① 4毫米厚钢板折弯需要放多少弯曲余量
折弯到什么程度，什么形状，余量是不一样的，比如说是圆的话，下料不能以内径下，也不能以外径下，要以内外径的平均值下料。以外径下要减去4π，以内径下要加4π。
希望能够帮到你。
② 1毫米铁板折弯去一刀去几个毫米几个
2.4
一个已成形的钣金折弯，它有三个尺寸：两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸，定义两个轮廓尺寸为L1、L2，厚度尺寸为T，我们都已知道，L1+L2是要大于展开长度L的，它们的差值就是折弯余量，定义为K，那么一个弯的展开尺寸L=L1+L2-K。
一般冷轧钢板的K值(条件：90度弯，标准折弯刀具)
不规则折弯按K因子=0.5，直接用AUTOCAD画中性层测量。如有偏差再根据具体情况调整。
一般也差不了多少。折弯时调整下模槽宽也可将偏差的展开尺寸调整成合格的折弯外形（当然在一定的范围内）。
还有一外钣金件总有一些壁外形偏差允许大一些，可将偏差累积到那些壁去。
③ 钢板按尺寸折弯需要放余量吗
需要，钢板按尺寸折弯需要放余量
同时折弯到什么程度，什么形状，钢铁余量是不一样的，比如说是圆的话，下料不能以内径下，也不能以外径下，要以内外径的平均值下料。以外径下要减去4π，以内径下要加4π。
按折弯后的实际尺寸扣去钢板的厚度x折弯的道数，按钢板厚度的中心层计算,直线段的长度加上圆弧段的弧长即可。
也可以通过折弯的展开量看余量多少，有很多公式计算，例如R≠0 θ=90° L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2 (=A+B-2T-2R+(R+T/3)*π/2) 当 R ≧5T 时λ=T/2 1T≦ R <5T λ=T/3 0 < R <T λ=T/4。
④ 钣金每个板厚 请问他们分别用折弯机的下模槽是多大的（正常情况下）``！ 每个板厚R角需加多少余量 （安内
模槽是板厚的六倍。
T〈1.5 ，K=0.4*T
T>1.5，K=0.35*T
T>3.0, K=0.3*T
以上为A3，S304,S201等材质的内展开法，90度时出来的K因子。内展开法即在折角减两个板厚再加上K因子就可以得出展开长度。比如T=1.0 两边都是10，那么就是10+10-2+0.4=18.4，这就是展开长度。注：折弯加工与V模有关，与折弯师傅算法也有关，与人员操作，与打磨工等都息息相关。
全手打。
⑤ 弯曲钢板的下料尺寸怎么计算，求机械方面的专家给点资料。
弯曲钢板下料时是要预留余量的，一般按照中心线弧长预留20~50mm加工量，弯制后切除。
⑥ 请问：1.钣金弯折系数是多少，怎么算 2.管材（圆管，方管等）在弯折时的弯折系数多少，怎么算
其实实际中钣金折弯，折1个直角，a b分别为2直角边最大尺寸
a+b-k
k就是1.5mm 某材料折90度的折弯系数专
这个我给你的建议是属，根据自己所有的设备情况，自行测算出数据
比如说我以前单位1.5mm SUS304 折90度扣的系数是2.6
那套用这个算下来就是
190-4*2.6=179.6
至于自己测算的办法
1.选取各个材料，常用厚度，选取某一个，比如 1.5mm SUS304
2.剪板机剪出100mm长度的小料，宽度30-100随意
3.折弯机折30，或者其他整数的尺寸
4.测绘折弯后，2直角边的外尺寸
5.比较A+B和100的差值
差值就是K
为了准确，有条件的基础上可下100小料几种，分别折不同的整数尺寸
每种材料，每种厚度都这样操作，备个数据库
以后碰到了直接用外尺寸
A+B-K
求解就好了
至于方管圆管，一般情形。最多只能做打的圆弧，利用专门工具。因为折弯机可能压力不够，还有就是折弯解除是一条线，对于折弯后的管材美观度不够
方管直角那种建议是直接拼焊，圆弧可以利用弯管机弯
弯管机弯的时候，一中心线不变原则。
下料时不能直接下所弯圆弧的长度，至少每变放30mm以上余量