❶ 钢筋为什么要进行钢筋除锈
使用生锈的钢筋对钢荡混凝土结构有影响，对钢筋本身严重的锈蚀会明显地栩弱钢筋的断面尺寸、而且还可能担害钢筋的强度、塑性等性能，甚至有时会造成脆断事故。
建筑钢筋除锈要求
1、 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，但对钢筋表面的水锈和色锈可不做专门处理。在钢筋清污除锈过程中或除锈后，当发现钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时，应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。
2、 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋应调直后才允许使用。所调直的钢筋不得出现死弯，否则应剔除不用。钢筋调直后如发现钢筋有劈裂现象，应作为废品处理，并应鉴定该批钢筋质量。钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显的伤痕。
3、 钢筋的调直宜采用机械调直和冷拉方法调直。对于少量粗钢筋；当不具备机械调直和冷拉调直条件时，可采用人工调直。如采用冷拉方法调直，则其调直冷拉伸长率不宜大于1％。对于1级钢筋，为了能在冷拉调直的同时除去锈皮，可适当加大冷拉率，但冷拉率不得大于2％。注：钢筋伸长值的测量起点，以卷扬机或千斤顶拉紧钢筋（约为冷拉控制应力的2％）为准。
4、 钢筋的除锈方法宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈，当钢筋数量较少时，可采用人工除锈。除锈后的钢筋不宜长期存放，应尽快使用。
❷ 建筑施工中，为什么要对钢筋除锈
建筑钢筋除锈要求
1、 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮专、鳞锈等清除干净，但属对钢筋表面的水锈和色锈可不做专门处理。在钢筋清污除锈过程中或除锈后，当发现钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时，应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。
2、 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋应调直后才允许使用。所调直的钢筋不得出现死弯，否则应剔除不用。钢筋调直后如发现钢筋有劈裂现象，应作为废品处理，并应鉴定该批钢筋质量。钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显的伤痕。
3、 钢筋的调直宜采用机械调直和冷拉方法调直。对于少量粗钢筋；当不具备机械调直和冷拉调直条件时，可采用人工调直。如采用冷拉方法调直，则其调直冷拉伸长率不宜大于1％。对于1级钢筋，为了能在冷拉调直的同时除去锈皮，可适当加大冷拉率，但冷拉率不得大于2％。注：钢筋伸长值的测量起点，以卷扬机或千斤顶拉紧钢筋（约为冷拉控制应力的2％）为准。
4、 钢筋的除锈方法宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈，当钢筋数量较少时，可采用人工除锈。除锈后的钢筋不宜长期存放，应尽快使用。
❸ 钢结构或者钢管油漆前为什么要除锈
因为生的锈也比较容易脱落（也不是真正脱落干净，就是最外面一层锈粉易脱落，真正的锈还在表面，但是漆刷在那锈粉上会随锈粉脱落，所以钢管架子管等金属刷漆前最好除锈一下，保证漆刷在干净的表面上结的比较结实
❹ 当钢铁制品表面生锈时，为什么要及时除锈
生锈以后由于表面形成了氧化铁面层，会加快钢铁的氧化速度，必须尽快除掉锈蚀层面，涂抹防锈面层，隔断钢铁零部件与空气的直接接触。
❺ 为什么要使用金属除锈剂除锈
一、除锈清洗剂除锈原理是什么：
钢材浸泡除锈清洗剂后，除锈清洗剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透到钢材表面上，对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。除锈清洗剂中的多种原料吸附在钢材表面、锈层和杂层上，在固/液界面上形成扩散双电层，由于锈层和钢材表面所带的电荷相同，从而发生互斥作用，而使锈层、杂质和氧化皮从钢材表面脱落。
除锈清洗剂中盐酸可以清洗钢材表面，乌洛托品对整个体系起到缓蚀作用，并消灭大部分酸雾及气味。十二烷基苯磺酸钠可以活化酸分子，提高酸洗效果，增快酸洗速度。十二烷基硫酸钠中的脂肪醇成分会在除锈剂表面形成一层薄膜，从而彻底覆盖住盐酸的酸雾和气味。此外禾川该除锈剂在循环使用时，为进一步提高除锈速度、消除气味，可加入由十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配成的活化剂。其中十二烷基磺酸钠能激活除锈剂中的剩余盐酸成分。十二烷基硫酸钠具有活化作用，并用消除盐酸带来的气味。柠檬酸可中和铁离子。盐酸可增加酸的能量。
