钢板什么材质做封头

⑴ 封头十个厚的可以用9.75的板材吗

不可以。
封头需要使用厚度大于或等于10毫米的钢板进行制作，而9.75毫米的板材厚度不符合要求，无法满足制作封头的标准，即不能使用9.75毫米的板材来制作封头。封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头都是迥转壳体。

⑵ Q245R与Q345R哪个更适合用做800度以上高温锅炉板谢谢

q245r和q345r都是锅炉、压力容器用钢板。具体的要求可参考gb713-2008锅炉和压力容器用钢板。我公司就是专门生产压力容器的厂家。q245r和q345r是压力容器最为常用的几种钢材。我们厂生产多层包扎夹紧式的高压容器，要用到70甚至110mm以上的q345r钢板作为封头。如果是单层的压力容器，压力比较大的情况会要用较厚的板如40mm以上的作封头、筒体等壳体。

⑶ 这制作压力容器的部件有封头,筒体,裙座,法兰都是用到什么材质

筒体通过中径计算周长，再乘以长度，乘以壁厚乘以密度就是重量了；
管法专兰查HG/T20592-2009上面有标准法兰质属量；
容器法兰差JB/T4700-2000上面有标准法兰质量；
封头查GB/T25198-2010上面有标准封头质量和计算公式。
如果还不会可以装个HGCAD来查。

⑷ 封头的行业标准

1）《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005
2）《钢板制对焊管件》GB/T 13401—2005
3）《电站钢专制属对焊管件》DL/T 695—1999
SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件
SH 3410 锻钢制承插焊管件
HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件
《压力容器封头》GB/T25198-2010

⑸ 什么是锥头、封板、锥头是什么

锥头是一个锥形物体，大直径端与钢管焊接，小直径端通过高强螺栓及套筒与螺栓球连接。

封板主要针对重工业（造船），船舶舱盖部分有些封闭空间。形成封闭空间的小型钢板材料，统称为封板。

锥头是螺栓球钢网架结构中用到的配件，焊接在钢管的端部，高强螺栓的螺杆穿过其底部圆孔拧入螺栓球，螺帽在锥头内部，与“封板”作用相同，钢管直径较小时采用“封板”，钢管直径较大时为了避免相较于同一个螺栓球上的钢管之间相碰，采用“锥头”。

锥头或者封板与钢管组成螺栓球网架结构的“杆件”。有时候将封板和锥头统称“封头”。与锥头相关的主要设备除了模锻毛坯所用的空气锤、液压机外，最关键的是杆件组焊的双头自动焊机。

(5)钢板什么材质做封头扩展阅读

封板在船舶建造中，形成舱盖部分封闭空间的小型钢板板材。对于专业船舶建造师来说，封板又分为一次封板和二次封板，甚至还有四次封板等。对于一次、二次指的是顺序。

钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度。此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。

另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题。小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。

⑹ 储罐的封头和罐体的壁厚一样吗

封头和筒体的厚度是通过强度计算再加上腐蚀余量并圆整而得出的，可能一样，也可能不一样。
但是通常情况下，由于封头通过旋压、冲压等方式成型的过程中会在r弧、封头中心处出现不同程度的减薄，为了满足封头最小厚度达到强度要求的情况下，通常会选择较厚的钢板下料。
例如：一卧式储罐，通过强度计算得出筒体及封头厚度是6mm，如果你用6mm的钢板压制封头的话，最小厚度肯定小于6mm，这样就不能满足强度的要求，所以会用8mm的钢板去压制封头。

⑺ 封头的基本要求

我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。
第一、以往的封头标 准都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（ 与 《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。
第二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配 套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。 容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR（设计温度才材料许用应力为170MPa）、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。
KpDi
计算厚度δ=----------------=4.73mm
2[σ]tΦ-0.5pc
计算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm
考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径Di的0.15%，有效厚度δe=0.15%Di=6mm
δe>δd、C1=0、C2=1、名义厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm
考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度第一次设计圆整值△1=1，故取δn=8mm。
根据专业封头制造厂技术资料Di=4000、δn=8封头加工减薄量C3=1.5mm，经厚度第二次圆整值△2=0.5。
如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1，则投料厚度：
δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而成形后的最小厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd（应取δe值），则投料厚度：δs=δd（δe）+C3+△2=8mm，而成形后的最小厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ。
从以上可看出，两种不同要求，使该封头的投料厚度有2mm之差，而重量相差有300kg之多。 GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1），由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了最小成形厚度的概念："热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于设计厚度"。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和最小成形厚度（即设计厚度δd），这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是截止2013年国际压力容器界的流行方法，有其合理性，但在我国现行标准中有以下两个问题需解决。

⑻ 什么是封头和盲板

封头是用钢板压制成 形状像底部圆形的锅 焊接
盲板是用螺栓连接 形状与平焊法兰基本相同 只不过盲板中间没有孔 实心的