『壹』 薄壁钢管如何校直，做个简易的校直器
用钢管矫直机矫直效果很好，泰州强生专业生产，离心浇铸矫直辊、矫直机
『贰』 钢丝校直机原理
1) 用斜槽压板搓滚校直。静搓板的纵截面形状，其槽深是由深变浅而最后消失。其工专作原理就是属压下量逐渐减小，故也能将棒料校得很直。其缺点是动搓板作往复运动，有空程，生产效率不够高。虽可利用所示的偏置曲柄滑块机构的急回作用，来减少空程损失，但因动搓板质量大，又作往复运动，其所产生的惯性力不易平衡，限制了机器运转速度的提高，故生产率仍不理想。
2) 行星式搓滚校直。校直机其动搓板变成了滚子，作连续回转运动，静搓板变成弧形构件，其上开的槽也是由深变浅而最后消失。这种方案不仅能将棒料校得很直，而且自动化程度和生产率高。
3) 用平面压板搓滚棒料校直。此方法的优点是简单易行，缺点是因材料的回弹，材料校得不很直。
4) 用槽压板搓滚棒料校直。考虑到“纠枉必须过正”，故将静搓板作成带槽的形状，动、静搓板的横截面作成。用这种方法既可能将弯的棒料校直，但也可能将直的棒料弄弯了，不很理想。
5) 用压杆校直。设计一个类似于的机械装置，校直机通过一电动机，一方面让棒料回转，另一方面通过凸轮使压杆的压下量逐渐减小，以达到校直的目的。其优点是可将棒料校得很直；缺点是生产率低，装卸棒料需停车。
『叁』 热处理钢棒的校直方法
调质时就用井式炉。
楼主可用使用矫直机进行矫正，然后进行低温回火。
『肆』 卷成筒的钢板怎么校直
五个辊子的的矫直机最常见了，就是电机带动五个棍子转，上面两个水平辊子，下面水平三个辊子，钢卷通过辊子时就能实现矫直功能
『伍』 H型钢切成T型钢怎么校直
你切割的时候，跨度太大，其次割嘴不行，把要切割H钢 放在两条完好的上面，用好一点的割嘴，气压调大，速度走快点，均匀点，已经变形了只有用氧割烤红
『陆』 钢管焊接变形后怎么校直
无非两种，热校正和冷校正。
热校正，就是用火焰直接加热内弯面，缓冷，施以适当外力，进行校正；加热的方法还有热电阻丝加热校正；
冷校正，就是直接施加外力，一般用千斤顶来进行。
『柒』 一根槽钢中间弯了怎么才能把他校直
翻过来放置一段时间
『捌』 有高人知道冷拉方钢如何手工校直的吗
一台液压机，可以自己做，实际就是一油缸，把方钢横放，用百分表打一下，哪里弯就用压机压一下，具体压下多少要自己摸索才能积累经验，压的时候也可以另用一个表打一下，看压下多少，反弹多少
『玖』 钢结构校正腹板怎么能校直
1、准备工作（1）、钢结构加工前，由施工人员编制工艺规程，并由总工程师审定。认真检查各道工序的工艺准备情况，并做好加工图纸的制成和互审工作。（2）、 对加工所需各种材料及机具进行检查，工艺装备应符合工艺规程的规定。（3）、 施工人员提前做好各道工序的技术交底工作。（4）、对上岗操作人员提前做好培训和考核，对特殊工种进行资格确认，必须持证上岗。（5）、 放样前应核对加工图和掌握工艺要求，发现问题及时向有关部门提出。2、钢构件放样（1）、钢构件在放样过程中，要核实钢结构及连接件数量、用料规格、型号、尺寸等，然后进行配料，划线放样，分类堆放。（2）、对加工图中结构或构件的重要节点尺寸可放实样或计算校核。（3）、号料前必须核对钢材规格、材质、批号，并清除钢材表面油污、泥土等脏物。3、切割（1）、型钢翼缘板、腹板及端头板放样后采用CG1－100半自动切割机切割，避免钢构件板边不直，缺边碎角现象；肋板及刚性支撑连接板用剪板机进行剪切；型材用手工切割或砂轮机切割。（2）、切割前应将钢材表面的铁锈、油污等清除干净。