① 折弯机的性能特点
液压折弯机主要性能特点：
1、液压折弯机由优质钢板焊接而成，焊接部位经振动消除应力，机器强度高、刚性好，机架可长期保持稳定不变形。
2、液压折弯机的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。
3、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。
4、后挡料距离、上滑块行程电动调节，手动微调，数字显示。
液压剪板机又分为摆式与闸式.摆式活性炭由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精确,剪出来的板料也不是很理想.因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害.做摆式剪板机国内代表为天水机床厂与冲剪机床厂.闸式液压剪板机就克服了以上所有毛病.但目前国内厂家能做闸式剪板机的并不多。相对于剪板机,数控折弯机模具的技术含量要稍为高一点.目前国内常见的有G形的与F形的,F形的应该是国内的传统产品,其采用是内置式可调机械挡块定位,由于是内置式其抗偏载能力相当弱,故有黄石在早期数控折弯机模具中设有平衡阀,但也由于液压，过繁杂,给后期维护与稳定带来很严重的问题.
折弯属强制性折弯，并能提高折弯精度。一种装置活动刀模夹的折弯剪板机、数控折弯机模具与传统数控折弯机模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹，在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀或者同时装有两种折弯模，在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯剪板机；在活动刀模夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能；数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。折弯剪板机的操作使用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便，制造材料却大幅减少；数控折弯机模具换模快，使用非常方便。
② 请问老师复制,剪切这剪切是什么意思
你可以理解为移动，其实系统实际的操作就是在复制粘贴结束后再对其做了删除动作，所以光剪切不粘贴，文件还是没动，剪切的下一步操作一定要粘贴。
③ 剪板机剪12mm厚的钢板，剪去一条，这一条最小不能小于多少mm
这个要看你的剪板机是摆式还是闸式的，式首先要考虑被剪板材应基本上在压料脚范围以版内，从应用不得权已的角度上也要考虑被压到三分之二尺寸。从挠度扭曲变形上来说，被剪宽度不小于板厚的8倍，从检验直线度角度来说，以剪板机最大剪切板厚的一半和该被剪板厚的20倍宽度为标准。相对应的，如果只是原有的板需要修正的话，大于间隙的宽度两倍一般都能剪
④ 剪板机怎么操作
摘要：剪板机是一种剪切设备，能切割各种厚度金属板材的机器，在机械加工生产中应用比较广泛。剪板机有平剪、滚剪及震动剪几种类型。为了让操作人员在使用剪板机的时候，能够更安全，就需要了解剪板机的操作规程及使用方法。下面小编就来介绍剪板机怎么操作。一、剪板机操作规程
第一：认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
第二：认真执行下述有关补充规定：
1、工作前认真做到：
1）在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
2）有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
2、工作中认真做到：
1）不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2）刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3）刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4）剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5）有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6）对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
3、工作后应将上刀板落在最下位置上。
二、剪板机操作步骤
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
2、必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
3、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
4、剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
5、剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
6、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
7、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
8、剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
三、剪板机使用注意
1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
5、剪板机操作时油箱提高温度小于60度，超过时关机休息。