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q345d钢板一般用什么焊丝

发布时间:2024-11-12 05:45:15

① Q345R的钢板用316L的焊丝焊接有什么影响

两者热膨胀系数差异,焊接完成冷却过程中,体积收缩快慢不一致,容易导致焊点裂纹等问题

② Q345D用什么焊条

Q345D相当于旧牌号抄:16MnRE。
非重要构袭件,用 牌号 J502(型号:E5003)钛钙型低合金结构钢焊条焊接即可。
交流焊机、直流反接极性都可以。
重要结构件、对焊缝韧性、抗裂性要求较高的结构件,可以用牌号 J506(型号:E5016)低氢钾型低合金结构钢焊条焊接。交流焊机、直流反接极性都可以。
也可以用牌号 J507(型号:E5015)低氢钠型低合金结构钢焊条焊接。该焊条不含稳弧剂,必须采用直流给反接极性焊接。

③ 什么是钢材的牌号,牌号又是怎么分的

60CrMnBA属于国标弹簧钢,执行标准:GB/T 1222-2007

60CrMnBA弹簧钢较高强度、塑性和韧性,淬回透性较好,过热敏感性答比锰钢低、比硅锰钢高,脱碳倾向比硅锰钢小,回火脆性大。故应选择合适的回火温度和冷却速度;一般在淬火并中温回火状态下使用60CrMnBA用于车辆、拖拉机工业上制作负荷较重、应力较大的板簧和直径较大的螺旋弹簧。

60CRMnBA化学成分如下图:

④ Q460D和Q345D两种材料用什么焊丝焊接

Q460D,低合金高强度钢板。
执行标准:GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
化学成分标准回:答GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢

Q460D,低合金高强度百钢板。它的钢号冠以“Q”,代表钢度材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q460表示屈服点(σ专s)为460MPa。D是-20度冲击。

⑤ Q345D用什么焊条

  1. 二氧化碳保护焊可以用ER50-6焊丝;

  2. 钨极氩弧焊可以用H08Mn2SiA焊丝;

  3. 埋弧焊可以用H10Mn2焊丝+SJ101焊剂。

⑥ Q345与Q345B有什么区别

Q345与Q345B是钢材编号,区别在于:

1、Q345是笼统的,没有指明质量等级;Q345B则是明确的,质量等级为B。

2、Q345不要求检验冲击性能;Q345B要求常温冲击性能合格(20度常温冲击)。

3、Q345没有说明钢材碳含量;Q345B碳含量是0.20%。

Q345是一种碳素结构钢的牌号。Q是屈服强度的意思,取自“屈”的汉语拼音的首字母;345表示的是表示屈服点数值,单位是MPa。Q345表示屈服点(σs)为345MPa的碳素结构钢。后面的字母表示的是质量等级,共有A、B、C、D、E五个等级。

(6)q345d钢板一般用什么焊丝扩展阅读:

Q345综合力学性能良好,低温性能尚可,塑性和焊接性良好,用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动载荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件,热轧或正火状态使用,可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。

Q345按等级可分为Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。它们所代表的,主要是冲击的温度有所不同。Q345A级,是不做冲击;Q345B级,是20度常温冲击;Q345C级,是0度冲击;Q345D级,是-20度冲击;Q345E级,是-40度冲击。在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同。

参考资料:

网络——Q345

网络——Q345钢

网络——Q345B

网络——Q345B钢板

⑦ 你好,请问Q345D材料,目前的牌号是什么呀

Q345D的材料就是Q345D的材料啊,Q345D本身就是一个牌号,Q是屈服强度的屈字拼音缩写,345是达到345以上版,D是耐-20度低温。

1.Q345D为低权合金钢板
2.执行标准:GB/T1591-2008 《低合金高强度结构钢》
3Q345D钢材与Q345A、B、C钢相比而言。低温冲击功的试验温度低(-20℃最小27J)
4.机械性能好。含有害物质P,S量比Q345A、B、C要低。

⑧ GB/T1591 Q345D的钢板气体保护焊用什么焊丝焊接

Q345D选择气保护焊丝原则首先等强度,同时考虑低温冲击韧性(-20℃
Akv≥34J).
ER50-2
ER50-7.

