钢材太硬用什么钻头

Ⅰ 淬火钢用什么硬质合金钻头

淬火钢加工建制议用CBN刀具KBN100和KBN200

合理选择加工刀具材料是精加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和导热性。对于车削淬火钢件，尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适。维克刀具能够提供不同的刀具牌号来加工淬火钢，针对不同加工工况，连续精车淬火钢，轻微断续车削淬硬钢，强断续加工淬硬钢都能提供合适的刀具牌号：KBN100和KBN200，这3个刀具牌号的CBN刀具硬度高，耐热性高，使用时耐用度是几倍于硬质合金刀具

Ⅱ 硬度高用什么钻头

黑曜石应该可以

Ⅲ 加工高硬度钢材加工中心用什么钻头比较好

高硬度钢材钻孔加工，高温合金，不锈钢，镍合金，钛合金，模具钢等用不二越荔枝定柄粉末高速钢钻头 宝佳刀具OBS钻头

Ⅳ 钢质太强用什么钻头

热处理过的材料直接用合金钻就可以。如果是常见的A3，45#号钢，CR12，D2材料直接用普通的莫氏钻头或者白钢钻头就可以钻啦。。

Ⅳ 钻高速钢用什么钻头

如果高速钢没有热处理的话，就用普通的高速钢或硬质合金钢钻头就行， 如果热处理了 那就电火花穿孔+线切割加工。
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
硬质合金钻头用途及特点
1.能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度。
2.精选合金钻头专用的高性能合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性。
3.多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。

Ⅵ 我要打不锈钢等硬的钢材最硬的钻头是哪种

高钴钻头

Ⅶ 锋钢刀条用什么钻头钻孔，硬度60以上

你好，建议用金钢钻头，两百至三百转（8mm以下的孔，8mm以上再降低转速），注意冷却，进刀量不要太大。仅供参考，希望对你有帮助。

Ⅷ 特别硬的材料用什么样的钻头好

硬质合金的

Ⅸ 用手电钻钻硬度较高钢板选用么材质钻头好

在用手电钻钻孔时，要根据材料的性质及硬度来选择钻头的材质，有以下几回点建议：答
1、一般用高速钢工具钢钻头，只适合硬度在洛氏硬度HRC20以下材料上钻孔，如常见的Q235钢板，这也是我们常用的钻头，它在600℃左右的工作温度下仍能保持较好的切削硬度。
2、当材料硬度超过洛氏硬度HRC20时，如弹簧钢、不锈钢等，可采用高钴高速工具钢钻头钻孔，它的耐热性比普通高速钢钻头有大幅度提高。
3、当材料硬度超过洛氏硬度HRC30时，如热处理后的钢材，这时只能采用硬质合金钻头钻孔，因为这种硬质合金钻头的红硬性是别的材质钻头无法比拟的，硬质合金钻头指的是硬质合金只镶嵌在钻头的切削部分。

Ⅹ 硬度达到35以上的钢材用什么材料钻头钻孔

在热处理硬度达到HRC35以上的钢制零件上钻孔，最好使用硬质合金钻头。