回转窑一般钢板的厚度多少

A. 回转窑的组成部分及各部分的作用

回转窑的组成部分及各部分的作用 回转窑是水泥、冶金行业、钢铁厂等工厂焙烧原料的主要设备。它主要由以下几部分组成：1.窑壳：它是回转窑（旋窑）的主体，窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板，在胎环的附近，因为承重比较大，此处的窑壳钢板要厚一些。窑壳的内部砌有一层200mm左右的耐火砖。窑壳在运转的时候，由于高温及承重的关系，窑壳会有椭园型的变形，这样就会对窑砖产生压力，影响窑砖的寿命。在窑尾大约有一米长的地方为锥形，使从预热机进料室来的料能较为顺畅地进入到窑内。 2.止推滚轮：止推滚轮就是限制回转窑（旋窑）吃下或吃上时的极限开关。因为支持滚轮要比窑胎宽一些，为使托轮与轮带能够上下移动，磨损均匀。在胎环的端面设有止推滚轮。 3胎环、支持滚轮、轴承：胎环与支持滚轮都是用来支撑窑的重量用。胎环是套在窑壳上，它与窑壳间并没有固定，窑壳与胎环之间是加有一块铁板隔开，使胎环与窑壳间保留一定间隙，不能太大也不能过小。如果间隙太小，窑壳的膨胀受到胎环的限制，窑砖容易破坏。如果间隙太大，窑壳与胎环间相对移动、磨擦更加利害，也会使窑壳的椭圆变形更加严重。通常要在两者间加润滑油。我门可以通过窑壳与胎环间的相对运动来凭估计窑壳的椭圆变形程度。 信息来源于： www.gyxxjx.com 巩义新兴机械厂

B. 水泥回转窑筒体钢板壁厚是多少

回转窑的筒体一般是用不同厚度的A3钢板，通常采用18、20、25、28、32毫米等几种规格。为了增强回转窑筒体刚性，减少径向变形，在支承轮带处，回转窑头一段等受力较大的部位甩较厚的钢板，甚至有达40、50、60、、65、75毫米厚的。河南中材装备水泥回转窑是专业回转窑厂家，你可以打电话问一下。

C. 回转窑筒体开裂的原因及处理

回转窑筒体开裂的原因及处理办法：

1、原因：

在固定载荷下,随着回转窑筒体与滚圈间的间隙增大,筒体和滚圈的接触减少,但滚圈的最大接触压力却增加。在固定载荷下,间隙越大,接触角愈小,说明单位接触面上的压力增加,这将使筒体和滚圈的变形增大,应力增加,从而导致回转窑筒体开裂。

2、处理办法：

①对明显的裂纹进行焊接处理

为了减少应力集中,焊接坡口采用U型坡口。焊接坡口的加工采用碳弧气刨,气刨后用抛光机对坡口表面进行打磨修整,达到施焊条件。

②对多裂纹处加内衬钢圈

为增加筒体强度,最好的方法是更换产生裂纹的筒体,但更换筒体的难度大,投资大,耗时长,对生产的影响大,会造成较大经济损失。而加内衬钢圈能起到同样的加固目的,但投入少,停产时间短。

知识点延伸：

回转窑结构如图所示：

D. 新型回转窑的回转窑窑体的主要结构

1.窑壳，它是回转窑（旋窑）的主体，窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板，胎环的附近，因为承重比较大，此处的窑壳钢板要厚一些。窑壳的内部砌有一层200mm左右的耐火砖。窑壳在运转的时候，由于高温及承重的关系，窑壳会有椭园型的变形，这样就会对窑砖产生压力，影响窑砖的寿命。在窑尾大约有一米长的地方为锥形，使从预热机进料室来的料能较为顺畅地进入到窑内。
2.胎环、支持滚轮、轴承、胎环与支持滚轮都是用来支撑窑的重量用。胎环是套在窑壳上，它与窑壳间并没有固定，窑壳与胎环之间是加有一块铁板隔开，使胎环与窑壳间保留一定间隙，不能太大也不能过小。如果间隙太小，窑壳的膨胀受到胎环的限制，窑砖容易破坏。如果间隙太大，窑壳与胎环间相对移动、磨擦更加利害，也会使窑壳的椭圆变形更加严重。通常要在二者间加润滑油。我门可以通过窑壳与胎环间的相对运动来凭估计窑壳的椭圆变形程度。
窑壳与胎环之间存在着热传导率的差异，必需借助外部的风车来帮助窑壳散热，平衡减小两者间的温差。否则窑壳的膨胀会受到胎环的限制。在开窑时，窑壳的升温速率高于胎环，窑工必须控制回转窑（旋窑）的升温速率在50℃/h，这样有利保护窑砖。 通常托轮要比轮带宽50-100mm毫米左右，滚轮轴承是采用巴氏合金，如果轴承失去润滑，会使轴承因温度过高而烧坏。在轴承处都有冷却水进行循环冷却。为减少窑壳对胎环的热辐射，造成托轮温度过高，在二者之间都加有隔热板来减少热辐射。 回转窑（旋窑），一般有2组到3组托轮。
3.止推滚轮
止推滚轮就是限制回转窑（旋窑）吃下或吃上时的极限开关。因为支持滚轮要比窑胎宽一些，为使托轮与轮带能够上下移动，磨损均匀。在胎环的端面设有止推滚轮。
止推滚轮只是起到阻挡的作用，滚轮本身并没有动力。窑体的吃上吃下是靠滚轮的偏位，将托轮与窑的中心线有一定角度，让托轮给窑体有向上的力，使窑壳上移。有时撒一些生料粉或将托轮擦干净，增大其磨擦系数，也可使窑体上移。窑体吃下时，只要在托轮与轮带之间撒上石墨粉，减小两者间的磨擦力既可。当回转窑（旋窑）吃下触及到Y1开关时，液压系统开始吃上动作，液压系统吃上1分钟，停止4分钟，然后重复吃上1分钟停4分钟的动作，直到窑胎环触及到Y5位置。此时窑体开始吃下，液压系统泄压2分钟，停4分钟，然后重复动作。直到窑体触及到Y1位置又进行吃上。不断重复以上的过程既可。在液压系统停止动作时，内部的压力不变。
液压系统还有三到极限开关。吃上时，如果Y1开关有故障时，窑体会触及到Y第二道开关，系统就会警报(此时窑体已超出吃上范围30mm)，若又触及到第三道开关，则系统会跳车(此时以超出吃上的范围50mm)。回转窑（旋窑）吃下时，如果第一道开关有故障，则回转窑（旋窑）在触及到第二到开关时，系统就会警报，但不会跳车，因为有止推滚轮的限制窑壳的吃下极限
回转窑详细技术参数