Ⅰ 一般钢结构厂都需要什么机器，对于一些工程都要加工什么构件
1、钻床钻孔。估计一般的钢结构公司都有，也有可能有需要外包加工的。只是可能性小回一些。
2、檩答托板冲孔。檩托板上的孔有些公司是钻的，但稍微有些规模的都是用冲床冲出来，成本更低。当然需要冲床和模具。檩托板的尺寸也不完全一样，可能需要几种模具。
3、楼上有说支撑螺纹车床加工的。这个有道理。但其实车床加工螺纹费用比较高。有些是直接买标准螺纹丝杆，截断焊接使用。成本比自己做要低，河北标准件就有做的。细的螺纹一般用撮丝，效率高。
总之，钢结构厂的加工活比较少，就是有，量大了人家也会自己上设备。做大工程的有钱，又没有什么技术含量。
如果是关系，那就上个冲床。拉几个人给做钢结构安装也可以，但最好找个有经验的师傅。
望采纳,谢谢!
Ⅱ 用12的螺丝要在钢板上需要多大的丝锥和多大的钻头
M12螺丝，丝锥选用M12丝锥，钻头选用：10.3（高速钢转头）；10.5（硬质合金钻头）。
丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。
组成部分
机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥，把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙（或切牙）丝锥称为手用丝锥，实际上两者的结构和
螺母丝锥
工作原理基本相同。通常，丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分，前者磨有切削锥，担负切削工作，后者用以校准螺纹的尺寸和形状。
分类
丝锥分类
1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥
2. 按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥
3. 按被加工螺纹分: 公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等
4.根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。
5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。
直槽丝锥
它通用性最强，切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通
直槽丝锥
孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。
螺旋槽丝锥
比较适合加工不通孔螺纹，经验告诉我们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。
内容屑丝锥
其显著特点是在头部开一个足够大的容屑槽，采用特殊的设
整体内容屑丝锥
计以达到较高的加工质量。尤其在大螺纹加工方面优势显著。广泛应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等行业。
螺尖丝锥
加工螺纹时切屑向前排出，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。
挤压丝锥
根据使用方法，常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥（用于在螺母加工机床上切制螺纹）、板牙丝锥（用于切制和校正板牙螺纹）、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥。
机用和手用丝锥
是切制普通螺纹的标准丝锥。实际上两者的结构和工作原理基本相同。
Ⅲ NM500和Hardox500焊达耐磨钢板机加工M16和M20螺纹孔难度大吗
NM500和Hardox500悍达耐磨钢板硬度470~530HB，或者HRC50左右，加工起来是有点难，需要硬质合金的丝锥才可以加工螺纹孔。并且转速要低，不然很容易断丝锥。以M20螺丝孔为例，推荐参数为VC=6，转速100转。也可以咨询上海志琪，专业库存销售进口Hardox450和国产NM400耐磨钢板，可为客户加工各种耐磨零部件。可网络了解更多
Ⅳ Q235的钢板（6mm）钻孔,攻螺纹(手工)容易吗谢谢，急
Q235的钢板硬度不大，6的螺孔，普通台钻钻孔，用一套丝锥（头锥和二锥）手工攻丝，非常容易，是钳工最简单的工作之一。
Ⅳ 要在一块钢板上做一个M17的螺纹孔，要先用多大的钻头钻孔M17的攻丝直径是17吗
我国国标第三系列有M17(×1.5)和M17×1，螺丝和丝锥不容易买到，最好不要采用。如果允许，可以向下采用M16 或者向上采用M18的。M18螺纹的牙距有2.5mm, 2.0mm 1.5mm等等,一般常用的是2.5,计算螺纹底孔的公式为:螺纹公称直径18-牙距2.5=底孔的直径15.5mm,一般会加大0.2mm左右。那么M17(×1.5)估计用15.5的钻头。M17×1估计用16.5的钻头M17就是的攻丝直径，在丝锥上有直径×丝距（也就是牙距）的钢印。
Ⅵ 1/8的丝锥用多大的钻头
1/8的丝锥一般配用5.5mm左右的钻头。
丝锥作为一种加工内螺纹的刀具，其大小通常与所需螺纹孔的尺寸紧密相关。1/8的丝锥指的是丝锥的公称直径，也就是它能够加工出的螺纹孔的大小。在实际操作中，为了得到精确的螺纹孔，需要选用与丝锥相匹配的钻头来预先打孔。
钻头的选择主要基于两个方面：一是钻头的直径，它决定了孔的基本大小；二是钻头的类型，不同类型的钻头适用于不同的材料和加工条件。对于1/8的丝锥，通常推荐使用直径稍小于丝锥的钻头，这是因为丝锥在攻丝过程中会对孔壁进行挤压，如果钻头直径过大，可能会导致螺纹孔的尺寸不准确或者攻丝困难。一般来说，5.5mm左右的钻头能够在大多数材料上提供合适的预钻孔径，为后续的攻丝操作打下良好的基础。
举个例子，假设我们需要在一块钢板上加工一个1/8英寸的内螺纹孔。首先，我们会使用直径为5.5mm的钻头在钢板上打孔，这个孔的大小略小于丝锥的直径。然后，我们使用1/8的丝锥对这个孔进行攻丝，形成所需的内螺纹。通过这种方式，我们可以确保加工出的螺纹孔既符合尺寸要求，又具有良好的螺纹质量。
总的来说，选择合适的钻头是确保丝锥攻丝成功的关键步骤之一。对于1/8的丝锥，5.5mm左右的钻头是一个经验性的推荐值，但具体选择还需要根据实际的加工条件和材料特性进行调整。