拉森钢板桩施工需要做什么资料

『壹』 拉森钢板桩施工工艺是怎样的

一、一般要求

1、钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。

3、整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

二、材料堆码、装卸和搬运

1、进入施工现场必须配戴好基本的劳动保护用品，参加施工人员要熟知本工种的安全技术规程，坚守工作岗位，保证工程质量和施工进度。

2、钢板桩的进场和堆放位置应注意保证施工现场的道路通畅和施工便利。各种物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆放和超高堆放；金属、木材等底部应按规定加设垫块，并符合以下规定：

2.1、易于滚动的材料堆放必须绑扎牢固，其高度不得超过2m。

2.2、堆放工字钢、钢板桩等钢杆件时，其高度不得超过1m，每层应用垫木隔开。

2.3、存放压缩气体瓶时，应平放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。

2.4、装卸、搬运作业场地应平坦宽敞。

2.5、使用跳板时，跳板应坚固牢靠，并有防滑措施，跳板坡度不大于1：3。

3、钢板桩在卸桩过程中，吊车下禁止非操作人员来往或站人，并应设有专人指挥，同时在现场作业面周围应设立警示线。

三、打桩机施工

1、向技术人员了解施工条件和任务及施工中发现的问题与本班组应注意的事项。

2、钢板桩打桩时，非操作人员应远离，做好警示线，同时应设有专人指挥现场作业，保证人员安全。钢板桩在打桩时，应先用钢丝绳套在桩机上，待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中，以防钢板桩滑落。

3、当基坑开挖约1.0米深时，围檩及角偶撑开始安装，严禁支护未完成而进行下一层土方的开挖。

4、围檩及角偶撑采用钢丝绳吊到需要安装的位置，在吊装过程中应防止围檩及角偶撑滑落。围檩应焊牢，焊缝宽为6mm。

5、焊机应采用“一机一箱一闸”的工作方式，在6级大风或雨天的环境下应停止作业，或采取必要的防护措施方可施工作业。

6、在打钢板桩的过程中，桩机应距离基坑2米。在施工的过程中应保证钢板桩的垂直度和直线度，同时保围檩紧靠钢板桩。

7、接桩及安桩帽时，工作人员应佩戴安全带。

8、当钢板桩的打入完成后，应通知土方施工队将钢板桩外侧周围的土方开挖1米宽，以减少周围的土方施加过大的应力而造成钢板桩的变形，进而影响施工。

9、在进行钢板桩的施工作业时，应做好施工作业面周围警示线的标注和警示牌的悬挂，以确保作业人员和非作业人员的安全。

10、拔桩应在基坑土方回填完成后方可进行，先拆卸角偶撑，再拆卸围檩，最后进行钢板桩的拔出，在此过程中应派专人负责现场指挥协调。

11、由于工程要求，当需要进行夜间施工作业时（夜间施工作业时间不得超过22:30，并做好附近居民的扰民措施）。施工人员应满足现场的照明、道路、设备等辅助设施的要求，以确保施工的顺利进行和施工人员的安全。

13、由于在钢板桩施工过程中需要较多的材料、人员和重型机械，所以一定要确保施工现场道路的通畅，以保证施工的顺利进行和人员的安全。

14、机械工作时禁止进行机械的保养、维护工作。

15、打桩机停止后，应立即切断电源，并对机械进行养护。

16、作业后，应锁住安全限位装置，并保证全部制动生效。

17、每个工作日完成之前，应将施工现场清理干净，做到工完场清。

四、基坑开挖

1、钢板桩施工完成后，使用长臂挖掘机进行基坑开挖。

2、在基坑开挖至1米左右时，对钢板桩进行型钢围檩支撑。

3、钢板桩围檩支撑使用通长H型槽钢，并使用300钢管作为内横支撑与H型槽钢围檩焊接牢固。

4、待确认围檩支撑牢固后再继续进行基坑开挖，直至设计开挖底部。

5、在确认基坑钢板桩支护稳定牢固后，对基坑底部进行人工开挖平整。

6、基坑开挖时对降水、板桩樯等位移，要定期观察测试，并作好记录。

7、基坑开挖后坑边一般不宜堆放重物，如确须堆放重物，不应超过钢板桩的设计荷载。

8、基坑开挖前应在施工现场划定作业区，设置安全标志。

9、支护材料严禁使用断裂、破损、扭曲、变形和腐蚀的钢材。

10、以上未尽事宜在现场临时解决，现场补充其他安全注意事项。

『贰』 急急急！请问拉森钢板桩（或槽钢桩）支护桩工程需要做哪一些资料谢谢！谢谢！

经常做拉森钢板桩施工,但是资料好想也没有什么

设备检验合格证,操作证,材料质保书等资料要留一份

施工的时候打拔数量,开挖深度等实际数据吧.

