钻钢板要用什么油加水

A. 冲压油的如何选用冲压油

⑴根据所要冲压的材料来选用硅钢板属于较容易冲切的材料，大多数要求在冲切后，附着油膜要能快速干燥。同时，要防止冲切品的毛刺产生，延长模具寿命，因此选择的冲压油粘度尽可能高，干燥时间短，退火后不产生碳和防锈性好的冲压油。
碳钢
主要根据加工的难易选择粘度合适的冲压油。
镀锡钢板
不用含氯添加剂的冲压油，防止发生白锈。
铝、铝合金
不能用含氯、硫添加剂的冲压油，最好是PH值为中性的冲压油。
不锈钢板
容易产生加工硬化现象，要求使用油膜强度高，抗烧结性好的润滑油，要求润滑油的粘度要高，冷却性要好。
铜、铜合金
不得用含、硫的冲压油，应选择有油性剂、滑动性好的冲压油。

B. 不锈钢的钢板用什么电钻的钻头来钻比较容易

在不锈钢钢板上钻孔，建议你用合金钢钻头，钻头磨成“3尖两刃倪氏钻头”，最好再有冷却润滑液。

C. 钢板用柴油和机油浸泡能防锈吗

就几天是可以防锈的，浸泡之前确保钢板干净，也要保证柴油或机油是干净的。时间短有柴油或机油防锈可以，时间长就要用专门的防锈油了。

D. 手枪钻在不锈钢钢板上打孔打不动

不是转数不够 转数越大越是转不了 钻头不用多久就给烧了 你可以开慢一点再加点冷却液试试 我们钻的都是在铣床上钻的 也要开最慢的速度才能钻的了 开快了就烧钻头了 最好是钻一下排一下废料

E. 水和矿物油用在钢材工件淬火时有什么区别

将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和检测方法：
淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计，测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测试HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度。

F. 钻白钢用什么样的钻头

钻白钢就用普通的高速钢或硬质合金钢钻头就行，高速钢没有热处理的话可以专这样属做， 如果热处理了那就电火花穿孔+线切割加工。

“白钢”是指不锈钢，那么一般的钻头可以钻。高速钢的钻头很不错了，可以用。钻速不要太快，沾点花生油或其它油。

(6)钻钢板要用什么油加水扩展阅读

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。

电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成型加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成型加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。

G. 不锈钢板打孔用什么

问键仿题一：如何在不锈钢板上打孔 可以告诉你没什么好办法。5MM 的不锈钢板 用手钻打孔，又不好夹的情况下，很费劲。
冲孔的办法 如果用手工 那是不可能的。要用专门的体积很大的冲孔机。
电焊烧只能烧个大洞出来。没法用 也不美观
建议：
1、找1个体格好的，有一定手钻功夫的人来操作。
2、下钻前 先用硬凿子冲个小坑，钻头就不跑了
3、别忘记淋水。
4、钻速别太快。
最好能上台钻钻

问题二：不锈钢打孔用什么 不锈钢钢的特点是韧正胡性高，容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴埂头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。

问题三：用什么给不锈钢板打孔呢？？？？？ 如果孔比较少，可以直接用手电钻钻孔，如果多了可以用水切割、激光和转扎冲

问题四：大家来说说不锈钢板怎么打孔 1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔，液压，电动半自动打孔。
2、用液压打孔速度比较快，打孔效果美观，平整无毛刺。
3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢，关键是采用什么钻头，可以买合金钻头
在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速举亮拦钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。
钻削不锈钢时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项：
1. 几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。
2. 钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。
3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。
4. 充分冷却润滑，切削液一般以硫化油为宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷却，在直径较大时，应尽可能采用内冷却方式。
5. 认真注意钻削过程，应及时观察切屑排出状况，若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查，以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音，发现异常应及时退刀，不能让钻头在钻削表面上停留，以防钻削表面硬化加剧。

