① 钢材有哪些类型的腐蚀 如何防范
材受腐蚀的原因很多,可根据其与环境介质的作用分为化学腐蚀和电化学腐蚀两类:
1.化学腐蚀
亦称干腐蚀,属纯化学腐蚀。是指钢材在常温和高温时发生的氧化或硫化作用。氧化作用的原因是钢铁与氧化性介质接触产生化学反应。氧化性气体有空气、氧、水蒸气、二氧化碳、二氧化硫和氯等,反应后生成疏松氧化物。其反应速度随温度、湿度提高而加速。干湿交替环境下腐蚀更为厉害,在于燥环境下腐蚀速度缓慢,例如:
2.电化学腐蚀
也称湿腐蚀,是由于电化学现象在钢材表面产生局部电池作用的腐蚀。例如在水溶液中的腐蚀,在大气,土壤中的腐蚀等。
钢材在潮湿的空气中,由于吸附作用,在其表面覆盖一层极薄的水膜,由于表面成分或者受力变形等的不均匀,使邻近的局部产生电极电位的差别,形成了许多微电池。在阳极区,铁被氧化成Fe+2离子进入水膜。因为水中溶有来自空气中的氧,在阴极区氧被还原为OH-离子,两者结合成不溶于水的Fe(OH)2,并进一步氧化成疏松易剥落的红棕色铁锈Fe(OH)3。在工业大气的条件下,钢材较容易锈蚀。
钢材在大气中的腐蚀,实际上是化学腐蚀和电化学腐蚀同时作用所致,但以电化学腐蚀为主。
目前所采用的防腐蚀方法有如下几种。
1.合金化
在碳素钢中加入能提高抗腐蚀能力的合金元素,如铬、镍、锡、钛和铜等,制成不同的合金钢,能有效地提高钢材的抗腐蚀能力。
2.金属覆盖
用耐腐蚀性能好的金属,以电镀或喷镀的方法覆盖在钢材的表面,提高钢材的耐腐蚀能力。如镀锌、镀铬、镀铜和镀镍等。
3.非金属覆盖
在钢材表面用非金属材料作为保护膜,与环境介质隔离,以避免或减缓腐蚀。如喷涂涂料、搪瓷和塑料等。
钢结构防止腐蚀用得最多的方法是表面油漆。
常用底漆有:红丹防锈底漆、环氧富锌漆和铁红环氧底漆等。底漆要求有比较好的附着力和防锈蚀能力。
常用面漆有:灰铅漆、醇酸磁漆和酚醛磁漆等。面漆是为了防止底漆老化,且有较好的外观色彩,因此面漆要求有比较好的耐候性、耐湿性和耐热性,且化学稳定性要好,光敏感性要弱,不易粉化和龟裂。
一般混凝上配筋的防锈措施是:保证混凝土的密实度,保证钢筋保护层的厚度和限制氯盐外加剂的掺量或使用防锈剂等。预应力混凝土用钢筋由于易被腐蚀,故应禁止使用氯盐类外加剂。
② 钢材的底漆为什么要使用interseal670HS油漆
你说的 interseal670HS 是属于阿克苏诺贝尔 国际牌的工业油漆
首先 这只是这个牌子回的底漆
钢材的底漆通常用富锌答类的 以环氧富锌居多
工业防腐蚀效果好
其次 富锌底漆的 锌粉起“牺牲阳极”的作用 防腐效果较好
当然别的牌子的富锌底漆也不错 比如 上海关西的 海虹老人的 佐敦的
③ 钢材上银白色面漆和什么底漆搭配效果好干的快
底漆和面漆,作用都是防锈,防火涂料和防腐涂料一般都是安装后涂装,规范太多了。
底漆和面漆的区别
底漆与面漆的不同之处:第一,二者之间的组成成分不一样,底漆所包含的成分是树脂、助剂、溶剂以及填料,而面漆则是由树脂、溶剂、助剂以及很少亦或是不加填料组成;第二,二者之间有着不一样的作用,在油漆系统中,底漆是最先被刷上去的那一层,它最主要的作用就是使漆面平整,从而对面漆起支撑作用,令油漆面看起来更为丰满,使装修时成本下降,同时还节约能源,而面漆是整个油漆系统中的最后一个“守关者”,它能体现整个漆面的光泽、手感、抗划伤情况等等特点,因此面漆的好坏直接决定了整片漆膜的好坏。
底漆和面漆怎么用
说完底漆与面漆的区别,我们再来了解一下底漆与面漆应该如何使用。底漆与面漆都同属于乳胶漆,通常需要二者配合使用。在对墙壁进行油漆涂刷时,一般在腻子完全干了以后就需要刷底漆,通常底漆都是需要刷上两遍的,由于墙面有比较大的吃漆面,因此在调底漆时需要适度地多加一些水,如此就可以保证底漆涂刷均匀;而面漆在涂刷时一般需要在墙面上涂刷三次,且它就不能和底漆一样加过多的水,因为水加得太多,会对漆膜的手感、厚度以及硬度造成影响,所以,在刷面漆时只有在最后一遍时加少许水就可以了。
钢结构上面的我们常说的底漆、中间漆、面漆,,底漆主要直接喷涂用于在表面抛丸或者其他方式处理过的钢材表面,主要是起到封闭钢材、增加附着力、填平 这三种作用。中间漆主要起到增加涂层的总体厚度,提高整个涂层的防腐性能。涂层的防腐性能有时依赖于整个涂层系统的总体膜厚,有些功能性底漆不宜太厚,而面漆的成本又相对较高,所以合理使用中间漆,即可以保证整体膜厚又可以减少面漆的用量,降低配套成本。目前通常将中间漆制成高固体分厚膜型涂料,可以采用无气喷涂的方法,涂装一到两次就能达到所需要的厚膜效果。 面漆的作用主要还是装饰和保护作用,一般面漆中成膜物质含量比较高,填料较少。
