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钢结构钢板取样单怎么填

发布时间:2024-12-03 19:38:08

⑴ 钢结构厂房需要送检的材料有哪些

钢结构厂房需要送检的材料有:

钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材专料、焊材、焊接件、紧固件属、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测,取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。

钢结构材料取样送检国家标准,如下图所示:

⑵ 钢结构超声波探伤检测如何取样

应随机选取焊缝长度的20%检测。

建筑钢结构检测取样方法及数量;
第一部分:见证取样检测;
一、钢材质量;对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分;
(1)国外进口钢材;
(2)钢材混批;
(3)板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要;
(4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要;
(5)设计有复验要求的钢材;
(6)对质量有疑义的钢材;
1、化学成分分析(主控项目);
(1)检验指标:

建 筑 钢 结 构 检 测 取 样 方 法 及 数 量

第一部分:见证取样检测

一、 钢材质量

对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验:

(1) 国外进口钢材;

(2) 钢材混批;

(3) 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;

(4) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;

(5) 设计有复验要求的钢材;

(6) 对质量有疑义的钢材。

1、化学成分分析(主控项目)

(1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素

(2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

(3)
取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品,其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。

2、力学性能检验(主控项目)

(1) 检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功

(2) 依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

(3) 取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB
/T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。按每批钢材,拉伸试验取1个试样,冷弯试验取1个试样,冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时,应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批,每批抽样3个。

二、紧固件及网架节点连接质量

1、高强度大六角头螺栓连接副(主控项目)

高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验,并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。

(1) 检验指标:扭矩系数(强制检验项目)、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度

(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006

(3)
取样方法及数量:同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100mm时,长度相差≤15mm;螺栓长度>100mm时,长度相差≤20mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批;同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批;同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批,不足3000套视为一批,每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态(出厂后3个月内),并且表面清洁、螺纹无损伤。

2、扭剪型高强度螺栓连接副(主控项目)

扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验,螺栓进场后必须进行紧

固预拉力复验。

(1) 检验指标:紧固预拉力(强制检验项目)、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度

(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008

(3) 取样方法及数量:同高强度大六角头螺栓

3、钢网架用高强度螺栓(一般项目)

钢网架用高强度螺栓出厂时要进行螺栓实物拉力载荷试验。对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。

(1) 检验指标:螺栓实物拉力载荷、表面硬度

(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997

(3)
取样方法及数量:同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同一批。对于≤M36的螺栓最大批量为5000只,对于>M36的螺栓最大批量为2000只。每批次及规格抽取8只。

4、高强度螺栓连接摩擦面(强制检验项目)

钢结构制作和安装单位应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。

(1) 检验指标:抗滑移系数

(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收标准》JGJ82-1991

(3)
取样方法及数量:每2000吨为一批,不足2000吨视为一批,每种规格、批次及摩擦面处理方法取3组(6个芯板+6个侧板+12个高强螺栓)。钢板厚度要根据螺栓长度及工程中有代表性的部位确定,试件板面应平整,无油污,孔和板的边缘无飞边、毛刺,并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。抗滑移试件的加工尺寸及要求见附

录B。

5、网架节点承载力(主控项目)

对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验。

(1) 检验指标:焊接球节点承载力、螺栓球节点承载力、杆件及焊缝承载力

(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-1991

(3)
取样方法及数量:焊接球节点必须按设计采用的与焊接球焊接成试件,检查数量为每个工程可取受力最不利的球节点以600只为一批,不足600只仍按一批,每批取3只为一组随机抽检。

螺栓球与高强度螺栓配合,检查数量为每个工程可取受力最不利的球节点以600只为一批,不足600只仍按一批,每批取3只为一组随机抽检。
钢管与封板或锥头焊接成试件,检查数量为每个工程可取受力最不利的杆件以300根为一批,不足300根仍按一批,每批取3根为一组随机抽检。

第二部分:现场检测

一、 焊接质量

1、焊缝外观质量检查(一般项目)

(1) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(2)
取样方法及数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每种焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1除,总抽查数不应少于10处。

2、焊脚尺寸检查(主控项目)

T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝及设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝要进行焊脚尺寸检查。

(1) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(2) 取样方法及数量:同类焊缝抽查10%,且不应少于3条。

3、焊缝表面探伤(磁粉、渗透)(一般项目)