问题五：不锈钢怎么打孔 20分 1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔，液压，电动半自动打孔。
2、用液压打孔速度比较快，打孔效果美观，平整无毛刺。
3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢，关键是采用什么钻头，可以买合金钻头
在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。
钻削不锈钢时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项：
1. 几何形常必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。
2. 钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。
3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。
4. 充分冷却润滑，切削液一般以硫化油为宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷却，在直径较大时，应尽可能采用内冷却方式。
5. 认真注意钻削过程，应及时观察切屑排出状况，若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查，以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音，发现异常应及时退刀，不能让钻头在钻削表面上停留，以防钻削表面硬化加剧。

问题六：不锈钢钢板上钻孔，用手电钻+麻花钻头，钻的时候有啥技巧？ 你好，我是给食品厂的维修工，每月在不2mm厚的锈钢上钻孔不少于几百个，在此告诉你不锈钢钻孔技巧！1，如果孔大于6mm以上，就先使用3.2mm-4mm的钻头打小孔，然后再用大钻头扩孔。2，找个钉子，或者尖锐物体，在钻孔中心处留下坑。3，电钻夹头务必夹紧麻花钻钻头,麻花钻越短越好，麻花钻的刃子不需要太尖，太锋利。4，电钻转数应该在80-120之间效果最佳，转数越大越钻不下去，烧坏钻头，不锈钢板退货，后边就别再想钻孔了。5，扎稳地盘，用力均匀，点动电钻。6，钻头不吃料，那就别犹豫了，赶紧磨去吧，一般新的钻头根本钻不了不锈钢，我们拿到新的钻头，都是先磨了，再钻的！7，祝你钻眼愉快。 查看原帖>>

问题七：哪个型号不锈钢板容易打孔 所有的不同材质不锈钢板都可以打孔，只看你的要求，你要304冲孔板或201不锈钢冲孔板都可以做到的，但是厚度不能超过5.0。

问题八：如何在不锈钢板上打孔啊？ 可以告诉你没什么好办法。5MM 的不锈钢板 用手钻打孔，又不好夹的情况下，很费劲。
冲孔的办法 如果用手工 那是不可能的。要用专门的体积很大的冲孔机。
电焊烧只能烧个大洞出来。没法用 也不美观
建议：
1、找1个体格好的，有一定手钻功夫的人来操作。
2、下钻前 先用硬凿子冲个小坑，钻头就不跑了
3、别忘记淋水。
4、钻速别太快。
最好能上台钻钻

问题九：不锈钢管 用什么钻打眼？普通钻头根本打不进去。。 其实普通钻头也是可以打不锈钢的，不过钢管比较麻烦，定心困难，同样推荐含钴钻，你记得看材料就行，M35 或者M42的都行，35便宜点是你说的小黄，厂家的话，最好的是苏氏的和YG的，然后国内的天工，河一工，大连远东，都行。主要是你得解决定心的问题，打孔容易偏

H. 在不锈钢板上钻孔加什么冷却液

冷却液分为四种：

• 乳化液DC-503：含油量大于50%，性能：润滑防锈性能好，内但冷却性能差容，稳定性不好，寿命短。

• 半合成切削液DC-507：含油量5%-30%，性能：润滑性、防锈性、冷却性优异，寿命长，综合性能佳，使用范围广。

• 全合成切削液DC-505：含油量为零，性能：冷却性能佳，稳定性好，使用寿命长，但润滑、防锈性能差。

• 纯油性切削油：100%油量，性能：高效润滑，防锈，但冷却性能和清洗性是短板。

锈钢板上钻孔对冷却液的润滑性、极压性、冷却性的要求比较高，综合上述类型的冷却液性能，半合成切削液DC-507是最适合钻孔加工用的。

I. 为什么钻孔时加四氯化碳

四氯化碳是一种油状不燃物质，油状则有润滑作用，不燃不会因为转钢板时产生的温度而燃烧，导致失去润滑作用。而且他不会腐蚀钻头。