⑨ 钢板Q345-B与钢板65Mn有什么不同

Q345是一种钢材的材质。它是低合金钢,广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器、特种设备等。“Q”意为屈服强度,Q345表示这种钢材屈服强度为345MPa。
外文名
Q345
解 释
一种钢材的材质
Q345会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。并且国产的可能小
高强度钢板
于345,所以在机械设计的时候强度必须要小于345这值,不然就会有问题。
参考标准:GB/T1591-2008 《低合金高强度结构钢》
注:Q345最新标准GB/T1591-2008 相对于老标准,最明显的一个变化就是Mn元素含量的变化,从原来的1.0-1.60更正为≤1.70,取消了最小值的限定。
随着现代工业的发现,科技的不断进步,各种微量元素在钢板中的应用也更加广泛,Mn含量不再是影响钢材强度和机械性能的唯一因素。所以中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会联合发布实施的低合金高强度结构钢标准,取消Mn含量区间的限定,只规定最大值。
对于Q345钢材的检测,一方面是钢材的元素含量是否达到国标要求,最重要的一方面是通过专业机构检测钢材的机械性能(屈服强度、拉伸试验)是否达到标准。
常用规格尺寸
Q345B:C≤0.20,Mn ≤1.70,Si≤0.50,P≤0.035,S≤0.035;
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。这是等级的区分,所代表的,主要是冲击的温度有所不同而已!
Q345A级,是不做冲击;Q345B级,是20度常温冲击;Q345C级,是0度冲击;Q345D级,是-20度冲击;Q345E级,是-40度冲击。在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同。在板材里,属低合金系列。在低合金的材质里,此种材质为最普通的。Q345过去的一种叫法为:16Mn。
Q345的外部执行标准为:GB709,内部执行标准为:GB/T1591-2008
由于执行标准的原因,此种钢板允许负公差交货。
Q345B无缝管力学性能:
抗拉强度:490-675Mpa 屈服强度:≥345Mpa 伸长率:≥21%
65Mn钢板,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
中文名
65Mn钢板
65Mn钢板介绍
标准:GB/T 711-88 137 0210 4496

用途
65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。

碳 C :0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25

力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
硬度:热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB

热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织:屈氏体。
●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。
焊接性能
编辑

氩弧焊对焊工艺
为了减小电极的消耗,选择直流正接进行线材的对焊试验,即选用直流电源,线材接电源的正极,钨极接电源的负极。
含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作,选择直径为2 mm的较细的钍钨极,并且电极前端磨尖。
由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选择氩气做保护气体。
试验选用直流手工氩弧焊机,焊接前,将钢丝两端头仔细磨平,为防止焊点产生气孔,用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上(图1),使两端头对正,接头处不留间隙,用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极,钨极接负极,分别将电流调至20 A,15 A,10 A,8 A进行焊接。焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。
试验发现,当焊接电流为20 A时,电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重。当电流调至15 A时,电弧燃烧较平稳,熔池飞溅少,但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时,引弧容易,电弧燃烧稳定,焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时,用数码相机在Leica MZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出,接头的圆柱度较好,将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8 A以下时,引弧困难且电弧不稳定,难以完成焊接过程。

焊接接头试验
由于65Mn钢具有过热倾向,因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7 mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆,轻轻折弯焊点处,就会在熔合线或焊缝处脆断,断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成,沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明,从母材到热影响区及焊缝中部,显微硬度急剧增加,焊缝中部硬度达HV 1 060,这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头,为了提高其韧性和塑性,降低其硬度,获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合,必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后,应将热影响区的脆性消除,同时应能使母材保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉内进行,回火工艺见表1。将回火后的钢丝焊接接头处仔细打磨,使其直径与母材直径大致相等,再在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。每种回火处理的试样取三根,取其拉力的平均值。
由试验可以看出,330℃以上热处理后,母材弹性基本消失,且断裂均发生在母材处,而不发生在焊点及其热影响区,这说明热处理后虽然热影响区的脆性完全消失,但母材的强度被大大削落(经试验,所用母材的抗拉强度为1 663 MPa)。260℃保温10 min时,虽然材料弹性基本不变,但热影响区的脆性不能消除。当加热温度为280℃,保温10 min时效果最好,热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右,而母材的弹性消失较小。将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度,发现焊缝处的最高硬度值降低到HV 500左右,比未处理时的硬度降低大约1倍。 焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求,而且具有一定的疲劳强度。

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