地下室外墙里止水钢板什么时候焊接

Ⅰ 止水钢板焊接法

止水钢板燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向内施工缝朝迎水侧容。钢板搭接为5cm,贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。垂直施工缝堵头模采用已是易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接与结构钢筋上。

Ⅱ 建筑地下室剪力墙止水钢板有什么作用，其原理是什么呢

一、建筑地下室剪力墙止水钢板（又叫钢板止水带）的作用：

在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工冷缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。剪力墙止水钢板起到阻挡渗水的作用。

此外止水钢板还用于基建工程、地下设施、隧道、污水处理厂、水利、地铁等工程。为闸门、坝底、建筑工程、地下建筑物等伸缩缝混凝土浇制配用。

二、止水钢板的施工原理：

1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上；

2、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ，钢板搭接不小于20mm；

3、墙体转角处的处理：整块钢板弯折、丁字型焊接、7字型焊接；

4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋点焊在主筋上；

5、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上；

6、止水钢板的“开口”朝迎水面。

(2)地下室外墙里止水钢板什么时候焊接扩展阅读

钢板止水带施工：

在钢板止水带施工中应注意止水带的规格、尺寸、形状符合规格设计要求。一般为便于操作，加工成每段≤2m，施工时应注意搭接，焊缝面应注意焊好，转角处应处理合理，安装好的止水钢板应与墙体（或板）的钢筋固定牢固。钢板应顺直不得扭曲。水平缝使用钢板止水带应慎重。

止水带一般可用651、653型止水带，宽度200-350不等，按设计选用，止水效果较好，延长渗径，缺点是在砼浇筑时，由于止水带为橡胶产品比较软，容易变形，不顺直，上下宽度不好控制，如果用铅丝扎在钢筋上，损坏止水带，所以施工单位一般觉得麻烦，不喜欢用。止水钢板效果也比较好，安装比较方便，比较顺直。

Ⅲ 地不室止水钢板的焊接

您好，地下室止水钢板的搭接长度不小于20MM，焊接必须饱满，必须双面施焊。

止水钢板焊接连接接缝在转角处要直接弯折，在施工现场是非常困难的。因此可以在转角处焊接，可是为了保证焊接质量，最好采用帮焊一个10-20MM的附加层，并且双面施焊。

为了防止钢筋结构受到破坏，止水钢板的固定最好不要直接焊在结构钢筋上，而且使用小筋头焊接定位。做到止钢板在混凝土浇筑中不偏移即可。

Ⅳ 钢板止水带施工技术难点

钢板止水带通常叫做止水钢板，箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。即在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。

止水钢板之间应尽量减少接口，钢板之间的接口当采用搭接焊接时，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊。1、止水钢板加工，我们一般都是要求加工点统一切割，并按设计要求统一制作成型的，一般我们都切割成3米长的止水钢板。
2、转角部位钢板焊接应该是允许的，但是在转角部位，割断柱子钢筋是不可避免的，我们在处理这种情况的时候，是把柱子箍筋又点焊到钢板上，在钢板止水带上、下部进行箍筋加密，当然这还要征得甲方、监理的同意!~
3、平直部位钢板焊接，规范要求是经设计同意。一般我们在平直部位焊接要求单面焊搭接不小于100mm，而且焊缝保证大于6mm。

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Ⅳ 止水钢板如何焊接 施工方法

焊接之前，首先需要确定好安装的区域，还需要通过墙体拉钩筋进行
固定，才能够开展焊接的工作。先在钢板的中间和两边焊接，从中间
的位置往上焊接。接下来再从中问往不，如果发现有漏焊的问题，再
从下往上重新再焊接一遍，这样就能够避免漏焊的问题•
同时焊接完毕了，还要检查一下焊接缝是否饱满，不能出现掉渣的问
题。而且焊接的高度也要达到规范要求，接缝的地方不能出现砂眼。
如果有问题，需要及时修补，
、什么是止水钢板
1、止水钢板在地下室运用比较广泛，而且浇筑的时候，它和混凝士
是分开浇倒的，后期就会形成缝隙，缝隙容易出现渗水的问题。为了
防止漏水，需要设置止水钢板、

Ⅵ 地下室外墙止水钢板可以单面焊吗

您好，一般双面焊且满焊， 要求是四面满焊搭接不小于5公分。具体流程如下：
1.止水钢板的定位版（放置外墙中间，折权弯处朝迎水面）；
2.止水钢板的固定（采用钢筋焊接固定，斜向钢筋焊接，不直接焊接在结构筋上）；
3.接头焊接（两块板搭接长度大于50mm，两端满焊，焊接高度不低于钢板厚度）；
4.检查预收;
希望能够帮助到您，谢谢

Ⅶ 止水钢板施工工艺只需七个步骤!

止水钢板别称钢板止水带，在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。那么，止水钢板施工工艺是怎么样的呢?下面来看看吧。
一、止水钢板制作、安装
1.1、施工准备
1.1.1材料准备
2mm厚成型钢板，单块长度2000，宽度300mm，材质Q235B，使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。E43焊条，直径Φ2.0(使用前应烘干)、Φ14固定筋、电焊机。
1.1.2机具准备
电焊机，焊帽、焊锤。
1.1.3劳动力安排
焊工2名(必须持证上岗)、普工1名。
1.2操作工艺
1.2.1工艺流程
止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。
1.2.2止水钢板设置位置
基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
1.2.3止水钢板固定
止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
1.2.4止水钢板接缝焊接
止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。
1.2.5止水钢板定位筋设置
沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接;一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位;定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。
1.2.6剪力墙拉筋加设
由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
1.2.7检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。
二、质量标准
1、止水钢板:焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求;焊缝无沙眼，无烧伤、咬边现象;接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。
2、材料进场后对止水钢板的外观乱型兄质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或哗袭截掉不用。
三、成品保护措施
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观租配进行检查，发现问题及时处理。
四、职业健康、安全、文明施工注意事项
1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。
2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15m，二次线不得大于5m，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，作到活完料净。
5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。