『壹』 常用钢板规格表是什么
规格表来如下:
『贰』 是什么材质的钢板
15F钢材,钢材的一种来,用于制自造机械构件用的渗碳零件、紧固零件及不需热处理低负荷零件。
15F钢材强度,硬度,塑性与10/10F钢相近,为发送其切削性能需进行正火或水韧处理,以适当提高硬度,韧带性,焊接性好,淬透性和淬硬性均低.
用途:15F钢材用作受力不大,开关简单,但韧性要求较高或焊接性能较好的中,小结构件,以及渗碳零件,机械紧软固件,冲模锻件和不需要热处理的低载荷零件,如螺栓,螺钉,法兰盘及化工机械用贮器,蒸汽锅炉等.
特性及适用范围:
用于制造机械构件用的渗碳零件、紧固零件及不需热处理低负荷零件,如螺钉、螺栓、法兰盘等。
化学成份:
碳 C :0.12~0.19
硅 Si:≤0.07
锰 Mn:0.25~0.50
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.25
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥355(36)
屈服强度 σs (MPa):≥205(21)
伸长率 δ5 (%):≥29
断面收缩率 ψ (%):≥55
『叁』 10号钢板是什么材质
10号钢是一类钢材料,它的塑性、韧性很好,易冷热加工成形,正火或冷加工后切削加工性能好,焊接性优良,无回火脆性,淬透性和淬硬性均差。
制造要求受力不大、韧性高的零件,如汽车车身、贮器、深冲压器皿、管子、垫片等,可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧等工艺成形,也可用作心部强度不高的渗碳件、碳氮共渗件等。
中国GB标准钢号:10;我国台湾CNS标准钢号S10C;日本JIS标准钢号S10C/S12C;美国AISI/ASTM标准钢号1010/1012;德国DIN标准钢号CK10/C10;英国BS标准钢号040A10/040A12;法国NF标准钢号XC10/C10;国际标准组织ISO标准钢号C101。
钢板分类
钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。
1、普通中、厚钢板
普通中、厚钢板是一种脱氧的钢材,这种钢材的钢液含氧量比较高,在制作过程中会产生大量气体使钢液沸腾,所以也被称为沸腾钢。
优点:这种钢板的表面比较光滑,质量很好,很容易加工。因为这种钢板没有集中的缩孔,所以脱氧剂用量很少,价格比其他钢板会低一些。
缺点:这种钢的内部的气体含量比较多,杂质也多,不好焊接,承受力也比其他钢板要差,所以不适合用作需要承受重力的部件。
2、普碳钢镇静钢板
普碳钢镇静钢板在制作前先把钢液进行脱氧,当钢液倒入钢锭莫中厚,它的反应是比较平静的,不会有沸腾的状态。
优点:这种钢板中没有气体,杂质比较少,受力很均匀,有较好的焊接性能。被广泛的用于要求较高的部件
缺点:这种钢板的表面的质量没有沸腾板好,有集中缩孔,价格比较贵。
『肆』 2毫米钢板属于什么钢
2毫米的钢板,有冷轧钢板,也有热轧钢板,这个从钢板的表面状态可以辨别出,究竟是什么钢板。一般冷轧的钢板,表面光亮,有金属的颜色。而热轧钢板,表面发暗,有氧化皮,光洁度也不好。
『伍』 500420钢板是什么材质
Q235是普通碳素钢
Q345是低合金高强度钢比前者机械性能更好
304是不锈钢
45#是优质碳素结构钢
Cr12是工具钢同时也是合金钢
W18Cr4V是高速钢
1Cr18Ni9Ti是耐热钢
ZMn13是高锰钢
一、 钢板(包括带钢)的分类:
1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板
2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板
3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板
(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板
4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板
(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)
(9)弹簧钢板(10)其他
二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号
1、日本钢材(JIS系列) 的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质。
如:S (Steel )表示钢,F (Ferrum )表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate)表示板,T (Tube )表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。如:SS400--第一个S 表示钢(Steel),第二个S 表示" 结构" (Structure ),400为下限抗拉强度400MPa ,整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。
2、SPHC--首位S 为钢Steel 的缩写,P 为板Plate 的缩写,H 为热Heat 的缩写,C 商业Commercial 的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。
3、SPHD--表示冲压用热轧钢板及钢带。
4、SPHE--表示深冲用热轧钢板及钢带。
5、SPCC--表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A 牌号。其中第三个字母C 为冷Cold 的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T 为SPCCT 。
6、SPCD--表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL (13237)优质碳素结构钢。
『陆』 钢板Q238是什么意思
这个是一个钢板的材质。其中Q就是指机械特性里面的屈服。比较常见的有Q235,Q345。Q238我是还没有接触过。
『柒』 普通钢板是什么型号钢板
普通碳素钢的牌号按屈服强度分为4种:Q175、、Q235、Q275,其屈服强度分别不低于175、215、235、275MPa。
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