（4）、板材气割应在专用平台上进行。4、制孔（1）、钢构件与连接件的连接部位是用高强度螺栓连接。孔径位置、大小、要求精确度较高。采用钻床钻孔。（2）、钻孔时采用钻模和叠板套钻，制孔应用夹具固定，以防钻模或层板串位。（3）、制孔完毕后应用磨光机彻底清除孔边毛刺，并不得损伤母材。5、组装（1）、组装前应将所下零件进行矫正，对较厚钢板可采用压力机或火焰加热进行矫正。（2）、构件采用翼缘矫正机对所制作梁进行矫正。（3）、构件组装应根据其结构形式、焊接方法和焊接顺序等确定合理组装顺序。以减小焊接变形。（4）、本工程钢柱、梁均在钢平台上按1：1比例放实样，将所有零件按加工图组装上。6、焊接（1）、一般要求a焊工需持证上岗。c焊条、焊剂使用前应按技术说明书规定的烘焙温度进行烘焙，。c施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，应在修整合格后方能施焊。（2）、焊接工艺a在施焊前，施工人员根据工艺评定书编制焊接工艺指导书，具体指导焊工进行焊接作业。b下雨或下雪严禁露天施焊。c定位焊工应具有焊工合格证，定位焊所使用的焊接材料应与正式焊接材料相同，定位焊不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。d同一部位的焊缝返修次数不应超过两次。（3）、 H型钢焊接本工程所有H型钢构件焊接采用LMZ－1500型自动龙门焊机、自动埋弧焊、气体保护焊机进行焊接，避免漏焊、夹渣、焊瘤等缺陷。 7、检验（1）、构件加工完成后,按照加工图和(GB50205—2001)有关规定对成进行验收。（2）、构件验收标准为钢结构施工质量验收规范(GB50205—2001)及施工图。8、涂装、编号（1）、一般要求a构件除锈和涂装工作应在构件质量检验合格后进行。b涂装瓣对涂装施工人员进行专业培训，熟悉有关涂料的性能和涂层作业要领后，方可施工。（2）、涂料管理a各种涂装材料的品种规格应符合设计要求。b构件所用涂料技术条件必须符合专业标准规定，并有产品合格证。对超过使用保管期的涂料应进行复验，合格后方可使用。9、出厂按吊装计划将合格构件分批包装，运至工地。10、进场前准备（1）、施工员及有关人员到达施工现场进行安装前准备工作。（2）、施工员对进行进场前教育，对质量、工期、安全等方面工作向班组进行全面贯彻，对所有设计图纸、施工方案的难点、重点有一个全面了解。（3）、与甲方进行现场交底，如原材料、零部件、及设备的堆放场地、行车通道、水、电、住宿，协调并确定施工款项和各工序施工计划，与其他施工单位交叉作业协调计划。（4）、对施工工序（基埋件及相关设施）进行复核，确保预埋件质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平行度等正确。做好交接手续。（5）、根据钢结构工程的要求，准备提升机械、设备、工具、材料计划及专用工具；做好机具及辅助材料的准备工作，如吊车、电焊机、测量仪器、手动工具及其他辅助用具，落实好垂直运输条件。（6）、检查验收钢构件的定位轴线、标高、并做好钢构件安装用的辅助线放线工作；（7）、负责钢构件安装运输起吊、定位、校正、紧固螺栓、焊接安装焊缝等工作；（8）、根据现场实际情况，对施工作业计划进行适当的调整和补充并上报项目经理部审核批准。
『拾』 钢板变形凸起,怎样校直
用火焰加热凸起部分。温度800°即可，急冷或自然冷均可。可辅助锤击高点。在周围找老焊工或铆工问应该有人能指导你。