④ 钢材喷白色油漆用什么打底漆
底漆,是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。要求在物版面上附着牢固,权以增加上层涂料的附着力,提高面漆的装饰性。根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆等。
因为底漆会被中间漆覆盖,所以不需要太艳丽的颜色,一般也不是透明的,主要是灰色,棕色,红棕色一些比较暗的颜色,
|比较常用的底漆有:
1.铁红阴极电泳底漆:本漆漆膜有良好的附着力和耐腐蚀性能,比阳极电泳底漆更为优越,适用于金属制件的底漆,特别宜于作钢铁制品的底漆。
2.新型金属防腐底漆:该漆干燥快、附着力强、力学性能好,其耐油性、防锈性和防腐蚀性好。主要用于各种汽车车身、车厢及零部件底层涂覆。
3.磷化底漆:用于精华素底材的涂底漆。
4.氨基醇酸二道底漆:用于中间层涂料。适用于已涂有底漆和已打磨平滑的腻子层上,以填平腻子层的砂孔和纹倒。
5.新型木器封闭底漆:适用于木器封闭底漆、装饰和建筑涂料。
6.新型金属底漆:用于金属表面的打底。
7.新型富锌底漆:使用于造船厂水下金属表面涂装及化工防腐金属打底。
8.铁红醇酸树脂底漆:用于涂在有较均匀锈层的钢铁表面。
满意请采纳!!谢谢!
⑤ 镀锌钢管需要刷防锈漆吗
钢管镀锌以后,表面覆盖了一层锌的涂层,使钢管和大气隔了开来,避免了回大气对钢管的直接接触和答锈蚀,得到了保护。
而锌在钢管表面的涂层,由于锌的化学活性比较强,常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳酸锌,保护锌自身不会继续被氧化。
因此镀锌管,不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护,不会生锈,不需要刷防锈漆。
只有当镀锌层被破坏,(比如钢管焊接,接头处涂层烧毁),钢管裸露于空气当中,失去了镀锌层保护,此时才需补刷防锈漆。
(5)钢材防锈底漆用什么好扩展阅读:
镀锌钢,指将普通碳素建筑钢经过镀锌加工能够有效防止钢材腐蚀生锈从而延长钢材使用寿命,其中镀锌分电镀锌和热浸镀锌。
一般常用于建筑外墙,如玻璃幕墙、大理石幕墙、铝板幕墙做立柱及受力材料,或用于室外电信塔、高速公路等露天建筑钢材称为镀锌钢材,其中镀锌分电镀锌和热浸镀锌。
网络,镀锌钢。
⑥ 钢结构表面涂刷什么油漆可防锈又可防腐
用钢结构防腐油漆。除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺:底漆进行喷涂时,第一道漆一般是用调合好的红丹防锈漆,在涂刷或喷涂前一定要控制红丹漆的粘度,要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。
在进行底漆涂刷或喷涂时,要注意采用勤沾、短刷的施工工序,用来改变刷子带漆太多而流坠,从而造成浪费的现象。进行第二遍涂刷或喷涂时,一定要等到第一遍风干后,才可涂刷第二层,千万不可第一遍未干就上第二遍,这样会使钢结构表面出现皱纹,质量下降。
涂装时控制好油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。色彩应完全一致,保持色泽均匀。涂装时不得误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。涂刷应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。
人工刷涂涂层厚度极不均匀,特别是对高粘度防腐涂料,涂层过厚;空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出,涂料利用率下降。而无气喷涂,既可获得均匀的涂层,反弹也比空气喷涂小,涂料的有效利用率高,相对其它涂装方式可节约涂料10-30%。
(6)钢材防锈底漆用什么好扩展阅读
钢结构防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长,因为会出现底漆涂刷后,仍然可以进行钢构件防腐油漆施工中,但效果会打折扣。
