『壹』 线切割原理割400毫米厚的钢材应怎么割
脉冲宽度，间隙调到最大，电压调到2-3档。油用水剂和油剂混合1:1再与水1:15-20混合好。钼丝用0.18-0.2mm的新的。导轮，轴承换新的。跟踪速度调到刚好会走就好。
『贰』 钢材剪切加工在国民经经济中如何分类
钢板切割钢板切割指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。钢板切割方法火焰切割：火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。激光切割：激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。线切割：电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。剪板机：剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。等离子切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。超高压水切割：超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量（380MPa）水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。
『叁』 快走丝线切割机床与中走丝线切割机床 割同样高度的钢材！ 时间上差多少 精度正常就可以了！
钼丝与铝摩擦再接到氧气，就形成了氧化铝，就被钼丝带到导电块上所以钼丝就会版割导电块，以致权导电块成了被加工件，我也遇到过这些问题，有点办法可以降低，但不可能杜绝的，在加工前你把水换掉，少加一些润滑油，比割铁时加的量少，清水也可以，或在上下导电块前和后面丝桶下放一些海绵，让钼丝从中间过，可以起到减少氧化铝和导电块的接触，会少量杜绝钼丝割导电块的状况，以上是本人的一些经验，仅供参考。
『肆』 淬火钢线切割是否会使钢材退火
线切割一般配冷却液的，不会对材料的组织有影响。
实验用金相试样一般都采用线切割啊，也没退火，发生组织转变。
『伍』 线切割铜材和加工钢材有什么不同
线切割的优点在于稳定，但存在的问题就是效率低，还有就是线切割必须要导电，这是前提。切割钢材的话建议用切割机切割
『陆』 钢材试验试样如何加工，是否可以用线切割
你指的是棒材还是板材，棒材和厚板材要按标准在车床上加工试件，薄板材要在铣床上加工试件，不能用线切割加工试件，因为达不到光度要求。
『柒』 矽特快走丝线切割切100厚以上的钢材,加工电流调不到2A是什么原因
饱和磁化后，使误差增大。电流互感器在正常工作时，二次侧与测量仪表和版继电器等电流线圈串联使用，权测量仪表和继电器等电流线圈阻抗很小，二次侧近似于短路。CT二次电流的大小由一次电流决定，二次电流产生的磁势，是平衡一次电流的磁势的。若突然使其开路，则励磁电动势由数值很小的值骤变为很大的值，铁芯中的磁通呈现严重饱和的平顶波，因此二次侧绕组将在磁通过零时感应出很高的尖顶波，其值可达到数
『捌』 建筑钢材能用线切割吗
能用，不过效率不高
『玖』 半导体可以切割钢材
晶索线切割液具有优异的润滑性能与长期生物稳定性，专为多种金属的高速高精密加工而版设计，为加工中心最佳之权选。具工序间防锈性能，并保护加工中心机床不被腐蚀。
1.1 性能特点:
※ 传统乳化型线切割液的替代品，超浓缩配方，可加水30-40倍使用，稀释液透明，使用寿命是传统乳化型线切割液的数倍，在有过滤装置下可数月不更换，使用成本比传统线切割也更低。
※ 具有极佳润滑性能，介电强度和灭弧效果，确保线割加工电流电压的稳定，不易断丝、切割效率高，使用大厚度(500mm)或大电流线切割使用，其电极丝(钼丝)损耗比传统线切割液降低一半以上，切割五平方毫米面积的钼丝丝径损耗小于0.01毫米;切割速度可以提高30--50%，加工表面光洁度可以提高0.5-1级。
※ 优异的清洗性能，工件切割面表面均匀、洁白，没有黑色粘稠附着物，无须清洗，切割完毕工件自动落下。
1.2 线切割液应用范围:适合于各种导电材料的线切割加工，模具钢、高碳钢、硬质合金、镍合金、钛合金、铜、铝及其合金、磁钢、晶体、半导体材料等，切割含钨、钼等耐高温材料时效果尤显突出。