skd是什么钢材

⑴ SKD11是什么材料

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。

1、SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模等。

2、SKD11为日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。

(1)skd是什么钢材扩展阅读：

1、SLD-MAGIC可以SKD11在同一条件下进行表面处理（CVD，TD等），SLD-MAGIC根据合金元素的最适化改善了表面处理皮膜的密着性。

2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

3、SLD-MAGIC比SKD11在韧性方面更为优异，特别是作为针对改善剥落、开裂得到高韧性进行低温回火更为有效。SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%CR钢好，与8%CR钢几乎同等优越。

4、SKD11为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。

⑵ SKD2 是属于中国什么材质钢材

SKD2是日本JIS标准中的材料，化学成分如下图：

对照中国材料为：Cr12W

⑶ skd11是什么材料

是精炼钢。

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。

该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。

(3)skd是什么钢材扩展阅读：

材料特性

SKD11为日本JIS标准牌号,是⾼耐磨韧性通⽤冷作模具钢、⾼碳⾼铬合金工具钢和真空脱⽓精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬⽕变形量⼩的良好淬⽕性。

该钢经球化退⽕软化处理,可加⼯性良好,碳化物颗粒细⼩均匀,⽆须担⼼淬⽕开裂强化元素钼、钒的持殊加⼈。⾼硬度、⾼耐磨共晶碳化物均匀,韧性⾼,不易开裂,淬⽕后硬度>62HRC。

在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,⼯件表⾯硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,⼯件表⾯硬度950HV。

⑷ SKDII是一种什么材料

SKDII是冷作模具钢。
化学成分（％）
C碳 ：.40-1.60 Si硅：≤0.40 Mn锰 ：≤0.60
Cr铬 ：11.00-13.00Mo钼 ：0.80-1.20 V ：0.20-0.50
特 性：
(1)日本大同制钢株式会社生产的DC11亦是JIS SKD11的一种，通用冷作模具钢(空冷淬硬钢)，长寿命高耐磨，高韧性,耐冲击，热处理不易变形，组织结构细微。
(2)为高碳、高铬型合钢、具极高硬及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是目前耐磨耗性最好之合工具钢。
(3)添加钼元素，故兼具耐磨、变形、耐冲击等特性。
出厂状态：退火 硬度≤255HB
淬火温度℃： 1000-1050 冷却方式： 空冷或气冷
回火温度与硬度HRC：
200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 650℃
61HRC 58HRC 59HRC 60HRC 50HRC -
主要用于：

(1)各种加工用模具，如冲压模、冲剪摸、深冲模、丝头打模等。

(2)各种加工用工具，如剪刀、冲头、滚、精密样板及规等。

(3)陶瓷模、PVC耐蚀模等。

⑸ SKD61是什么材料

SKD61是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用最广的热作模具钢。

⑹ SKD11,SKD61和SKH-9钢材有什么区别

一、三者的用途不同：

1、SKD11钢材的用途：SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

2、SKD61钢材的用途：用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织。

3、SKH-9钢材的用途：用于制作各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀、各种钆辊工具等。

二、三者的特性不同：

1、SKD11钢材的特性：钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好。

2、SKD61钢材的特性：SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。

3、SKH-9钢材的特性：碳化物组织细微，整齐，分布良好，而且组织均匀；富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

三、三者的含碳量不同：

1、SKD11钢材的含碳量：1.4~1.6。

2、SKD61钢材的含碳量：0.32~0.42。

3、SKH-9钢材的含碳量：0.8~0.9。

⑺ SKD4是什么材料

SKD4属于日标热作模具抄钢，执行标准：JIS G4404-2006

SKD4钢具有良好的淬透性、耐热疲劳断裂性和韧性，适用于形状复杂、精密之模具及零部件；铝、锌压铸模，铝热挤压模、压铸模部件（如压室冲头、卸料板、浇口套）；高硬塑胶模具（如手机外壳模具、汽车车灯模具等）；冲压模、机械部件等。

SKD4化学成分如下图：

⑻ SKD-12是一种什么钢材

skd钢材是合金工具钢中的热作模具钢。
skd是日本的标准。
有：
skd1
相当于版中权国牌号
cr
12
skd11
相当于中国牌号
cr12mov
skd5
相当于中国牌号
3cr2w8v
skd61
相当于中国牌号
4cr5mosiv
可参考国标：gb/t1299

⑼ skd11钢材是什么材料

是日复本工具钢常常用 S+钢种符制号+顺序号来表示。例：SK1，SK7，SKS2，SKD4 钢种符号：K-碳素工具钢，KC-中空钢，KD-合金模具钢，KH-高速工具钢，KS-合金专用工具钢，KT-锻造工具钢。
SKD11模具钢是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢，有着良好的淬火性，并且淬火变形量小。 SKD11模具钢主要用途： 此钢易于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具，成型轧辊，一般冷作模具或冷热作修整模，滚筒边，螺丝纹，线模，铣刀，冲啷模，圆型滚筒，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚筒，特殊成型滚筒，精密规，形状繁杂之冷作压工具，治金，锡作模，塑胶模，螺胶模，螺钉打头模等等。
SKD11钢材特长：耐磨耗性好的通用模具钢材，淬火性好 化学成分(份)（％）：C:1.4~1.6 Si

⑽ skd4是什么钢材跟SKD11一样吗

SKD4是热作模钢 ；
SKD11是冷作模钢。两者不同。
SKD11模具钢为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。 这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。
基本信息
材料热处理硬度:HRC58-60SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
SKD11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能
用途介绍
厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11使用方法(仅供参考)
1."淬火+回火"状态下使用
2."淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求)
4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。