监理怎么验止水钢板

① 地下室止水钢板做法

止水钢板抄的施工做法

在做地下室剪力墙构件的施工时，它们不可能一次做好浇筑，都是通过一面墙、一面墙的施工，只能通过其它方法进行操作，因此我们可以采用在基础底板向上300mm的位置留出水平施工缝，在这个施工缝我们可以放置止水钢板，止水钢板按实际操作选择宽度与厚度，止水钢板一般在400mm宽，放置时将其在新旧混凝土里面各埋设一半。尤其是这个施工缝属于防水混凝土防水的薄弱环节，一旦施工增加止水就会沿着新旧混凝土搭接位置的缝隙进来时，这里设置止水钢板就无法再往里渗，这时止水钢板起到切断渗透路径的作用。并且有设计好的宽度与厚度，于是延长了水的渗透路径就起到了止水防水的作用。

止水钢板由厂家提供成品，施工单位在采购时应要求其加工成同一规格，便于统一施工操作，因此厂家加工会做统一切割，才可以保证止水钢板的尺寸标准与质量度，具体的长度应符合运输要求，包括实际施工的安装来时，常见长度有3米，厚度为2-6mm，总之我们厂家是按需定制，然后统一按施工要求发出，另外施工时做止水钢板搭接时应尽量避免接口，钢板之间的接口当采用搭接焊接时，搭接长度应严格按照标准来，通常在40cm左右，另外焊缝必须满焊。

② 止水钢板施工工艺

1、基础水平施工缝止钢板具体设置位置，在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间。并沿剪力墙周围设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密
2、止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接
4、止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，遍施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。
3、沿止水钢板方向，在其两侧采用 10钢筋焊接，一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位，定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置
6由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋
7、检查验收，止水钢板焊接好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固，附加拉筋是否加设，如若设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设，检查合格后，报监理工程师检查验收

③ 水池止水钢板如何焊接，搭接还是焊接

止水钢板搭接长度，只是要求对接或搭接处必须满焊。

因为止水钢板搭接长度的作用，就是版保证在混凝权土接槎处不出现渗漏的一种附加措施。对于有防水要求的建筑，国家规定应该在地下部分至少是二级防水的要求，正常的防水设计中，已经有的措施中，已经有至少两道防水的技术措施了，在设置的附加措施就是在设置一道防水措施。只要能保证不出现渗漏就可以了。

1.先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边50mm折边，约折30度边；

2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊；

但如在施工过程中有些环节注意不到，往往会使止水钢板起不到应有的作用，还可能给施工带来不便，给结构造成隐患。

④ 止水钢板正确的放置方法是什么

1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上；

2、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面回焊 ，钢答板搭接不小于20mm；

3、墙体转角处的处理：整块钢板弯折；丁字型焊接；7字型焊接。

4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋点焊在主筋上；

5、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。

6、止水钢板的“开口”朝迎水面。

(4)监理怎么验止水钢板扩展阅读

1、止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。

2、在运输和施工中，防止机械、钢筋损伤止水带。

3、施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。

4、固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等。如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其他部位。

5、用户定货时应根据工程机构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成整体，如需现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带）的方法。