气割钢板需要多少温度

A. 请教高人，气割给气与关气，如何点火。调火，关火

以下是我自己总结出来的希望对你有用！

（一）气割的认识

1气割的基本原理

气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化气和丙烷气等。

气割的火焰温度高达3000℃以上

归纳起来，氧炔焰气割过程是：预热一燃烧一吹渣。

并不是所有金属都能被气割，只有符合下列条件的金属才能被气割：

(1)金属能同氧剧烈反应，并放出足够的热量。

(2)金属导热性不应太高。

(3)金属燃烧点要低于它的熔点。

(4)金属氧化物的熔点要低于金属本身的熔点

(5)生成的氧化物应该易于流动。

符合上述条件的金属：有纯铁低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等

其他常用的金属材料如：铸铁、不锈钢及耐酸钢、铝和铜等则必须采用特殊的气割方法。

（二）气割前准备工作

1使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。

2使用液化气时，环境温度不得超过60℃，气瓶远离火源5米以上

清理场地，垫平工件，对于板材下面应留不小于100mm的间隙，并清除工件割缝两侧

3气割前，应根据工件厚度选择好氧气的工作压力和割嘴的大小，把工件割缝处的铁锈和油污清理干净，用石笔划好割线，平放好。在割缝的背面应有一定的空间，以便切割气流冲出来时不致遇到阻碍。

（三）气割时注意事项

1根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范

2气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。

3切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。

4工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。

（四）气割时操作方法

1放好导轨，把切割机放在导轨上，导轨俩头要对齐，当切割圆时，调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度，以保证在板材的区域内进行连续切割，

2连接输气管，区分氧气管和燃气管。

3打开氧气控制阀和燃气控制阀，确认气瓶气压和输出气压，以保证供气充足和节约。

4点火；打开燃气和预热氧，使用打火机从侧面点火。

5开始切割；，用预热火焰加热开始点（此时高压氧气阀是关闭的），预热时间应视金属温度情况而定，一般加热到工件表面接近熔化（表面呈橘红色）。这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2~4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5～30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件；当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5～10°；若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5～10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。

6.气割不同厚度的钢时，割嘴的选择和氧气工作压力调整，对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢，由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力，切割工作就无法顺利进行，即使勉强一次又一次地割下来，质量既坏，工作效率也低。反之，如果使用太大的割嘴来割薄钢，不但要浪费大量的氧气和乙炔，而且气割的质量也不好。因此要选择好割嘴的大小。切割氧的压力与金属厚度的关系：压力不足，不但切割速度缓慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有时会切不透；压力过大时，除了氧气消耗量增加外，金属也容易冷却，从而使切割速度降低，切口加宽，表面也粗糙。

B. 气割温度是多少

气割时有三种火焰，火焰不同，所能达到的最高温度也不一样。

分碳化焰、中性焰、氧化焰三种。中性焰和氧化焰火焰温度较高，气割时一般用这两种火焰。

另外不同燃料所能达到的温度也不一样：乙炔-氧气火焰最高温度3000-3300度、丙烷-氧气火焰温度在2000-2850度、液化气-氧气在2000-2750度。

注意事项：

气割工作场地应符合安全要求且有必备的消防设施。场地应无易燃易爆物品，有良好的通风，并保持一定的湿度，严禁切割气流和熔渣直接接触水泥地面。

工作场地内的被割钢板或型钢应摆放整齐且垫放平稳。切割部位的背面应有一定的空间并保持畅通，以利切口熔渣的排出和防止聚积乙炔而发生爆炸。

C. NM400A-B耐磨钢板硬度和性能分析【可切割、加工】

性能方面
1、NM400气割特性：与普通钢板一样，NM400具有良好的气割特性，可进行气割加工，为防止气割时钢板产生龟裂口，应选择气体压力高及氧气高，但切割速度低的。特殊情况，建议预热切割，切割时预热温度60℃-90℃。
2、冷成形特性：尽管钢板强度和硬度很高但其冷弯性能良好，并且钢板可进行冷成形加工。为防止钢板冷加工时在边部开裂，在折弯曲区域火焰切割边或剪切边需进行修磨。
3、热成形特性：钢板具有良好的热加工性能，钢板热加工后需进行低温回火，回火温度250℃-350℃(与瑞典DILLIOUR400V钢相比，材料热成型温度高了150℃)。
4、NM400耐磨板机加工特性：钢板具有良好的切削及剪切性能。在钢板机加工时，应根据钢板硬度及使用切削工具，合理选择进刀量及给进速度，通常选用工具材质为高速钢或硬质合金，对于切削和打磨，需使用碳化物表面工具。
5、NM400耐磨板焊接方法：钢板可采用普通电弧焊，气体保护焊进行焊接，可得到满意的焊接接头；高硬度钢板焊接时，建议对钢板进行预热，预热温度见焊接规范。

D. 有没有液化气喷火枪不用氧气能切割钢板的

液化气喷火枪是不用氧气的 但是不能气割钢板
第一 液化气喷火枪在没有氧气助燃的情况下 温度超不过600度 火焰温度和煤气灶差不太多

第二 气割的原理 是 铁在纯氧（纯度不低于99.5％）中的燃烧