(7)钢板属于什么扩展阅读:
合金钢的性能
随着科学技术和工业的发展,对材料提出了更高的要求,如更高的强度,抗高温、高压、低温,耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求,碳钢已不能完全满足要求。
碳钢的不足:
(1)淬透性低。一般情况下,碳钢水淬的最大淬透直径只有10mm-20mm。
(2) 强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa,而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。
(3) 回火稳定性差。由于回火稳定性差,碳钢在进行调质处理时,为了保证较高的强度需采用较低的回火温度,这样钢的韧性就偏低;为了保证较好的韧性,采用高的回火温度时强度又偏低,所以碳钢的综合机械性能水平不高。
(4) 不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差,不能满足特殊使用性能的需求。
『捌』 钢板材质的分类是什么
1、按厚度分类:(1)薄板,厚度不大于(电工钢板除外)(2)中板,厚度在4-20mm(3)厚板,厚度在20-60mm(4)特厚板,厚度大于60mm。
2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板。
3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板。
4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)耐热钢板(11)合金钢板(12)其他。
(8)钢板属于什么扩展阅读
合金元素对钢的工艺性能的影响有:
1、合金元素对钢铸造性能的影响:
固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄,
其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素,
如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。
2、合金元素对钢塑性加工性能的影响:
塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。
3、合金元素对钢焊接性能的影响:
合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。
4、合金元素对钢切削性能的影响:
切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB~230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。
『玖』 什么是钢板的材质
钢板的材质:是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。
1、普通中、厚钢板
普通中、厚钢板是一种脱氧的钢材,这种钢材的钢液含氧量比较高,在制作过程中会产生大量气体使钢液沸腾,所以也被称为沸腾钢。
优点:这种钢板的表面比较光滑,质量很好,很容易加工。因为这种钢板没有集中的缩孔,所以脱氧剂用量很少,价格比其他钢板会低一些。
缺点:这种钢的内部的气体含量比较多,杂质也多,不好焊接,承受力也比其他钢板要差,所以不适合用作需要承受重力的部件。
2、普碳钢镇静钢板
普碳钢镇静钢板在制作前先把钢液进行脱氧,当钢液倒入钢锭莫中厚,它的反应是比较平静的,不会有沸腾的状态。
优点:这种钢板中没有气体,杂质比较少,受力很均匀,有较好的焊接性能。被广泛的用于要求较高的部件
缺点:这种钢板的表面的质量没有沸腾板好,有集中缩孔,价格比较贵。
3、低合金结构钢板
低合金结构钢钢板主要用作机械制造和金属结构部件等领域。
优点:这种钢板的性能比较优越,重量比较轻。
缺点:这种钢板都是镇静板,所以价格也会比较贵。
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冷弯工艺
(1)由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量,特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产,会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异,因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置。
合理设计孔型,合理布置轧辊间隙等,确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响。
另一个突出的特点为:高强度结构钢板的成型回弹现象较严重,回弹会导致出现弧边,必须依靠过弯来修正,且过弯角比较难掌握,需要在生产调试过程中进行调整修正。
(2)需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形,除产品弯曲角局部有轻微减薄外,变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变;在孔型设计时,要注意合理分配变形量,尤其是在第一道,后面几道,变形量不易过大。
另外可以使用侧辊和过弯辊,对型材进行预弯,且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合,使型材上下所受的力平衡,从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲,可根据实际情况增加部分轧辊,尤其注意后面几道。
其它如使用矫直机进行矫直,变更机架间距,采用托辊,调整各架次的轧辊间隙等措施均可减小或消除纵向弯曲。需要注意的是,通过调整各架次的轧辊间隙来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。
(3)辊式冷弯速度的控制,成型辊压力的调整要合适,尽量减少反复冷弯弯曲疲劳裂纹,并适当进行润滑和冷却,进一步减少热应力裂纹的产生等,控制弯曲半径,即弯曲半径不能太小,否则产品表面易产生裂纹。
针对高强板在冷成形冷弯工艺中出现的后延性断裂现象,为了满足结构设计要求,建议在满足材料的力学设计要求的前提下优化截面形状,如增加弯角半径,减小冷弯角或加大截面形状等方式处理也是一种行之有效的方法。