上翻梁内有止水钢板怎么加顾

Ⅰ 后浇带、施工缝留置形式、位置和处理措施

对后浇带、施工缝的要求：
（1）、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60天后，经设计部门认可后进行浇筑。
（2）、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇带后浇时间一般为两个月，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准(两侧沉降差小于1~2mm/月)，经设计院认可后进行浇筑。
（3）所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑，后浇带砼强度等级比二侧砼高一级（+C5）。
（4）后浇带留置部位钢筋应连续不断，为防止钢筋因锈蚀而削弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋。
（5）后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品"快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。
（6）地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。
（7）后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
（8）施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中1/3处，主梁一不留施工缝。
4.2 后浇带的留设
（1）、后浇带的留置和模板支设方式
1）地下室底板后浇带的留设：
本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造如图：

2）留设方法如下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心必须在一条线上且必须水平。板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧。
3）后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
4）后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1.8cm~2.0 cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操弊悔作。
（2）顶板后浇带的留置：
1）顶板板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。模板支设方式与构造作法见下图示意：
本项目地下室底板高为4.1m，后浇带支模体系步距为1.2m，纵横距为1000mm。模板下部使用50x100木凛垫住，间距为200。

2）构造作法：

3)混凝土浇筑28天后，下漏卜态方模板与支撑方可拆除。
4.2 施工缝的留设
（1）塔吊穿结构的留置方式：
1）由于C组团塔吊基础位于车库底板位置，需对顶板部位进行留设洞口，为满足施工场地布局以及塔吊节部位拆除需要，留设洞口范围及做法如下：
塔吊底座部位标准节尺寸为2000x2000，为满足拆除需要，故顶板洞口尺寸为3000x2400，详见下图。

2）塔吊四周框架梁需进行钢筋绑扎并砼浇筑，梁侧及甩项板中间设置止水钢板，且进行预留楼板插筋并上翻500，插筋须进行防锈处理。

（2）塔吊穿结构的留置方式：
1）为满足10#栋、11#栋施工电梯安装及使用条件，现对南侧商铺二层、三层进行预留洞口处理，洞口具体尺寸及做法如下：
2）由于10#栋施工电梯平面尺寸为3500mmx5400mm，为保证施工电梯与楼板不发生碰撞，预留洞口大小设置为4000mmx6200mm，具体预留洞定位如下图阴影部分所示。

10#栋施工电梯预留洞
为满足11#栋施工电梯安装及使用条件，现对南侧商铺二层、三层进行预留洞口处理，洞口具体尺寸及做法如下：
由于施工电梯平面尺寸为3500mmx5400mm，为保证施工电梯与楼板不发生碰撞，预留洞口大小设置为4000mmx6200mm，具体预留洞定位如下图阴影部分所示。

11#栋施工电梯预留洞

3）施工电梯预留洞口四周须设置止水钢板（3厚），后期封堵时，要求凿毛彻底，保证新旧混凝土结合密实，避免施工缝部位出返源现渗水现场，同时甩出钢筋长度需满足16G101-1图集要求。
（3）后甩主体结构的留置要求：
甩项部位悬挑结构底部支模架不得拆除，要求单独成支撑架体，立杆纵横距为900mm，步距1200mm，扫地杆距地不大于200mm。

Ⅱ 常见的房屋加固方法有哪些

一般加固方法的特点和适用范围
4.1加大截面法
以增大结构构件的截面面积来提高承载力的加固方法。这种方法加固效果好、经济、适用面广，但施工复杂、湿作业工作量大、工期长，且对房屋的净空和美观有一定影响，妨碍正常使用。加大截面法适用于板、梁、柱、墙、基础等一般受力构件，简单的构造示意如图1所示。图1（a）中的新旧板通过凿毛的结合面整体受力；当不考虑整体受力时，结合面也可不凿毛，认为新旧板各自受力，此时新板应该同时配正、负弯矩钢筋。图1（b）、（c）也可以取一面或几面加宽。
（a）加固板

（b）加固梁 （c）加固柱

图1加大截面加固法

4.2增设支点法
通过增设支点，减小结构跨度和内力，提高结构承载力的加固方法。受力明确、简单可靠、效果好，但使用空间受到影响。适用于板、梁桁架，简单的构造示意如图2所示。

（a） 加固板

（b） 加固梁

图2增支点加固法

4.3外包钢法
在结构构件的四角（或两角）包以型钢的加固方法。当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘结时，称为湿式外包钢加固法；当型钢与原柱间无任何连结，或虽填塞有水泥砂浆仍不能确保结合面剪力有效传递进，称为干式外包钢加固法。该加固方法受力可靠、施工简便、工期短，但耗钢量较大，维护费较高。适用于梁、柱屋（桥）架，简单的构造示意如图3所示。

（a）加固梁 (b)加固柱

图3外包钢加固法

4.4预应力法
采用外加预应力的钢拉杆、钢铰线或型钢撑杆是卸载、加固及改变结构受力三者合一的加固方法。材料简便快捷，施工时不影响使用，但要有一套施工预应力的工序和设备器具，要求环境温度不超过60度，否则应该采取有效防护措施。适用于梁、板、柱、屋（桥）架，简单的构造示意如图4所示。

（a）加固梁

图4预应力加固法

4.5粘钢法
用结构胶把钢板粘贴在构件外面以提高结构承载力和满足正常使用要求的加固方法。施工工艺简单、速度快，对生产和生活影响小。要求环境温度不超过60度，相对湿度不超过70%及无化学腐蚀的使用条件，否则应采取有效防护措施，对混凝土强度等低于C15的构件不宜采用。适用于板、梁、柱、墙、屋（桁）架，简单构造示意如图5所示