钢结构防腐油漆,当面漆在进行涂刷时,使用过程中要不停地进行油漆的搅拌,而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。钢结构防腐油漆,涂装的原理是:调整流速好喷嘴,胶管校枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.5~0.8N/mm2。
⑦ 室内钢结构要刷哪种防锈漆
涂亨水性防锈底漆:
与底材的附着力要满足要求,不同的底材要选用合适的防锈底漆,环氧类底漆防腐蚀效果较好,对不同底材的适用性较强,作为防锈底漆的使用较为广泛,能满足大部分的防腐防锈要求。
常用品种:双组份环氧底漆(磷酸锌、富锌、锌黄)、聚氨酯底漆、单组份的醇酸防锈底漆、环氧酯底漆、氯璜化底漆等作为一般防锈底漆使用也较多。
中间漆介于底漆和面漆之间,具有较好的填充性能,能修复、改善底漆的板面,提高整体喷涂效果。中间漆一般为半光漆,光泽在60左右,利于发现底漆喷涂后的漆膜弊病,以进行面漆喷涂前的修复。同时提高装饰性、节省面漆等,对防腐性能要求较高或装饰性要求较高的涂装都要选用中间漆进行改善、提高。
常用品种:双组份环氧中涂漆、环氧云铁中涂、聚氨酯中涂等。
面漆要求具有优异的耐候性能、耐使用环境中介质的腐蚀性及优异的装饰性等,对颜色、光泽、耐老化、耐化学介质、抗划伤性及流平性等要求较高。对装饰性要求的高的工程等的涂装,一般还要喷涂罩光漆,以改善提高外观装饰性能。
常用品种:耐候性比较好的丙烯酸磁漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等,有时还根据装饰性要求选用罩光清漆。
室内钢结构根据基材类型可分为普通碳钢和镀锌钢材,二者所用的底漆不同,配套体系大致一样。
一、普通碳钢钢结构
1、中等防腐体系:
涂亨水性环氧底漆+涂亨水性环氧面漆
环氧底漆+聚氨酯面漆
2、长效防腐体系:
涂亨水性环氧富锌底漆+涂亨水性环氧云铁中间漆+环氧面漆
环氧富锌底漆+涂亨水性环氧云铁中间漆+涂亨水性氟碳漆
二、镀锌钢结构
镀锌钢材不用于普通碳钢,表面光滑,大部分油漆粘附不牢固,容易脱落掉漆,可采用镀锌专用环氧底漆涂装
1、中等防腐体系:
环氧底漆+环氧面漆
环氧底漆+聚涂亨水性氨酯面漆
2、长效防腐体系
环氧底漆+环氧中涂漆+环氧面漆
环氧底漆+环氧中涂漆+氟碳漆
⑧ 钢结构一般用什么油漆
关于钢结构的油漆配套方案有很多种,主要看你的施工环境是怎样的。以版下给您列出来几种权希望采纳
工程项目根据涂装构件、腐蚀环境、保护时长等设计专用的涂装体系
钢结构防腐工程
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆(外用型)
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆(内用型)
桥梁防腐工程
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆/聚硅氧烷面漆
无机富锌底漆+环氧封闭漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆
钢厂高温设施防腐
有机硅耐高温底漆+有机硅耐高温面漆
电力设施、电厂钢构防腐
冷镀锌漆+冷镀锌封闭漆
工程机械防腐
环氧底漆+丙烯酸面漆
环氧底漆+环氧中涂漆+丙烯酸聚氨酯面漆
其他的工程项目,根据具体情况具体分析,采用合理的设计方案,才能达到比较好的防腐效果
⑨ 钢材用什么样的防锈漆最好
钢结构防锈漆涂装需要考虑很多因素,金属基材类型、施工成本、配套体系回、涂装工艺等答。
1、一般防腐要求,使用年限2-3年
可采用醇酸漆体系,如醇酸防锈漆+醇酸磁漆,成本便宜,但是防腐效果和时间一般
2、中等防腐要求,使用年限5-8年
多为重防腐漆,如环氧底漆+环氧面漆,环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
3、高防腐要求,使用年限10年以上
大多为三层涂装体系,如环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆,环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
4、金属基材不同用的底漆也不同,主要包括碳钢、铸铁、镀锌钢等类别:
碳钢、铸铁常用底漆:环氧富锌底漆、环氧防腐底漆
镀锌钢材专用底漆: ED1000环氧底漆