㈠ 402与502的焊条在使用上有什么区别
402 502 前面如果带A的属不锈钢焊条，带J的属结构钢用焊材，R属耐热钢回用焊材。
根据你说的按答规范要求：螺纹钢筋须用502焊条、园钢筋须用402焊条，估计应该是结构钢焊条，二者的强度不同，502的强度在500左右,焊材样本上结构钢焊条有J420G、J422,没有402。你可以查阅焊接材料样本，或者GB/T5117(只有E43系列） 、GB/T5118 。
㈡ 电焊条t016适用哪些钢材
电焊条的种类是非常多的，一般来说用的都是普通焊条，就是422的，焊接普通钢材用。高碳刚可以用427，506.当然还要根据你的钢材材质来说，不用的材质使用不同的型号的焊条。
㈢ 请问下各种电焊条的种类。和适合什么材质的钢材焊接
大多笼统的分高.中.低碳钢的被焊材料 同样焊条也分高中低碳钢焊条 我们日常用的是内J422 或是说E4303 低碳钢焊条 有时可以用容到中碳钢 506 碳钢焊不了焊完就裂 很复杂的这是门学问 要系统学 三两句只能概括
㈣ 345B钢板应使用什么焊条;J422可以吗
不可以,就用J507或者50级别的焊条;J422焊接Q235的可以.强度稍高一些没关系.
㈤ 奥412焊条和a412焊条的区别
a412不锈钢焊条，用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
㈥ J506焊条适合焊什么钢材
结构刚，锅炉钢，桥梁钢，锰钢，中低碳钢
㈦ 什么钢材用什么焊条(我是初学焊工）
一般的电焊工使用的焊条如下：Q235B钢材焊接使用E40型焊条，俗称J402型焊条，低碳钢（Q345B)使用专E50型焊条，一般是J502、属J506焊条，高等级钢材与低等级钢材焊接一般是采用低等级钢材适用的焊条，不锈钢有专用的白钢焊条，种类很多，要看不锈钢是哪种类型的，埋弧焊使用的焊条一般为H08MN（2A）焊丝（适用于普通钢和低碳钢），二氧化碳气保焊使用的焊丝为er49-1或者是er50--3,金属种类很多所以焊条的种类也很多，还是要看书或者产品的说明书或者是设计说明，仅供参考！
㈧ THJ422型号焊条是什么焊条
低合金钢焊条：J507R焊条 J507GR 焊条 J507GRH 焊条 J507RH 焊条 J507NiTiB焊条 J507HIC焊条 J507SH焊条 J557MoV焊条 J607Ni焊条 J607RH焊条 J607Fe焊条 J707G焊条 707Ni焊条 J707RH焊条 807G焊条 J807RH焊条 J857Cr焊条 J907Cr焊条 J907G焊条 J107焊条 107Cr焊条 J107G焊条 耐腐蚀钢；耐侯钢及耐火钢焊条：J350/J357焊条 J507MoNb焊条 J507MoW 焊条 J507CrNi 焊条J506CrNiCu 焊条 J557NiMo 焊条 ND钢专用焊条 JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条 08Cr2A1Mo钢专用焊条 低温钢焊条： W607焊条 W607H W707Ni焊条 W907Ni W107焊条 W107Ni W406Fe焊条 钼及铬钼耐热钢焊条：R107焊条 R207 R307焊条 R317 R327 R337 R347焊条 R407 R507 R707 R807焊条 R817 R307L焊条 R317L R407L焊条 耐磨堆焊焊条： D107焊条 D112 D127 D132 D146 D156焊条 D167 D172 D207 D212 D227焊条 D237 D246 D256 D266 D276焊条 D307 D317A D322 D327A D337焊条 D386 D397 D406焊条 D417 D507 D507Mo D512 D516M焊条 D516MA D517 D547Mo焊条 D557 D577 D608 D618 D628焊条 D632 D638 D642 D646 D658焊条 D667 D687 D688 D698焊条 D707 D707A D708A焊条 D802 D812 D822 D842焊条 D900 D58 G207D D856焊条 不锈钢焊条： G202 G207 G217焊条 G242 G247 G257 G267焊条 G302 G307 G357 G357M焊条 G367 367M G200 M520B焊条 M831A M837A A002 A002A焊条 A002Nb 347L A002&nbs
㈨ e422焊条可以焊哪些钢材
焊条，就没有E422这个系列。
是 J422 (E4303) 结构低碳钢焊条。属于钛钙型酸性焊条。J 是结构钢 结字的首字母。
适合焊接 Q235 Q215 等 级别强度的低碳结构钢。
㈩ 412焊条为什么会有裂痕
1、焊接材质不同及焊条型号未选对
2、焊前该预热的没预热（环境温度太低时）；3、焊接层间温内度过大；4、坡口不合容理；5、焊接该后热没后热；6、焊后该热处理没处理；7、焊后热处理过程中产生裂纹。总之：产生裂纹的原因因为不同钢种、焊接方法、焊接环境、预热要求、焊接接头中杂质的含量、装配及焊接应力的大小等而不同，但产生裂纹的根本原因有两点：产生裂纹的内部诱因和必须的应力。