二、除锈清洗剂使用注意事项有哪些：
① 除锈清洗剂使用时必须配戴护目镜、橡胶手套。如果浸溅到眼睛、皮肤，应立即用净水冲洗，再用2%小苏打溶液清洗，重者即送医院治疗。
② 除锈清洗剂清洗槽必须用塑料、玻璃钢、耐酸搪瓷或不锈钢等耐腐蚀材质。
❻ 钢材为什么要除锈 刷漆
钢材表面黄锈氧化层，如不进行除锈处理会加剧锈层产生，如进行刷漆处理专，也会影响油漆属在钢材表面的附着力，表面油漆的耐久性寿面缩短，出现油漆干裂或是脱落现象发生；刷漆是让油漆中的树脂成分隔绝钢铁表面与空气接触，防止钢铁被氧化生锈，刷漆或是喷涂防锈油都可以防止刚才被锈蚀。
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天津市明星化工科技有限公司
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❼ 钢筋在什么情况下要除锈
规范规定:钢筋的表面抄应洁袭净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净,但对钢筋表面的水锈和色锈可不做专门处理。在钢筋清污除锈过程中或除锈后,当发现钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时,应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。
如果钢筋表面锈蚀严重，可考虑专业除锈的方法，这方面有专门的除锈剂和施工人员，建议除锈后应及时冲洗除锈剂之后尽快混凝土封闭。对于除锈引起的问题，应先实验后使用的原则，除锈后的钢筋应进行力学性能检验，根据检验报告征求设计意见后，按设计意见进行综合考虑。
❽ 钢筋除锈要求
钢筋除锈常用的四种方法分别是化学除锈法、机器除锈法、喷砂除锈法和人工除锈法。
工地钢筋除锈方法首先推荐化学除锈法，即使用化学除锈剂除锈。为什么呢？因为钢筋除锈剂应用范围最广，可以去除工地上的已绑扎好的梁筋、柱筋、板筋等，已加工过的箍筋，以及未加工过的螺纹钢原材等各种形状的钢筋，而且使用方法非常简单，一个人操作就可以搞定。
怎么挑选钢筋除锈剂呢？要先看一下对方是否有国家颁布的产品合格证以及相关检测报告，要知道一份价钱一分货，千万不要为了省钱，而购价格特别便宜的劣质的除锈剂或盐酸、草酸等强酸，以免影响钢筋除锈的效果，得不偿失。
除了选择质量过关的钢筋除锈剂产品，还要按照厂家提供的正确的使用方法来操作，才能保证较好的除锈效果。这里简单说下除锈剂的使用方法，需要注意以下几点：1、钢筋除锈剂需原液使用，不能兑水，因含的是有机酸，不需要兑水；2、除锈后24小时不要溅水，否则钢筋容易发白，除锈前需看一下天气预报再施工；3、除锈剂弱酸性，为化学药剂，施工前务必佩戴化学品防水手套，特别是有风和夏天施工，一旦溅到皮肤上要马上清洗，如不慎将皮肤烧伤或过敏，需立即就医。
其次，推荐的除锈方法为喷砂除锈法。喷砂除锈除锈效果更好，效率也更高，非常适合钢筋锈蚀比较严重的，对钢筋除锈要求比较严格的大型工地钢筋除锈。注意喷砂除锈需要施工，至于施工的费用怎么算，具体要看该工地钢筋生锈的量多少，收费标准和除锈级别、钢筋规格和钢筋数量有直接关系。一般来说，钢筋越细费用越高、除锈级别越高费用越高、数量越少费用越高。
有人可能会问喷砂除锈一天能除多少吨钢筋？具体要看钢筋的状态，这里仅以绑扎好的柱筋为例，具体除锈操作方法如下：沿柱筋喷，有底板的柱筋喷砂的除锈效率通常可以达到使用角磨机的2-3倍，但因柱筋相对基坑钢筋较稀少，每天的除锈量为3-5吨。
最后一种钢筋除锈方法是人工除锈法，人工除锈法是使用刮刀、铲刀、手动或动力钢丝刷、砂轮等工具除锈，再用钢丝刷清楚残留的锈蚀，最后用清洁布擦干。该除锈方法仅适用于局部除锈，不适合于大型工地钢筋除锈，所以一般情况下，都不推荐使用该方法除锈。
❾ 钢材生锈怎么办
2）机械除锈 机械除锈的工具和工艺较多，其中主要如下。
1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。
2、喷丸（砂）除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。
3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。
4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少，但仅在室内操作。
（3）化学除锈 主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。
❿ 钢材表面除锈方法有几种
(1)手工除锈使用砂布、钢丝刷及钢丝束等手工工具进行手工打磨、扫刷，清除污内物及浮锈。
(2)机械除锈大多采容用喷砂除锈。此方法能使管道表面变得粗糙而均匀，增强防腐层对金属表面的附着力，并能将钢管表面凹处的污锈除净，除锈速度快，在实际施工中应用较广。