『叁』 钢板桩施工方法

钢板桩施工方法是建筑施工中的重要技术之一，其操作流程和注意事项需严格遵循，以确保工程安全与质量。本文详细介绍了钢板桩施工过程中的风险分析、控制策略以及解决方法，旨在为读者提供全面、深入的理解。

在施工中，钢板桩和档土结构、地下连续墙、搅拌桩相比，刚度较小。因此，设计和施工过程中的不严肃可能导致基坑（槽）失稳、渗水漏浆泥，从而影响周围地基土的稳定，对周围建筑物、管线等造成破坏。常见的施工事故包括桩身断裂、桩顶碎裂、沉桩达不到设计要求以及桩身倾斜等问题。

桩身断裂的主要原因包括施工过程中桩身出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，桩身抗弯强度不足以承受，导致断裂；桩在长时间打击中受拉、压应力过大，混凝土发生破碎，进而断裂；制作桩的水泥标号不合要求，砂、石中含泥、碎石量偏大，在施工过程中产生断裂。

桩顶碎裂的原因可能有桩顶强度不够、桩身外形质量不符合规范要求、施工机具选择或使用不当（如桩锤重量及击打次数）、桩顶与桩帽接触面不平以及施工过程中未及时更换损坏的缓冲垫等。

沉桩达不到设计要求的原因包括勘探资料不全或未能准确反映现场工程地质情况、桩锤选择过大或过小导致桩无法沉到设计控制标高、桩顶被打碎或桩身被打断，使得桩无法继续打入。

桩身倾斜的原因可能是打桩机械调节能力差、稳桩时桩帽、桩锤及桩不在同一线上，以及施工过程中未考虑到施工组织设计的周全性或质量管理体系的严密性，导致板桩最终无法合拢、轴线偏离设计要求、端面之间距离无法保证，影响后续的基坑（槽）开挖、内围檩、支撑的安装精度。

在钢板桩施工过程中，还需进行事中控制。例如，拼接钢板桩时，两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊，要求缝隙不大于3mm，断面上的错位不大于2mm。同时，组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于3mm，上下一致，误差不大于30mm，并确保锁口涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密。

为保证插桩顺利合拢，需确保桩身垂直，并且围堰周边的钢板桩数要均分，为确保桩身垂直，于第一组钢板桩设固定导向木，顺导向木下插，使第一组钢板桩桩身垂直。施工中加强测量工作，及时调整倾斜度，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于5‰。为使围堰周边钢板桩数均分，事先在围堰导梁上按钢板桩组的实际宽度画出各组钢板桩的位置，使宽度误差分散，并在插桩时据此调整钢板桩的平面位置，使误差不大于±15mm。当仍有困难时，将合龙口两边各几组钢板桩不插到河床，在悬挂状态下进行调整。在无法顺利合拢时，则根据合拢口的实际尺寸制造异形钢板桩合拢。

在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰同一断面上，相邻桩的接头上下错开至少2m，因此在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时按插桩顺序堆码，插桩时按规定的顺序吊插。在进行钢板桩插打时，当垂直度较好，一次将桩打到要求深度；当垂直度较差时，要分两次进行施打，先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。

打桩时必须在桩顶安装桩帽，以免桩顶破坏，切忌锤击过猛，以免桩尖弯卷，造成拔桩困难。钢板桩围堰在使用过程中，防止围堰内水位高于围堰外水位。在低水位处设置连通管，到围堰内抽水时，再予封闭。当在围堰内抽水时，钢板桩锁口出现漏水现象，应在围堰外撒大量细煤渣、木屑、谷糠等细物，借漏水的吸力附于锁口内堵水，或者在围堰内用板条、棉絮等楔入锁口内嵌缝。在拔除钢板桩时，首先将钢板桩与导梁木板焊接物切除，然后在围堰内灌水至高出围堰外水位1~1、5m，平衡内外水压力，使其与封底混凝土脱离，再拔除钢板桩。

在钢板桩施工中，常遇到打桩过程中的障碍物问题，遇到大块石或不明障碍物导致打入深度不足时，可采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。在淤泥质地段挤进过程中发生偏斜时，可将钢板桩往上拔1.0m~2.0m，再往下锤进，反复振拔，纠正偏斜和减少倾斜度。对于沿轴线倾斜度较大的钢板桩，可采用异形桩纠正，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工，倾斜度小时也可用卷扬机或葫芦和钢索反向拉住再锤击。在淤泥质基础较软时，施工可能发生将邻桩带入现象，可将相邻的数根桩焊接在一起，增加阻力，减少带入现象。

拉森钢板桩施工技术要求包括：钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于土方施工，基础施工期间要避免碰撞支撑结构；钢板桩的堆放要分散，避免二次搬运；钢板桩施工顺序要遵循定位放线、挖沟槽、安装导梁、施打钢板桩、拆除导梁、清理锚杆处标高土方、挖土、排污管、检查井施工、回填石屑、土方、拔除钢板桩的流程。钢板桩吊运时要采用两点吊装，保护锁口避免损伤，吊运方式有成捆起吊和单根起吊。钢板桩堆放时要选择平坦、坚固的场地，按照型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明。钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，需设置一定刚度的、坚固的导架，以控制钢板桩的施工高度和提高施工工效，避免导架下沉或变形。在施打拉森钢板桩时，要熟悉地下管线、构筑物的情况，仔细放出准确的支护桩中线，对钢板桩进行检查、整修、涂油等预处理，确保施工质量。钢板桩施工中遇到的问题及处理方法包括：倾斜、扭转、共连等问题的解决策略。在钢板桩施工完成后，需对拔除后的桩孔进行土孔处理，采用填入法回填石屑或中粗砂，以确保工程的整体稳定性和安全性。

