A. 在2毫米厚的铁板中间上剪一个直径100毫米不规则圆用什么工具剪，不要大型剪板机。
用割圆机就行
名称：割圆机又称半自动割圆机、火焰割圆机、自动割圆机、切圆机
型号：CG2-600割圆机
输入电压：AC220V/50Hz
切割厚度: 5～100mm
切割直径：￠30～￠600mm
切割速度：0.2～6.0 r.p.m
尺寸：750×300×700mm
切割表面粗糙度达：12.5～ 6.3
重量：38kg
割圆机性能特点:割圆机是通过其底座上三支撑点放置在被切割钢板上，电机通过变速箱带动可调节长度的半径杆再带动割炬作旋转运动进行切割，也可在钢板竖直和角度摆放情况下进行切割，并可进行气割同心圆切割。使用该割圆机可提高工效、保证质量，减轻工人的劳动强度。
1、采用可控硅调速，机械两极变速，运行速度平稳；
2、机身底部装有滚轮，移动方便；
3、采用旋转气体分配器，工作时胶管不缠绕；
4、专业用于切割圆形零件、圆孔、法兰等；
5、本机采用高强度铝合金压铸制成，轻巧便携。广泛应用于石油，化工，造船，机械制造等领域切割管
材。
6、圆度偏差小于1mm。
B. 割圆机割圆机性能特点
割圆机是一种用于切割圆形零件、圆孔、法兰等的高效设备。它通过底座上的三支撑点稳固地放置在被切割的钢板上，借助电机和变速箱带动可调节长度的半径杆以及割炬进行旋转切割，甚至能在钢板竖直和倾斜状态下进行操作。该机器具有高效率、高精度和减轻工人劳动强度的特点，广泛应用于石油、化工、造船、机械制造等领域。
割圆机性能特点如下：
1. 采用可控硅调速和机械两极变速，确保运行速度平稳。
2. 机身底部配置滚轮，方便移动。
3. 使用旋转气体分配器，避免工作时胶管缠绕，提高工作效率。
4. 专为切割圆形零件设计，适用于切割圆形零件、圆孔、法兰等。
5. 本机采用高强度铝合金压铸制成，轻巧便携，易于携带和操作。
6. 具有极高的切割精度，圆度偏差小于1mm，确保切割质量。
割圆机系列包括CG2-150、CG2-150A、CG2-600、CG2-1000、CG2-1000A型号，满足不同切割需求。
C. 卷圆机的原理
卷圆机分为机械式和液压式两种，其结构独特，体积小，能耗低，效率高，无噪音，安装使用方便，操作简单，承载能量强，寿命长，卷圆速度快，产品质量可靠。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品，加大了卷圆的厚度和宽度，能完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点，代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等，是制造法兰的先进母体。
该产品广泛应用于风机、桥梁模板、化工设备、电缆线架、矿用防爆开关、离心机等机械设备行业，也适合用于对外加工，利润丰厚。
机械式卷圆机主要有F6型材冷弯卷圆机，液压式卷圆机则有F7型全液压法兰卷圆成型机和F8型全液压型材卷圆机。设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成，由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内，高压油推动工作油缸或马达内柱塞，产生推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。
卷圆机能够对不同规格的槽钢、扁钢、角钢进行内外卷圆，确保产品质量可靠，适用于多种行业需求。无论是机械式还是液压式卷圆机，都具备较高的性能和广泛的适用性，是现代制造行业中不可或缺的重要设备。
卷圆机的工作原理是通过液压系统将高压油输送到工作油缸或马达内，推动柱塞产生推力和扭矩，进而实现对型材的弯曲卷圆。这种独特的结构设计，使得卷圆机能够高效、快速地完成各种型材的卷圆加工，满足不同行业的需求。
卷圆机在实际应用中表现出色，不仅提升了生产效率，还大大降低了制造成本。无论是机械式还是液压式卷圆机，都能在不同的应用场景中发挥重要作用，成为制造行业中不可或缺的设备之一。
在制造法兰的过程中，液压卷圆机的优势尤为明显。它能够处理更厚的板材，从而替代传统的复杂工艺，包括钢板下料、对接、校正和车床加工等步骤，节省了大量资源。同时，液压卷圆机还能够精确控制卷圆过程中的各项参数，确保产品质量的一致性和可靠性。
卷圆机的广泛应用不仅体现在制造法兰上，还扩展到了风机、桥梁模板、化工设备、电缆线架、矿用防爆开关和离心机等多种机械设备领域。无论是对外加工还是内部生产，卷圆机都能提供高效、可靠的服务，为企业创造丰厚的利润。
D. 卷板机卷板厚度20mm，最小能卷多厚的钢板
卷20MM厚的板材属于常见规格品种，一般有三辊机械式和上辊液压万能式。版不过我推荐你够买后者，带权有预弯功能，如果选择机械式20MM厚的直角边不太好处理，万能式就可以解决这个问题。从理论上说，1-20厚度都可以卷圆，但是操作起来，不现实。这要看你卷圆的最小直接了。一般10-20MM
实际使用中没问题。
W11S-20*2500
或者W11S-20*2000
上辊直径在370MM。
最小卷圆直径都在700左右了。如果有特殊要求，可以根据具体情况来定制。