白钢板304和201的区别是什么

1. 如何辨别304白钢板

肉眼看不出来，不过可以购买一种药水，通过电解看含镍量来估计材质。有经验内的也可以通容过磨光机打磨表面看打出来的火花分叉区别，一般201的火花分叉是最大，304比201要少，316已经很少看到分叉了，火花越少材质越高

2. 304不锈钢能耐10000戈瑞的辐照吗

1、201含锰元素比较多，表面颜色会比304深暗;304含锰元素比较少，表面要白亮些，但这是肉眼不能轻易区分的。

2、因镍元素含量不同，201的耐腐蚀性能没有304的好，耐酸碱性能201也没有304的好。

3、因201的碳含量比304高，所以201比304的硬脆，304的韧性更好，用坚硬刀在201表面划一般就有很明显的划痕，304上的划痕就不是很明显。

有些防辐射门门体表面使用的是201不锈钢，门在使用一段时间后，门体表面刚体可能会出现色彩腐蚀、生锈的现象，影响门整体美观度，从而影响医院的形象。

304不绣钢表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他物质的腐蚀。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等物质腐蚀的钢板不生锈。无刮痕、不断裂；让我们的防辐射门整体美观大方，牢固而经久耐用，使用寿命可长达6年以上。

同时，光铭防辐射工程公司还可根据客户需求、使用医院不同，装修风格不同，采用不同的颜色材质的不锈钢材料，达到美观、防腐蚀，抗酸碱，防生锈等目的。

3. 怎样区别304和201的不锈钢

1、规格：常用的不锈钢板材分为201和304两种型号，实际是是成分不同，304质量好一些，但价格贵，201差一些。304为进口不锈钢板,201为国产不锈钢板。

2、201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是节Ni钢种，301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。

3、304组成为18Cr-9Ni，是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。

4、201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。最重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多.又因为201含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304的了。

5、201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵，但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。（可用不锈钢药水做实验）

6、不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体,201料属于高锰不锈钢较304硬度大，高碳低镍.

7、成分不同(主要从含碳，含锰，含镍，含铬几方面来区分201与304的不锈钢)

钢号 碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 磷(P) 硫(S) 铬(Cr) 镍(Ni) 钼(Mo) 铜(Cu)

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不锈钢

不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

4. 304不锈钢和201不锈钢如何区分，用磁铁行吗

磁石能基本区别两类不锈钢。因为201不锈钢（铬不锈钢）在任何状态下均能被磁石版吸引；权304不锈钢（铬镍不锈钢）在退火状态下一般是无磁性的，在冷加工后，有的会有磁性的。但含锰较高的高锰钢是无磁性的；铬镍氮不锈钢的磁性情况更为复杂：有的无磁性，有的有磁性，有的纵面无磁性而横面有磁性。因此说，磁石虽能基本区别铬不锈钢和铬镍不锈钢，但不能正确区分一些特殊性质的钢种，更不能区分具体的钢号。

其它区分方法：
色泽的鉴别：
经过酸洗的不锈钢，表面色泽银白光洁：铬镍不锈钢色银白呈玉色；铬不锈钢色白稍灰光泽弱；铬锰氮不锈钢的色泽与铬镍不锈钢相似稍淡。未经酸洗的不锈钢的表面色泽：铬镍钢呈棕白色，铬钢呈棕黑色，铬锰氮呈黑色（这三种色泽是指氧化较重的色泽）。冷轧未经退火的铬镍不锈钢，表面银白有反光。

用硫酸铜鉴别：
将钢材上的氧化层除去，放上一滴水，用硫酸铜擦，擦后如不变色，一般为不锈钢；如变紫红色，无磁性的为高锰钢，有磁性的一般为普通钢或低合金钢。

5. 怎样区分304不锈钢和201不锈钢

1、规格不同：常用的不锈钢板材分为201和304两种型号，实际是是成分不同，304质量好一些，但价格贵，201差一些。304为进口不锈钢板，201为国产不锈钢板。

2、化学式不同：201的化学式是1Cr17Mn6Ni5，304的化学式是06Cr19Ni10；它们之间的主要区别是镍铬元素，304是19个铬10个镍，而201是17个铬5个镍。

3、性能不同：因为镍的含量不同，201的耐腐蚀性能远不及304的好，耐酸碱性能201也没有304的好，因为201的碳含量比304高，所以201比304要硬脆，304的韧性更好，用坚硬的划刀在201表面划一下一般会有很明显的划痕，304上的划痕就不会很明显。

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注意事项：

1、观察304不锈钢板表面的颜色是否光亮平滑、厚度是否均匀或有粗糙现象。选购时应选择经质量技术监督局评定的优秀产品。在客户中有长时间使用见证和良好口碑是最直接有效的选购方法。钢板经常会出现重皮、麻点，一般情况下这些无法避免，也基本不影响使用，但在选购时一定要选择尽量少的。

2、从价格上分析，若304不锈钢板甚至低于市场上301材质的普遍价格，要仔细辨别，很可能是其他材质冒充。

3、认明板面上是否打钢印材质304字样，并要索取厂家质量证明书作为凭证。

4、可用酸性试剂测试，30秒后材质304不变色。

6. 铁素体、奥氏体、马氏体不锈钢的特性是什么啊，常见的不锈钢型号201、202、301、304的差异在哪里

1、铁素体型不锈钢：它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内。随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
2、 马氏体型不锈钢：它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5％~18.0％，但碳的质量分数最高可达0.6％。碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
3、 奥氏体型不锈钢：其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础， 奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳级（Wc≤0.08％）和超低碳级（Wc≤0.03%）。例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。
4、201、202、301、304不锈钢牌号的差别主要是其化学成份不同，最主要体现在含铬、镍及有害元素的含量上。像磷（P）、硫（S）就是有害元素，而含铬、镍量的高低决定不锈钢的品质。
铬、镍两元素是不锈钢产品中的必要化学元素。相互相配合组成铬镍不锈钢，是一种较好的不锈钢。在此种不锈钢中加入大量镍是为了得到单一的奥氏体组织，从而提高其耐蚀性和工艺性。在常温和低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀性能。 具体铬、镍两元素在不锈钢产品中所起到的作用如下：
（1）铬对不锈钢的耐蚀性能起主要作用
铬是决定不锈钢抗腐蚀性能的主要元素，因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中产生钝化现象，即在表面形成一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。钢中含铬量愈高，抗腐蚀性能就愈强。像不锈钢管中的材质304的化学元素为（0Cr18Ni9）与材质321化学元素为（1Cr18Ni9）只是差在Cr的含量。说白了就是抗腐蚀性不同，所以适用的范围也不同。跟据使用环境（酸碱度、温度、湿度等）来决定。此外，铬对钢的机械性能和工艺性能都能起到很好的强化作用。
（2）镍对不锈钢的影响
只有在它与铬配合时才能充分表现出来。镍是形成奥氏体的合金元素，当镍与铬配合使用时，即可使金相组织由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相组织，经过热处理，可以提高强度，从而使其具有更强的不锈耐蚀性和良好的形变性能。
另外你问的各元素的单位是：%

7. 白钢板201材质与304材质什么区别

区别大了

201的现在5.6元/公斤 检尺含税

304的现在11.2元/公斤 检尺含税

8. 白钢板201与304施焊性能好一些

理论上讲焊接性能304要比201的好，因为304的含C碳量一般在0.08以内，201的含碳量要高一些。经过高温焊接氧化C碳含量越高那么焊接产生的氧化物就会越多。