『肆』 钢板桩引孔的施工方法

在进行钢板桩引孔施工之前，需要完成一系列准备工作。首先，根据拉森钢板桩施工方案，落实所需的材料和人员，并合理安排人财物，与甲方及总包单位保持密切协作。

定位放线是施工中的关键步骤，根据基准点放出引孔部位的控制线，确保后续施工的准确性。

由于道路面层为沥青面层，因此在进行引孔之前，需要先破碎挖除路面，以便为钻孔提供足够的空间。

钻机就位是施工中的重要环节，移动钻机至作业位置，调整桩架垂直度偏差，确保其小于1/250。钻机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全。

钻机定位后，由当班机长负责对孔位进行复核，偏差不得大于10mm。在桩架上焊接一半径为125px的铁圈，并在10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，确保钻杆垂直度误差控制在0.5%范围内。

为控制引孔深度，施工前应在钻杆上做好标记，确保引孔深度不得小于设计拉森钢板桩底标高。当桩长发生变化时，擦去旧标记，做好新标记。应按施工图要求控制每一施工段的桩的设计标高。

引孔采用钻机，成孔直径600mm，引孔间距800mm，按顺序依次引孔至桩底标高。第一根桩施工时，不可进尺太快，要慢速，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数，然后进行连续引孔施工。确保钢板桩顺利施打。

为配合甲方的施工进度，我方确保引孔施工、一切工作按甲方要求的进度进行，具体进度计划按照甲方的节点而定。具体工程进度应根据总包时间节点调整。

施工进度是直接决定工期指标能否实现的前提因素。因此，施工组织设计中，除了安全、质量两大指标，一切都要服从工期指标。并应根据此指标要求制订如下施工进度保证措施。

计划部门应根据工程实际情况，在工程开工前，编制进度计划。

负责生产调度的项目经理是生产作业计划的第一执行者，对整个工程正常的施工进度要心中有数，在施工生产指挥中，要抓住关键，统筹全局，合理布置人力、机械设备，协调好各工序的相互配合，以保证施工的顺利进行。对可能影响施工进度的不利因素（如机械故障等）要有事前对策准备。

动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态的监护管理，使机械设备在施工过程中自始至终处于良好的运行状态。

做好后勤、供应部门对施工人员生活、施工用材料的供应保障工作。

『伍』 打桩机打拉森桩技巧

1、在进行钢板桩施工的时候，一般需要用专业钢板桩打桩设备将钢板桩打入土里，作为临时挡护材料，而在工程施工完毕之后，用同样的原理将钢板桩拔出来。一般采用挖掘机来改装打桩机，不同型号挖掘机配加长臂加振动锤改装而成，具有施工灵活的优点，缺点是施打长度有限，长只能施工15m钢板桩，一般用来施打12m钢板桩。
2、浮吊停在离打桩点约4米左右的地点，侧向施工，这样便于观察。挂上震动锤，升高，理顺油管及电缆。
3、震动锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。
4、待钢板桩尖离开地面30厘米时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩，靠锤与桩自重压桩至设计高程为止。
5、试打开桩锤30秒左右，停止震动，利用桩锤惯性惯入，开动桩锤下降，控制打桩速度，尽可能使桩保持竖直，以便锁口顺利咬合，提高止水能力。
6、钢板桩至设计高程前40厘米停止震动，震动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高程。
7、松开液压夹口，锤上升，打入第二根桩，以上类推至打完所有桩。

『陆』 我想开一个拉森钢板桩施工的营业执照，那么经营范围应该怎么写

拉森钢板桩施工属于建筑工程。

一、拉森钢板桩的用途：作为新型建内材，在建桥围堰、容大型管道铺设、临时沟渠开挖时作挡土、挡水、挡沙墙；在码头、卸货场作护墙、挡土墙、堤防护岸等，工程上发挥重要作用。

二、根据拉森钢板桩的用途，可以确定行业归属和主营范围
建筑工程是行业归属和主营经营范围。在国民经济行业分类中，属于第48项：土木工程建筑业

三、根据主营经营范围，考虑相关项目，适当拓展
经营范围: 承接：建筑工程；土木工程、市政基础工程、环保工程、建筑装饰装潢工程、电气工程、通信工程、建筑智能化工程、暖通工程、工业与民用建筑工程施工、市政建筑工程施工、建筑装饰装修工程施工、设备安装工程施工、土方工程施工、地基与基础工程施工、园林古建筑工程、体育场地设施工程、；建筑工程项目管理；建筑材料、装饰材料的销售。

参考资料：《国民经济行业分类表》