车、推土机及铲车：其车厢和刀板耐磨构件，可选用耐磨钢板400/450/500制成。 2破碎机和溜槽：其设备衬板耐磨构件，可选用耐磨钢板450/500制成。地下矿井作业对于设备要求很高，就设备耐磨性而言，可选用耐磨钢板60/400/450/500产品系列，钢板适用于铲运车，缓冲斗、矿用车、挖掘机、破碎机、溜槽（煤矿刮扳机）等地下矿井设备。3.耐磨钢钢板在水泥行业中的采矿、运输及加工等方面，可广泛应用于自卸车车厢侧板和底板、挖掘机和装载机的刀板、破碎机上进料斗和进料盘、传送机的侧板、提升机的料斗及生料加工车间多种设备，如卸料溜槽、栅板、转子密封环和分离器偏转板等耐磨构件。根据耐磨构件应用场所的要求，可选用耐磨钢板400/450/500产品系列装载机的刀板、破碎机衬板、溜槽、平路机铲板和沥青摊铺机的熨平板等耐磨构件。对于耐磨构件应用场所的要求，选用耐磨钢板400/450/500产品系列。4在筑路行业中挖掘、运输及加工等方面，可广泛应用于液压破碎锤、自卸车车厢侧板和底板、挖掘机、推土机和装载机的刀板、破槽、平路机铲板和沥青摊铺机的熨平板等耐磨磨构件应用场所的要求，可选用耐磨钢板品系列。在冶金行业中炼铁、煤气生产等方面，可广泛应用于高炉炉顶旋转槽、固定槽、衬垫、高炉净化废料斗、矿石用筛、转换减震器、转送槽、卸料斗、炉底垫料馈送器、焦碳用转送设备卸料槽、传送槽、堆积槽、混合器用衬垫、烧结厂组合转送带落[I槽容器、进料机的衬板、原料辊式进料机等耐磨构件。
⑶ NM360的用途
NM360的用途最全：耐磨钢板可用于破碎机,装载机,挖掘机,刀具,推土机挖斗及刀板,螺旋输送机等耐磨损结构件的制作.可采用气割加工,进行各种焊接.尽管钢板的强度很高,但冷弯性能良好,可进行冷加工成型
冶金工业：主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等；
水泥工业：冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛等。
电力工业：出灰管、料仓、风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、空气处理系统和运输机。
煤炭行业：主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽衬板、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板。
采石和露天矿作业对于设备要求很高，就设备耐磨性而言，如若选材不当将付出昂贵的代价，耐磨钢是常用钢板更新产品，耐磨钢的应用，提高了产品的使用寿命，为工程机械制造厂方创造价值，提升企业的竞争力，快用快受益。铲车,推土机,矿用自卸车,挖掘机，破碎机，给料机，装载机，筛分机。
矿用自卸车,铲车,推土机的车厢和刀板等耐磨构件可以选用耐磨钢板NM400NM450NM500制造。
破碎机溜槽设备耐磨构件可选用耐磨450耐磨500
地下矿井对于设备要求很高，就设备耐磨性而言可选用耐磨360
400
450
500产品系列，钢板用于铲运车，缓冲斗，矿用车，挖掘机，破碎机，各种料斗，筛分机，溜槽（煤矿刮板机）等地下矿井设备。
水泥行业中的采矿，运输及加工，可广泛应用于自卸车车厢侧板和底板，挖掘机和装载机的刀板，破碎机上进料斗和进料盘，传送机侧板，提升机料斗及生料加工车间设备，卸料溜槽、栅板、转子密封环、分离器偏转板耐磨构件。根据耐磨构件应用场所的要求，可选用耐磨钢板400
450
500产品系列。
装载机的刀板，破碎机衬板，溜槽，平路机铲板，沥青摊铺机的熨平板等耐磨钢构件，根据耐磨构件应用场所的要求，可选用耐磨钢板400
450
500产品系列。
挖掘机铲车推土机挖斗挖齿刀板等耐磨构件可以选用耐磨钢板NM360LNM400NM450NM500制造
纺织机械、印刷机械等所有耐磨结构件。
⑷ 铲车铲板的焊接法
焊条应该在350℃-400℃下恒温1-2小时。目前的情况建议焊接前在车间暖气管子上进行预热保温。
板材开坡口后，在相应的工装台架上进行装配，要求装配间隙为：0-2mm。建议定位焊长度和间距：20-25mm和150-200mm。
焊接前，清洁坡口及其两侧20mm范围内的铁锈，油污，灰尘，水分等赃物，使其露出金属光泽。
通过计算，根据材质决定预热温度。
先用手工电弧焊进行打底焊接，打底时应用短弧焊接，焊接参数稍小，保证焊透即可。打底层数视实际情况而定，大概为1-2层。
打底焊结束后，用气体保护焊焊接剩下的焊缝。焊接时注意控制层间温度，大概为：400℃。焊接每层焊缝时，上层焊接方向应该与下层焊接方向相反，且上层焊缝的焊接接头应该与下层焊缝接头错开15-20mm。
盖面焊接，焊接参数调节偏大点，保证焊缝表面的成型良好，不能出现咬边，裂纹，气孔等缺陷，若发现，应该及时的修补。
焊接结束后，打磨所有的焊缝，使其与母材平稳、圆滑过渡，不得有突变的情况出现，以减小焊缝的应力。另外，采用锤击法适当的敲击焊缝，有效的减小焊缝的应力，防止焊缝出现开裂的现象。
角焊缝的焊接遇到包角时，应该有良好的包角焊。
如果必要，焊接对接缝时，两端应该加与母材同等厚度，且坡口大小一致的引弧板和熄弧板，保证两个端头的焊缝熔合良好。
焊接顺序整体要求：整体采取对称的焊接方法，从中间向两头焊接。考虑到对接缝的收缩量大，所以先焊接对接缝，再焊接角焊缝；焊接角焊缝时，先焊接立角焊缝，再焊接平角及仰角焊缝；先焊接短焊缝，再焊接长焊缝。
遇到长度大于一米的焊缝时，应该采取跳焊法分段焊接。
焊缝尺寸要求：对接缝余高h：1-3mm，角焊缝焊角k:δ=12-23mm时，k=8mm; δ=23-30mm时,k=10mm。
铲车铲板的的焊接质量在很大程度影响铲板的使用寿命，一定要选择专业的加工企业，像上海的法钢等，在耐磨钢板的焊接方面有不错的经验和工艺。
⑸ 装载机铲刃是什么材料
装载机铲刃的材质应该是锰钢的，锰钢耐磨性很好。你说Q345B的钢板也可以做，成型了后加护一层506的焊条就好了。