核电建设用什么钢材

Ⅰ 建设核电站需要哪些产业和材料

核电是个综合性很强的工程，包括土建、设计、设备制造、设备安装、调试、试运行、回运行答支持等。
楼主要问的产业，大的将主要是设计方面的技术支持，第二是设备制造业，几乎全包括，特殊的一个领域是燃料制造和废物处理，这产业与常规电厂不同。
需要的材料，最主要的是设备制造时大锻件的钢材，这个要求非常高，国内现在能力还待提高，土建所需的土建材料，与普通工程类似，电缆根据安全级别不同要求不一样。另外主要的大的机械设备和仪控设备是主体。

Ⅱ 核电方面的钢材标准

为什么要找EN欧洲的标准核电钢材呢，现在国内很多核电厂都是用的国产钢材，无需用进口的材料。而且材质也有很多，如：20HR,20MNHR,16MNHR,12CR1MOV,15CRMO等都可以啊

Ⅲ 核电站建设中螺纹钢的使用量

两个机组螺纹钢大概用13万吨或以上，单价要看合同签订情况，这也属商业秘密，再次不便透漏

Ⅳ 建核电站需要什么材料

也就钢筋水泥能给当地市场分一杯羹吧。其他专有设备都是从外地运来的，它们用什么材料你知道也没用。我看核电站周围的小工厂打的广告业都是水泥钢筋，五金加工，线材，普通仪表之类的。

Ⅳ 核电用的钢铁股有哪些

我国核电站用钢材大部分由河北钢铁集团舞阳钢铁集团有限责任公司提供，还能提供部分非核心部位钢材的企业有：宝钢集团，首钢集团，鞍钢集团，沙钢公司等。核电项目的附属建筑用钢各个大纲厂都可以提供。

Ⅵ 中国修建核电站需要什么材料。 国外建设的核电站是用的什么材料。

建设核电站用的材料太多太多了，主要以混凝土和金属材料为主，不知道你想问的是那部分的材料？

Ⅶ 核电站主要原材料是什么

核电站主要原材料包括：核燃料（铀）及反应堆等核电站的设备与设施。其中，核电站用的燃料是铀。

用铀制成的核燃料在“反应堆”的设备内发生裂变而产生大量热能，再用处于高压下的水把热能带出，在蒸汽发生器内产生蒸汽，蒸汽推动汽轮机带着发电机一起旋转，电就源源不断地产生出来，并通过电网送到四面八方。

铀是原子序数为92的元素，其元素符号是U。在自然界中存在三种同位素，均带有放射性，拥有非常长的半衰期（数十万年~45亿年）。此外还有12种人工同位素(226U~240U)。铀在1789年由马丁·海因里希·克拉普罗特发现。铀化合物早期用于瓷器的着色，在核裂变现象被发现后用作为核燃料 。

(7)核电建设用什么钢材扩展阅读：

核电站相关类型：

1、气冷堆型核电站，反应堆采用天然铀作燃料，用石墨作慢化剂，用二氧化碳或氦作冷却剂。此种反应堆由于一次装入燃料多，因此体积大，造价高。英国和法国曾采用此种堆型。

2、改进型气冷堆型核电站，反应堆所用慢化剂和冷却剂与上述气冷堆型相同，只是燃料采用2.5%～3%的低浓缩铀，因此一次装入的燃料只有天然铀的1/5～1/4（按质量计），从而反应堆体积大大缩小，更换燃料也较简单，并可在较高温度下运行，热效率较高。美国、德国曾采用此种堆型。

3、轻水堆型核电站，反应堆采用2%～3%低浓缩铀作燃料，用水作慢化剂和冷却剂。此种反应堆的体积小，造价低，技术也较容易掌握，世界上85%以上的核电站均采用此种堆型，我国全部采用此种堆型。

Ⅷ 一个核电站要用多少钢筋

这要看时机情况，一般都会需要大量的，因为核电站一般都是地区乃至国家的重要建筑，一般都会采用大型钢筋焊接骨架，所用的钢筋量可想而知了，呵呵

Ⅸ 核电站安全壳的材料

为防止核反应堆在运行或发生事故时放射性物质外逸的密闭容器，也称反应堆保护外壳。
【分类】
安全壳按结构分为单层和双层壳。双层壳的内层称为主安全壳，主要承受事故压力，外层称为次级安全壳，起生物屏蔽及保护作用；两层之间留有环形空腔，可保持一定的负压，使核电站内部的放射性物质不易向外界泄漏。安全壳按材料可分成钢、钢筋混凝土及预应力混凝土三种。
钢安全壳
世界上第一个安全壳是1953年在美国西米尔顿的诺尔斯核动力试验室建成的。但供工程实用的安全壳则是在50年代后期，世界上第一批核电站投入商业运行而出现的球形及圆筒形钢安全壳，尺寸较小。从60年代开始，随着反应堆功率的提高，出现了内径超过30米的圆筒形安全壳（图1）。70年代,为了适应大功率核电站的工艺布置,出现了球径达60米左右的钢球壳。为了尽量避免焊后热处理，壁厚通常都控制在38毫米以内。钢安全壳一般用作主安全壳，建造在与其相脱离的混凝土次级安全壳里面。沸水堆的钢安全壳尺寸比压水堆的稍小，多为球壳加上一小段筒壳，呈“烧瓶”型。由于工艺比较成熟，目前钢安全壳仍被大量采用。 反应堆安全壳
钢筋混凝土安全壳
为了降低钢安全壳的造价，60年代初美国首先采用了带有薄的碳钢衬里的钢筋混凝土单层安全壳，它由内径超过30米的圆筒壳和半球顶组成（图2）。沸水堆核电站的安全壳尺寸较小，形状较为复杂，筒壁多为锥壳与圆筒壳的组合结构。为了能承受事故压力和温度作用，钢筋混凝土安全壳必须采用排列很密的粗钢筋。这种壳的表面虽易开裂，但由于它比较经济，目前仍被采用。 反应堆安全壳
预应力混凝土安全壳
60年代中期首先应用于法国的EL4 核电站,其后在美国、加拿大等国迅速推广并有所发展。大致经历了三个阶段：①第一代预应力混凝土安全壳的特点是采用扁穹顶，筒壁环向预应力钢束由六个扶壁锚固，所用钢束的极限承载力较低，筒壁施加的预压应力较高。②第二代也采用扁穹顶，但筒壁扶壁减少到三个，单根钢束的承载力增大一倍，由于充分发挥普通钢筋的作用，筒壁的预压应力有所降低。③第三代则把扁穹顶改为半球顶，省去了传统的环梁，改善了安全壳结构的受力性能。穹顶的预应力钢束也与筒壁的竖向钢束合而为一，因而比第二代更经济合理。目前有的国家还在探索比第三代预应力安全壳更为先进的结构形式，把环向锚固扶壁减少到两个，以改善受力性能和减少总钢束数。有的国家在加紧研究无衬里的预应力双层安全壳等新形式，以求得更加经济合理的效果。
在预应力安全壳中，事故压力荷载是由大量的双向预应力钢束承受的，因此，安全壳结构不会出现脆性破坏，设计压力也可不受限制，受力比较安全可靠。此外，不少的安全壳还采用不灌浆无粘接的预应力配筋，便于对预应力钢束作定期的检查和补张拉以及作必要的更换。因此自70年代以后，在世界各国的轻水堆和重水堆核电站建设中普遍采用。