Ⅰ SUS304-8K中8K代表什么
不锈钢板经过研磨，使表面如镜面般光亮，这个表面质量就叫做8K。
最常见的表面质量还有：
NO.1----热板酸洗得到的表面。
2B----冷轧得到的表面。
Ⅱ 不锈钢2B板的表面粗糙度是多少啊镜面的粗糙度又是多少啊用在制药行业。谢谢！
差不多，镜面与2B的最大区别是光线折射，2B为亚光灰，镜面就是用2B抛光而成的，达到2B的都到了0.0x级的
Ⅲ 不锈钢2D面相当于多少μm
不锈钢2D表面是冷轧后经过热处理、酸洗工艺生产的无光泽冷轧产品，用于石油化学
生产设备、汽车零部件、建筑材料、管道材料等。
没有量化的粗糙度，但以我个人的经验来看差不多均面Ra3.2.换成Rq差不多15~30μm。
就是普通的酸洗板和酸洗管的表面的样子！
希望可以帮到你！
Ⅳ 不锈钢表面镜面抛光要达到什么程度才算镜面
通俗来讲，对不复锈钢进行抛光制加工可使不锈钢表面变得光亮、清晰映人，镜面不锈钢表面可根据等级划分为8k、10k、12k，等级越高，亮度及表面效果越好！换句话来讲，不锈钢表面镜面抛光是不锈钢表面处理的一种类型，是通过去除表面粗糙度和氧化皮而体现出金属本色（类似于镜面反射的效果），一般其表面粗糙度值Ra
≤ 0.05 μm，表面光洁度大于10，才能称之为“镜面”。
Ⅳ SUS3042B不锈钢级别和加工程度是什么
SUS3042B不锈钢表面加工级别，（表面加工程度）x0dx0a轧制表面加工。板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。x0dx0aNo.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。x0dx0aNO.2：冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。x0dx0aNO.2B：冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。x0dx0aBA光亮退火：经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度极好，有很高的反射率。如同镜面的表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。x0dx0a抛光表面加工：x0dx0aNO.3：用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。x0dx0a3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。x0dx0a3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。x0dx0aNO.4（240#）:用240号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.4细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。x0dx0aNo.6（320#）:用320号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比240#细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。x0dx0aNo.7（400#）:用400号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比320#细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。x0dx0aNo.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。x0dx0a毛丝面HAIRLINE：HLNO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品（细分150-320号）。主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。x0dx0a表面粗糙度——轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。x0dx0a表面加工CLA，微米x0dx0a2B0.1-0.5x0dx0a2A0.05-0.1x0dx0a2D0.4-1.0x0dx0a30.4-1.5x0dx0a40.2-1.5x0dx0a80.2x0dx0aEP基本值的1/2x0dx0aEP=电解抛光，大致可将峰谷的变化幅度减少到原表面的1/2。
Ⅵ 什么是镜面、蚀刻不锈钢
镜面：
金银币表面的平整度和光洁度，即称之为金银币的镜面。越是精制质量的金银币，其镜面的平整度和光洁度越高。在技术处理上即对生产模具的平面部分和坯饼的表面都要进行严格抛光处理，以便生产出高精度的镜面效果。
基本信息
镜面——是金属切削加工的最高境界，是提高机械部件使用寿命的最有效手段。
镜面——是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。
无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