当外观检查焊缝表面质量有疑义时,采用磁粉或渗透探伤。

(1) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(2)
取样方法及数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每种焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1除,总抽查数不应少于10处。

4、焊缝内部探伤(射线、超声)(强制检验项目)

设计要求全焊透的一级或二级焊缝需要进行超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。

(1) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(2) 取样方法及数量:每种类型焊缝按条数抽检3%,并不少于3条焊缝。探伤长度不应小于200mm。

⑶ 钢结构厂原材取样尺寸(包括钢板、型钢、圆管等各种型材)及依据的规范。详细说明一下,谢谢

2对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。1 国外进口钢材;2 钢材混批;3 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;4 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;5 设计有复验要求的钢材;6 对质量有疑义的钢材。如Q235的材质,取一条钢板条,仅做拉试,如Q235B,看质检方要求,南方一般做冷弯及拉试两种试验,北方有的要求做4种试验,到样尺寸一般为40mm*500mm

⑷ 钢结构钢板见证取样的尺寸是多少

厚度*40*450每种2块
或厚度*50*450(500)每种2块。
根据实验室的设备不同,规格也不同。取样之前最好问问实验室。根据他们的规格取样。否则有可能你去的他们做不了实验。

⑸ 钢板如何取样送试试件的大小、数量

取样规则抄:应按批号进行验收,袭每批应按同一牌号,同一炉罐、同一规格、同一交货状态的型钢组成。每批型钢应做1个拉伸试验,2个弯曲试验。

钢边橡胶止水带增强了结构变形的防渗性能,对整个工程的防渗止水起到了重要的质量保证作用,同时在安装后具有良好的自定性好,克服了止水带需用多方固定的工序,使施工安装更加的方便。

(5)钢结构钢板取样单怎么填扩展阅读

普通碳素钢按屈服强度分为4种:Q175、Q215、Q235、Q275,其屈服强度分别不低于175、215、235、275MPa。

厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。



⑹ 钢结构用普通钢材取样的方法

钢结构用普通钢材取样方法?
1.力学性能试样样坯切取位置及方向:
a.板材试样:对钢板和宽度大于或等于400mm的扁钢,应圆粗在距一边约1/4板宽处切取;
b.型材试样:应在距一边约1/3宽度处切取,圆钢应距外表面的1/3半径处切取小直径圆钢可直接加工成试样
c.管材试样:对于外径小于30mm的钢管应取整个管段州唯试样;当外径大于30mm时应剖管取纵向横向试样;对于大口丝管子其璧厚小于8mm时,应取条状试样,当璧厚大于8mm时,也可加工成圆形比例试样。
d.拉伸、弯曲试样:钢板与宽扁钢试样主轴线与最终轧制方向垂直,型钢试样主轴线与最终轧制方向平行。
e.冲击试样:纵向冲击试样主轴线与最终轧制方向平行,横向冲击试样主轴线应与最终轧制方向垂直。
f.试样截取时,用火焰切割方法,则必须留有足够的加工余量以消除切割影响的区域。
g.试样的校正或机械加工时,不得经受过分的发热或冷变形而影响力学及工艺性能。
2.化学性能试样
试样的切取位置与力学性能取样位置相同。
3.拉伸试样长度、宽度和厚度
(1)长度
a.圆形横截面试样=200~300mm+d/2
b.矩形横截面试样=200~300mm+
d;圆形横截面试样平行长度的直径或圆棒直径(mm);
S0;原始横截面面积(m㎡)
(2)宽度为厚度(直径)的1-8倍
(3)厚度为受检试件实际厚度
a.30mm时应剖管取纵向横向试样;对于大口丝管子其璧厚小于8mm时,应取条状试样,当璧厚大于8mm时,也可加工成圆形比例试样。
b.拉伸、弯曲试样:钢板与宽扁钢试样主轴线与最终轧制方向垂直,型钢试样主轴线与最终轧制方向平行。
c.冲击试样:纵向冲击试样主轴线与最终轧制方向平行,横向冲击试样主轴线应与最终轧制方向垂直。
d.试样截取时,用火焰切割方法,则必须留有足够的加工余量以消除切割影响的区域。
e.试样的校正或机械加工时,不得经受过分的发热或冷变形而影响力学及工艺性能。
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