1. 分条机分条为什么会出现大刀弯
纵剪机分条后产生横向弯曲即镰刀弯,出现这种现象的原因有
1、原材料弯曲:钢板在轧制过程中的应力没有完全消除,纵剪后应力释放而呈现弯曲,当板材中间应力向两边释放时出现板条向外侧弯曲;当板材两侧应力向中间释放时出现板条向中间变曲
2、因毛刺而产生弯曲:纵剪时由于刀片间隙调整不当,使毛刺较大,收卷时因边缘有毛刺,相当于板厚较大,从而产生边缘伸展而弯曲。
3、上下刀片间隙不均衡而产生弯曲:左右间隙较大时,剪断局部的压痕也较大,则比左右间隙小的一方伸展度大,因此呈现弯曲
4、张力不均匀引起的弯曲:收卷时,在钢板的整个幅面上应许施加相同的张力。如果张力集中有单边时则会出现弯曲
5、由于纠偏装置的快速移动而引起的弯曲:加工过程中,如果移动纠偏的速度过快,则与纠偏接触的一边将产生部分延伸而弯曲。
纵剪后如果板料产生弯曲将严重影响板材收卷质量,因此必须注意消除,要注意板材本身轧制、设备调整、操作方法等方面原因
2. 扁钢与钢板材料方面有什么区别
扁钢来可以认为是钢板自的一类,扁钢主要是普通结构用的板型钢材,多用于建筑、普通机械零件;而钢板则是包括碳素结构钢、合金钢板、高性能结构钢等,是对此类型材料的总称。
扁钢,是指宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材,也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。 主要用途:扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件,建筑上用作房架结构件、扶梯。
3. 钢带分条排刀技术怎样排刀间隙怎样算
根据板厚和所分的具体条数, 一般0.5以下下5丝, 负 0.05 , 0.5-1.5 都可以下10丝, -0.1 1.5-2.0下20丝就好了, 条数多的情况下, 间隙要适当增大, 材质很软的情况下,适当缩小, 间隙很大了, 会使毛刺增大, 严重者剪不开, 间隙很小了, 也会剪不开, 有压痕等。
钢带(steel-belt)是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
正常的分条时,每条钢带的侧面可以看出明显的分层,自上而下约/是光亮的,/为暗色的,这是因为在分条剪切中,上/是圆盘剪剪切而成,表面光滑,所以发亮,而下/是撕裂层,表面较为粗糙,所以呈暗色。客户所投诉的问题,其中的亮点说明在该处的剪切是有问题的,导致该处的剪切层增大,导致光亮带变大,所以在整卷卷取后从侧面表现出一点一点的光亮点。
出现光亮点,最有可能的原因自然在圆盘剪上面,一般来说,可能是由于圆盘剪上粘有异物造成。在相同的压下量下,粘有异物的地方剪切时导致剪切层加大,所以出现亮点。所以光亮点存在周期性,为圆盘剪的周长。异物的存在有可能是加工前圆盘剪未清洗干净,也有可能是剪切中沾到 的灰尘或金属碎屑。