⑴ 高合金模具钢在淬火工序之后为什么不能立即清洗
高碳钢或者高合金模具钢淬火很容易开裂有很多原因，首先考虑版材料是否正宗，其次是购买权模具钢材时详细咨询材料的各项性能，如果你所开发的模具不是高新产品模具，应该有更合适你使用的材料，传统制造中的开裂只是因为材料不合适。
⑵ 什么是模具钢材的淬火
淬火工艺主要用抄于钢件。常用的袭钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。
⑶ 模具钢淬火后螺孔为什么上不了螺丝
热处理后工件会变形，你可能螺纹精度太高了
⑷ 模具钢如何淬火
模具钢国标通用淬火方法:
箱式电阻炉 加温淬火温度:960°
油冷
回火温度:250°-280°封闭于炉内自然冷却
硬度60-62HRC落料模具必须回火!
⑸ 为什么要对模具等一些钢材产品进行淬火处理,进行淬火处理具体有哪些好处
◆ 表面淬火
⑹ h13模具钢真空淬火发生变形为什么
在机械加工过程中的残余应力和淬火后的应力叠加，增大了模具热处理后的变形版。
预防措施
(1)粗加工权后、半精加工前应进行一次去应力退火，即(630-680)℃×（3-4)h炉冷至500℃以下出炉空冷，也可采用400℃×（2-3)h去应力处理。
(2)降低淬火温度，减少淬火后的残余应力。
(3)采用淬油170℃出油空冷(分级淬火)。
(4)采用等温淬火工艺可减少淬火残余应力。
采用以上措施可使模具淬火后残余应力减少，模具变形较小。
⑺ 你好，SKD11模具钢材料在淬火后可以与未淬火过的SKD11材料焊接吗如何可以，是否需要进行退火
SKD11模具钢材料在淬火后可以与未淬火过的SKD11材料焊接，肯定回答是可以焊接的。专
焊接需要注意的事项属有：
1）选用SKD11焊丝，采用激光焊接；
2）焊好后不能直接淬火处理，否则已经淬火的材料会开裂。要先退火，后淬火处理。而且淬火硬度不能太高。
⑻ NAK80模具钢材，淬火工艺类型有哪些
常规球化退火：退火温度780-810℃，,以25℃/每小时的冷却速度随炉缓慢降至≤650℃出内炉空冷。该工艺热处理容时间长达20小时以上，退火后碳化物的颗粒不均匀，会影响后续的冷加工及最终的淬、回火组织和性能。
等温球化退火：退火温度780-810℃，快冷至690-720℃，进行等,再出炉空冷。该工艺节省热处理时间(整个工艺过程需时间12-18小时)，处理后的组织中碳化物细小均匀。
重复球化退火：第一次加热到810℃后冷却至650℃，再加热到790℃后冷却到≤650℃出炉空冷。该工艺虽可节省一定的时间，但工艺操作过程比较繁琐。
淬火/回火/冷处理：淬火温度830-860℃，油冷。回火温度170-190℃。冷处理温度-50~ -78℃。
倘若使用气体加热器预加热或加热时，整块工件应同时受热，以免出现破裂。如因烧焊或使用或同时出现破裂而需给予修补时，焊料往往比较多，在这情况下纵使会令尺寸有些微改变，亦须在烧焊后立即进行应力消除（于870℃），及给予时效硬化处理，温度为500-520℃。
⑼ 有的模具钢为什么要2次回火，2次回火有什么优点和缺点，还是用第一次一样温度吗
Cr12MoV、、D2、DC53、SKD61及高速钢等一类模具钢材当模具要求较高硬度时，均具有回火二次硬化的现象，所以，回火是模具钢淬火后不可缺少的后续工序。模具钢材回火温度的选取完全依据模具零件要求和力学性能而定。
回火以温度高低不同分为一般有低温回火、中温回火和高温回火三种工艺方法可以选择：
1.模具钢低温回火。一般为250℃以下。其目的是在尽可能保留高硬度条件下，低温回火的组织转变是淬火马氏体转变为回火马氏体，消除和降低模具钢淬火应力，淬火的组织应力得到部分缓解，其特点是可以保持淬火的高硬度；优点：回火后模具的色泽好，能保持真空淬火的白色（180℃以下），或转变成淡黄色（200~250℃）；缺点：.内应力消除不完全，模具的脆性较大，比较适用于压应力工作状态的模具（如冲头、模芯等），一般需线切割或火花加工的模具不适用低温回火；保留较多的残余奥氏体，模具的尺寸稳定性稍差；回火时间长，交货较慢；要求高耐磨的冷作模具零件采用。
2.模具钢中温回火。一般为300~500℃，使淬火钢既有一定的强度和弹性又有足够的韧性和塑性，受冲击的模具零件采用。
3.模具钢高温回火。一般为500~650℃之间或更高些。高温回火的组织转变为残余奥氏体转变成马氏体，同时回火马氏体中析出细密碳化物，使材料发生二次硬化，达到高硬度的要求，此时模具的残余应力较小；目的是调整模具钢的强韧性（既综合力学性能）使达到最佳的配合。作为模具钢预先热处理时，也为后续工序的表面淬火，渗氮等作组织准备，改善可加工性。此外。对某些高合金钢可获得二次硬化效果，提高硬度，耐磨性和尺寸稳定性，消除残留奥氏体。热作和塑料模具零件采用，目的是提高在模具工作温度下的韧性和耐磨性。
优点：组织转变较充分，内应力较小，所以一般大型的模板和需要线切割或电加工的模具都采用高温回火；尺寸稳定性及耐磨性均优于低温回火；回火时间较短；
缺点：色泽较差，不能保持真空淬火的本色，高温回火后一般为暗棕色或深蓝色，某些合金含量较低的材料还会出现薄薄的氧化皮层，因此高温回火不适用于已精加工的镜面模；
模具钢回火保温时间，原则是保温时间要充分，保温不足往往造成不良后果，有时需要两次或多次回火，在保温时间上宁长勿短。尤其是所谓的快速回火，单纯为缩短时间而损害质量，是不可取的。
通常规定最短不得少于1h。像余热回火（自回火），局部回火是不得已而为之，不可取。高速钢或高合金模具钢有二次硬化效应，必须反复回火2~4次。缓慢冷却效果更好，因为细微的二次碳化物在此过程中析出。
⑽ 怎样分辨模具钢材有没有淬火过，淬火过后和原材料最直接的差距是什么，最好是一眼就能看出来
对的，用锉刀锉一下，淬火后的钢材基本锉不动，没淬火的钢材很容易锉出铁屑来，这是实践经验，还有观看其颜色，具体的你拿出来对比一下。要用实验仪器的话就得用显微镜了，看晶体排布情况。