㈠ 求助、求助!Cr12Mn钒是什么样的材料,它的性能、热处理方面等是怎样的请告知,谢谢!
你搞错了吧,应该是Cr12MOV
Cr12MoV 钢有高淬透性,截面为 300 ~ 40 0㎜以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性,韧性较Cr12 钢高,淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如,形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。
Cr12MoV 特性介绍:
合金工具钢:Cr12MoV 标准:GB/T 1299-1985
适用范围:
冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板
深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等
物理性能
化学成份:
碳 C :1.45~1.70 硅 Si:≤0.40 锰 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:11.00~12.50 镍 Ni:允许残余含量≤0.25 铜 Cu:允许残余含量≤0.30 钒 V :0.15~0.30 钼 Mo:0.40~0.60
力学性能:
硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC
Cr12MoV用途
Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。
热处理工艺
热处理规范
热处理规范:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。 金相组织:细粒状珠光体+碳化物。 ● 交货状态:钢材以退火状态交货。
深冷处理
Crl2MoV钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温回火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
盐浴渗钒处理
Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺,Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层,一、碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁索体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。 锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物, Cr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100~1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行最终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。
Cr12MoV回火
Cr12MoV钢推荐的回火规范
方案
淬火温度 /℃ 回 火
用 途
加热温度/℃ 介质 硬度HRC
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1020~1040 消除应力
去除应力,降低硬度
去除应力,降低硬度 150~170
200~275
400~425 油或硝盐
—
— 61~63
57~59
55~57
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ 1115~1130 去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化 510~520℃多次回火
-78℃冷处理
加510~520℃一次回火
-78℃冷处理加一次510~520℃回火,再-78℃冷处理 —
—
— 60~61
60~61
61~6
编辑本段Cr12MoV淬火
方案 第一次预热/℃ 第二次预热/℃ 淬火温度/℃ 冷 却 硬度
(HRC)
介质 介质温度/℃ 在介质中冷却 随后
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ 550~660 840~860 950~1000
1020~1040
1020~1040
1115~1130
1115~1130 油
油
熔融硝盐
油
熔融硝盐 20~60
20~60
400~550
20~60
400~450 至室温
至油温
5~10min
至油温
5~10min 空冷
空冷
空冷
空冷
空冷 58~62
62~63
62~63
42~50
42~50
注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等; 2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件,但力学性能较差,尺寸变形较大,如450℃以下工作的热冲模等; 3.这种钢对脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用;若在普通电炉中加热可将工件装入箱 内,填充以渗碳剂或生铁粉(这时工件可能有少许增碳现象,硬度可提高HRC1~2)。 表2-3-7 淬火状态的组织比例 淬火方案 冷却 碳化物/% 马氏体/% 奥氏体/%
Ⅰ、Ⅱ 油、硝盐 12 73~68 20~23
㈡ 12MnTuCr是什么材质
应该是12MnCuCr,没有12MnTuCr的,因为化学元素没有Tu
12MnCuCr化学成分:C 0.08-0.17 Mn0.48-0.98 Si 0.48- 0.98 CR 0.44-0.65,CU 0.20-0.26,V 0.03-0.07,P:0.34 ,S0.009-0.027
机械性能: 抗拉强度(Rm/MPa):≧295 屈服强度≧420断后伸长率(A/%):≧22
12mncucr耐候钢板的环保性是当今建筑界比较受重视的。常用金属材料的焊接12mncucr耐候钢板耐候钢及耐海水腐蚀用钢的焊接工艺。铜、磷能显著地降低钢的腐蚀速度,这是耐候钢及耐海水腐蚀用钢的主要合金元素
㈢ 06Cr17Ni12Mo2N是什么材质
06Cr17Ni12Mo2N属于国标抄奥氏体不锈钢,袭执行标准:GB/T 20878-2007
S31658钢中添加N,在抑制延伸性能下降的同时提高强度,有减小材料厚度的效果。316N不锈钢是耐腐蚀性能优良的高强度的材料。
S31658化学成分如下图:
㈣ 锰钢是什么材质的钢材
锰钢是一种高强度材质的钢材。
锰钢,别名锰合金钢,是一种高强度的钢材,主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,破坏形式以磨损消耗为主,部分断裂、变形,现普遍适用于发动机下护板。铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主,在一定的条件下经适当热处理的低合金钢也有很好的效果,石墨钢则用于润滑摩擦的工况条件。
耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况,常用于制造球磨机衬板,锤式破碎机锤头,颚式破碎机颚板,圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁,挖掘机斗齿、斗壁,铁道道岔,拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件。高锰钢还用于:防弹钢板,保险箱钢板等。
特点
高锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下,表层迅速发生加工硬化现象,使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能。这是其它材料所不及的。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性,其他情况下则很差。
而典型的Mn17耐磨高锰钢是在Mn13钢的基础上增加锰量,提高了奥氏体的稳定性,阻止碳化物的析出,进而可提高钢的强度和塑性,提高钢的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18铁道叉寿命较ZGMn13提高20%~25%。
㈤ 00Cr22Ni13Mn5Mo2N对应国标什么材质
00Cr22Ni13Mn5Mo2N强氮奥氏体不锈钢
Nitronic 50 (XM-19/FXM-19) S20910 不锈钢, Nitronic 50 (XM-19/FXM-19) S20910是一款氮强化奥氏体不锈钢,其抗腐蚀性能优于316、616L、317和317L,且室温下屈服强度几乎是它们的两倍。该钢种在高温及零下的温度中都具有非常好的机械性能。S20910甚至在大的冷变形后或在零下温度中都能保持很低的磁导率,同时在1200℉(649℃)温度下都具有非常好的机械性能。尽管S20910在低温环境中能保持非常低的磁导率,但还不能达到Nitronic 33和Nitronic 40的级别。 很多工艺流程中S20910都体现了出众的耐腐蚀性能。经过2025℉(1107℃)退火处理,S20910即使是焊后状态也能在高腐蚀环境里展现出优异的耐腐蚀性。该钢种在抗硫化物应力腐蚀开裂及耐晶间腐蚀方面都有非常杰出的表现。 S20910能承受长期暴露在海上大气环境中,有试验证明其在静海水环境中的耐蚀表现要稍优于Monel 400(UNS N04400)。该钢种在氮化物环境中会受应力腐蚀开裂影响,在抗开裂性能方面介于304和316之间。 是石油、石化、化学、肥料、核燃料再循环、纸浆及纸、纺织、食品加工和海洋工业里使用的高效合金。使用高度防锈蚀及高强度的NITRONICS 50不锈钢的组件,包括泵、阀和配件、扣件、缆线、链索、屏幕及电线外衣,海洋硬件如船、泵轴、热交换器、弹簧及摄影器材。
化学成分
碳 0.030-0.050%锰 4.00-5.50%磷 0.040%以下硫 0.20-0.60%铬 20.50-22.00%
镍 11.75-13.00%钼 2.00-2.50%铜 0.75%以下氮 0.24-0.30%钛 0.020%以下铝 0.020%以下硼 0.0008-0.0025%钴 0.12-0.20%钽 0.10%以下锡 0.030%以下钒 0.10-0.30%钨 0.15%以下
Nitronic 50 (XM-19/FXM-19) S20910 不锈钢;
Nitronic 50 (XM-19/FXM-19) S20910是一款氮强化奥氏体不锈钢,其抗腐蚀性能优于316、616L、317和317L,且室温下屈服强度几乎是它们的两倍。
S20910能承受长期暴露在海上大气环境中,有试验证明其在静海水环境中的耐蚀表现要稍优于Monel 400(UNS N04400)。该钢种在氮化物环境中会受应力腐蚀开裂影响,在抗开裂性能方面介于304和316之间。 是石油、石化、化学、肥料、核燃料再循环、纸浆及纸、纺织、食品加工和海洋工业里使用的高效合金。
使用高度防锈蚀及高强度的NITRONICS 50不锈钢的组件,包括泵、阀和配件、扣件、缆线、链索、屏幕及电线外衣,海洋硬件如船、泵轴、热交换器、弹簧及摄影器材。
NITRONIC 50被列为XM-19 (UNS S20910)级。
㈥ 钢板12mn的材质和什么材质的钢板接近。
16mn的材质
㈦ 12锰钢板用途可以开模吗
锰钢属于抗磨刚,有非常好的耐磨性,是一种高强度钢,主要用途是制造合金。下面一起来了解下锰钢属于什么材料。
锰钢的用途
锰钢的脾气十分古怪而有趣:如果在钢中加入2.5-3.5%的锰,那么所制得的低锰钢简直脆得象玻璃一样,一敲就碎。然而,如果加入13%以上的锰,制成高锰钢,那么就变得既坚硬又富有韧性。高锰钢加热到淡橙色时,变得十分柔软,很易进行各种加工。另外,它没有磁性,不会被磁铁所吸引。现在,人们大量用锰钢制造钢磨、滚珠轴承、推土机与掘土机的铲斗等经常受磨的构件,以及铁轨、桥梁等。上海新建的文化广场观众厅的屋顶,采用新颖的网架结构,用几千根锰钢钢管焊接而成。在纵76米、横138米的扇形大厅里,中间没有一根柱子。由于用锰钢作为结构材料,非常结实,而且用料比别的钢材省,平均每平方米的屋顶只用45公斤锰钢。1973年兴健的上海体育馆(容纳一万八千人),也同样采用锰钢作为网架屋顶的结构材料。在军事上,用高锰钢制造钢盔、坦克钢甲、穿甲弹的弹头等。炼制锰钢时,是把含锰达60-70%的软锡矿和铁矿一起混合治炼而成的。
除了锰钢外,锰钢也是重要的锰合金,锰钢含有30%的锰,具有很好的机械强度。由84%的钢、12%的锰和4%的镍组成的“孟加臬”合金(又名锰镍铜齐),它的电阻随温度的改变很小,被用来制造精密的电学仪器。
高锰钢板主要材质分类
1、Mn13耐磨板:
是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的**选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
2、Mn16耐磨板:
随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中**的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。
3、Mn18耐磨板:
已完全达到了进口同类产品的质量性能,目前还未有比其他耐磨钢使用寿命短的反馈。
4、Mn13Cr2耐磨板:
外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高。
5、Mn18Cr2耐磨板:
随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。高锰扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能,在使用过程中不会出现破碎,而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。
㈧ 60S12Mn属于什么钢
应该是60Si2Mn,这是弹簧钢