4.6碳纤维片材法
利用树脂粘结材料将碳纤维片材粘贴于构件表面，从而提高结构承载力的加固方法。材料轻质高强、施工方便，适用面广。要求环境温度不超过60度，相对湿度不超过70%及无化学腐蚀的使用条件，否则应采取有效防护措施，对混凝土强度等级低于C15的构件不宜采用。适用于板、梁、柱、墙、屋（桁）架，简单的构造如图6所示。

（a） 加固板

（b）加固梁 （c）加固柱

图6碳纤维片材加固法

4.7托梁拔柱法
在不拆除或少拆除上部结构的情况下拆除、更换、接长柱的一种加固方法。适用于要求厂房使用功能改变、增大空间的老厂改造的结构加固。具体措施包括有支撑托梁拔柱、无支撑托梁拔柱和双托梁反牛腿托梁拔柱等方案。
4.8其它方法
如增设剪力墙和支撑体系，以增加结构的整体刚度，调整结构内力，改善结构和构件的受力状况，提高其抗水平力的能力。利用钢结构材料与技术加固混凝土结构等。
5 结构加固的几种实用技术
5.1化学螺栓锚固技术
化学螺栓锚固技术属于后加固技术。采用化学螺栓锚固钢板，解决了常规锚固方法不能加固处理的难题和冬季施工进度慢的问题。近年来，在建筑翻新和建筑的改扩建等方面，化学螺栓锚固施工作为一种新型的、简便有效的后加固方法，得到了较为广泛的运用。
这种技术的特点是：1）施工温度范围较宽，可在-5°C — 40°C温度之间施工；2）无膨胀力锚固，对基材不产生挤压力，适用于各种基材；3）螺栓间距、边距小，适用于空间狭小处；4)安装操作便利，安装后能迅速固结，有较高的承载力；5）锚固厚度较大。其适用范围：（1）适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15（未开裂混凝土），致密的天然石材；（2）用于多种构件；（3）适用于重载及各种震动负载；（4）在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用，如图5（书中照片），加固作用良好，既增强了梁板的抗剪作用，又对建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用，提高了构件的整体承载力。
5.2 CGM高强无收缩灌浆技术
CGM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。采用CGM高强无收缩灌浆料技术，主要用于混凝土加固以及原有结构上的孔洞的修补，加固效果良好。这种灌浆料特点：1）早强、高强：一天强度最高可达50MPa以上；2）自流态、免振捣；无收缩、微膨胀；抗油渗、耐久性好；3）对基层要求低，不须进行平整；工艺简单、操作方便，无需现场配置，易保证质量；拆模时间早，工期缩短；同时可减小抗压构件截面尺寸；4）无毒无味，不污环境，施工无噪声，现场文明。其适用范围：1）适用于混凝土结构加固改造、植埋钢筋及地脚螺栓锚固、钢结构或预制柱垫板注浆及混凝上梁柱接头连接、混凝土孔洞修补、基础锚杆灌浆、预应力构件孔道灌浆、设备基础二次灌浆等方面。2）适用于施工中不易进行振捣作业的部位；3）适用于室外恶劣气候条件、有腐蚀性、承受振动
湿度大、较低温度等环境场合；4）CGM灌浆料的施工温度为-10－40°C，使用温度在-100-600°C。
5.3裂缝自动压力灌浆技术
混凝土材料是一种脆性非均质的工程材料，抗拉强度低，抗裂性差，容易产生裂缝。产生裂缝的原因主要由外荷载直接应力和次应力引起；这些裂缝的存在，不但降低结构耐久性和防水性，而且给结构整体性和外观造成不良影响，甚至促成结构的破坏。为防患于未然，需要根据裂缝的部位、所处环境、配筋情况和结构形式，进行具体分析、判断和处理。裂缝自动压力藻浆技术特别适合于混土微细裂缝修补加固的新技术。
裂缝自动压力灌浆技术特点：1）灌浆器构造轻巧，施工方便，勿需用电，可在水平、垂直等任何方向和高空有障碍、野外无电源等恶劣环境下使用，适应性强，机具无声，便捷安全；2）可在一条裂缝的各处注人口同时自动注入，由于灌浆器内部软管和套筒均为透明塑料，注人情况一目了然，在现场可完全确认注浆效果，灌浆质量可靠；3）灌浆施工速度快，效率高，可节省工期；4）灌浆骠及其配套材料性能良好，使用方便，毒性小，无刺激性气味，使用安全。其可广泛用于混凝土裂缝加固、饰面空鼓填充、止水堵漏等情况。适用的裂缝宽度范围为0.05－3mm，根据结构物的类别可分为几种：1）混凝土外墙、内墙、屋架、梁柱、楼板、屋面板等裂缝的修补加固；2）水泥砂浆墙地面、瓷砖、石材等空鼓部位的充填；3）混凝土构筑物：如筒仓、预制构件、设备基础、水池、水坝、桥梁、隧道、混凝土路面、管道等裂缝修补、止水堵漏。

Ⅲ 地下室剪力墙内墙没有止水钢板，请问施工缝留置在什么地方

内墙可以留置在墙、梁接槎处。它没有防水要求。

Ⅳ 外墙止水钢板于后浇带止水钢板相交如何处理

后浇带止水板上翻，与外墙止水板焊接。接缝留在板墙上。

Ⅳ 止水钢板的施工要点有哪些

止水钢板的施工要点：

1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上；

2、两块钢板之间版的焊接要饱满确保不渗水，权一般是双面焊。根据监理要求，也可以单面焊接；

3、墙体转角处的处理，一、整块钢板弯折；二、丁字内型焊接；三、7字型焊接。

4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上；

5、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所容穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。