镜面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面时，称：镜面加工。
加工技术
获得镜面的机械加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。
去除材料加工方式有：磨削、研磨、抛光、电火花。
无切削加工方式有：滚压（采用镜面工具）、挤压。
去除材料方式加工必须有以下先决条件：
1、大额的设备投入（有些磨床价值在100万以上）；
2、熟练并经验丰富的技术工人；
3、宽敞的工作环境；
4、数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；
5、污染环境的废弃物处理；
6、价格昂贵的砂轮。
无切削方式滚压（采用镜面工具）加工必须有以下先决条件：
1、无需大额的设备投入（一把镜面刀具价值在1300元左右）；
2、无需熟练并经验丰富的技术工人；
3、宽敞的工作环境；
4、无需数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；
5、没有污染环境的废弃物处理。
去除材料方式加工镜面一般在Ra0.8-0.08um之间；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面一般在Ra0.4-0.05um之间。
去除材料方式加工镜面对材料硬度基本没有限制；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面对材料硬度要求在HRC<40°，应用金刚石材质镜面工具HRC<70°。
去除材料方式加工镜面工件表面的硬度不会变化、耐磨强度不会增加；
优点
无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面有以下优点：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥40°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
蚀刻，通常所指蚀刻也称光化学蚀刻（photochemical etching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
蚀刻加工，是利用这一原理，对金属进行定制加工的一门工艺手段。
加工步骤
1、来料检验当接到客户需要加工的工件时，首先我们要经过检查，也就是我们目前IQC工序所要做的工作，把接到客户的加工工件抹干净，然后进行仔细检验，把来料中存在的不良品剔除出来，保证投入的产品是良品。
2、静电除尘、喷感光油、检查当来料加工的工件经过IQC检验合格后，就交给下一道工序：喷感光油，但在喷感光油前一定要进行静电除尘，因为产品在生产过程和我们抹试的过程中，不同程度上会存在静电，而静电是可以吸付灰尘的，所以必须经过静电除尘，把静电去除后灰尘才不会吸付在产品上面，完成静电除后就进行下一步工作：喷感光油，喷感受光油的作用主要是为下一道工序感光（爆光）做好准备，将产品前后都喷上感光油，完成喷油工作后，必须对产品进行仔细检查，检查的目的是产品在喷油过程中有没有喷到油、有没有存留油渣等不良现象出现，当产品检查OK后就要流入下一个工序：感光（爆光）。
3、感光、显影 感光（爆光）是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过爆光让菲林上的图案在产品上形成，感光（爆光）过程中要特别注意夹具一定要放好，菲林不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，而菲林也要定期检查，不能出现折叠现象,否则也会出现不良品。感光（爆光）完成后就要进行下一步工作：显影；显影的目的是通过显影药水将未爆光的地方冲走，经过爆光的地方固化，形成蚀刻图案，经过显影后质检员对产品进行检查，把显影不到的地方或图案不良的产品挑选出来，良品则进入下一道工序：封油。
4、封油 所谓封油就是将产品在喷油过程中产品边缘的位置、喷不到油的地方进行人工补油，补油过程中产品的金属部位不可有外露现象，否则经过蚀刻后将会产生不良品，补油完成后再对产品进行烘干，烘干完成后对产品进行检查，检查OK后才可以放入下一道工序：蚀刻。
5、蚀刻、清洗 蚀刻是整个生产流程的关键工序，主要是将产品通过化学溶液的化学作用将产品经过爆光显影后外露的不锈钢部位进行腐蚀，从而形成我们想要的图案，蚀刻工作完成后对产品进行清洗，将多余的油漆清洗掉，然后经过慢拉机等的清洗设备完成产品的加工过程。
6、出货检验 经过蚀刻清洗工序完成后的产品即是我们想要的产品，但还要进行FQC最终检验，将生产过程中的不良品剔除出来后才可以交成品仓库安排出货。
Ⅶ 不锈钢板的表面粗糙度是多少
粗糙度是随不锈钢表面的状态不同而有所不同的，一般来说常用表面由低到高有8K--BA--2B
2B的粗糙度大概为0.1左右，其他的更小。测量的方向及位置不同也会有变化
Ⅷ 不锈钢304 2b板和ba板有什么区别
冷扎--退火酸洗--平整 2B
冷扎--光亮退火--平整 BA
2B 普通冷轧表面 不锈钢台面的表面 （非拉丝内的那种）
BA 普通镜容面 滚筒洗衣机内筒的表面
主要区别在于退火,2B是退火、酸洗,表面有一定程度氧化,较暗；BA光亮退火,表面不氧化,较亮.