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止水带钢板怎么接

发布时间:2025-03-12 01:49:20

❶ 止水钢板如何施工

止水钢板的施工方法及步骤如下:

1、定位和放置:将止水钢板定位于外墙中间,确保两端弯折处朝向迎水面。这样可以有效阻挡水流的渗透。

2、钢筋焊接固定:根据工程要求,采用钢筋焊接来固定钢板。钢筋应斜向焊接在顶模棍上,确保钢板的牢固性。

以上步骤是一般止水钢板施工的基本方法和要点,但实际施工中应根据具体工程要求和设计方案进行调整和操作。在施工前,请仔细研究相关施工规范,并遵循专业人士的建议。

❷ 钢边橡胶止水带与镀锌钢板止水带怎么连接

止水带接头方法有两种:一种是采用粘接剂进行冷接头,一种是使用热硫化模回具进行热接

止水钢板连接答:通过焊接方法进行连接,对接或搭接处必须满焊,两块钢板的搭接长度不小于50mm,两端均应满焊,焊缝高度不低于钢板厚度。

❸ 水池止水钢板如何焊接,搭接还是焊接

止水钢板搭接长度,只是要求对接或搭接处必须满焊。

因为止水钢板搭接长度的作用,就是版保证在混凝权土接槎处不出现渗漏的一种附加措施。对于有防水要求的建筑,国家规定应该在地下部分至少是二级防水的要求,正常的防水设计中,已经有的措施中,已经有至少两道防水的技术措施了,在设置的附加措施就是在设置一道防水措施。只要能保证不出现渗漏就可以了。

1.先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm,分别埋入底板砼中200mm,该先浇砼应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小于3mm,为保证钢板施工时具有一定的刚度,最好钢板长方向两边50mm折边,约折30度边;

2、待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少借口,钢板之间的接口可采用搭接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝必须满焊;

但如在施工过程中有些环节注意不到,往往会使止水钢板起不到应有的作用,还可能给施工带来不便,给结构造成隐患。

❹ 钢板止水带搭接长度规范允许值多少

5公分-10公分。

连接搭接方法

1、固定止水带的砼界面保持平整、干燥,安装前清除界面浮渣尘土及杂物,用钢钉或胶粘将止掘核水条固定在已确定的安装部位。但必须将有注浆管的面按放在原砼界面上。

2、止水条连接时采用平行搭接方法,其中间不得留断点,连接处止水条用钢钉加强固定,并将止水条上的预留注浆连接管套入平等的另一条止水条上连接二通上。

3、根据所安装止水条的长度在约三十米处装设三通一处,三通直线两端约为一头插入止水条内,一头插入注浆连接管内,另一丁字端头应插入备用注浆内,以备缝隙渗漏水时注化学浆判则掘止水使用。

4、必须将所连接的止水条中的注浆连接管与三通联接件牢固粘结,盯启必须保证所安装的止水条的注浆管完全通畅。安装在三通上的备用注浆管,应放入内墙方向内。

拓展资料:

钢板止水带

别称:止水钢板。在箱型基础或地下室,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工冷缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理,处理的方法很多,其中比较通行的方法是设置止水钢板。

❺ 止水钢板施工工艺只需七个步骤!


止水钢板别称钢板止水带,在箱型基础或地下室,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水。那么,止水钢板施工工艺是怎么样的呢?下面来看看吧。
一、止水钢板制作、安装
1.1、施工准备
1.1.1材料准备
2mm厚成型钢板,单块长度2000,宽度300mm,材质Q235B,使用前加工成图纸要求形状,钢板表面无油污、锈斑。E43焊条,直径Φ2.0(使用前应烘干)、Φ14固定筋、电焊机。
1.1.2机具准备
电焊机,焊帽、焊锤。
1.1.3劳动力安排
焊工2名(必须持证上岗)、普工1名。
1.2操作工艺
1.2.1工艺流程
止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。
1.2.2止水钢板设置位置
基础水平施工缝止水钢板具体设置位置:在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间,并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
1.2.3止水钢板固定
止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定,然后进行钢板接缝焊接。
1.2.4止水钢板接缝焊接
止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活,接缝处应留2mm焊缝,第一遍施焊时,首先在中间、两端点焊固定,然后从中间向上施焊直到上端,然后再从下端向中间施焊,第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉,检查有无砂眼、漏焊处,如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。
1.2.5止水钢板定位筋设置
沿止水钢板方向,在其两侧采用Φ10钢筋焊接;一端焊接在止水钢板上,另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位;定位钢筋的间距为300mm,两侧对称设置。
1.2.6剪力墙拉筋加设
由于剪力墙拉筋间距较小,中间总有一道拉筋穿过止水钢板,止水钢板接缝焊好后,在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断,然后焊接在止水钢板上,并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋,作为拉筋的补强钢筋。
1.2.7检查验收:止水钢板焊好后,应进行自检,检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处,不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加设,如若未设置或焊接不牢,将对其重新焊接或加设。检查合格后,报监理工程师检查验收。
二、质量标准
1、止水钢板:焊缝必须饱满,无夹渣,焊缝高度满足要求;焊缝无沙眼,无烧伤、咬边现象;接缝处钢板无变形、翘曲现象,止水钢板位置、标高正确。
2、材料进场后对止水钢板的外观乱型兄质量进行检查,断面不符合要求的进行退换或哗袭截掉不用。
三、成品保护措施
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观租配进行检查,发现问题及时处理。
四、职业健康、安全、文明施工注意事项
1、作业人员必须持证上岗,进入现场必须戴好安全帽。
2、电焊机必须双线到位,一次线长不得大于15m,二次线不得大于5m,不得借用钢筋做地线,电焊机接线必须有专职电工接线。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、每天下班前,应把所用机具、工具回收入库,将工作面内的杂物清理干净,作到活完料净。
5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温,如遇雨天应采取措施进行遮挡。

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