钨钢材料崩掉是什么原因

A. 如何防止钨钢铣刀崩刀

主要的是入刀的时候 进给一定要慢 还有就是加工的材料 还有钨钢刀具 机床的摆动

B. 钨钢左钻容易崩刀和断裂怎么回事

首先确认自抄动车床的配件各方面有没有问题，如果设备配件都没有太大的问题，那就要看操作上面了，如果操作上面依然没问题，那就要看产品的材质和孔径深度了，大多数钨钢左钻加工深孔都比较不好排屑所以容易断，钨钢左钻OBS钨钢左钻——宝佳联昕切削刀具

C. 钨钢容易碎裂吗

钨钢的主要成分碳化钨，主要采用粉末冶金的方法生产，它最大的优点是表面处理光洁度高，耐磨损，硬度较高，但由此也带来它的不足，就是韧性差，所以比较碎，佩戴是要注意不要碰硬物。

D. 硬质合金发生磨粒磨损原因

粗略的进行了钨钢板材的介绍，下面高略和大家简单讲述一下钨钢板材的磨损类型。

在日常加工使用中，钨钢板材的磨损类型可以分为以下5种：

1、化学磨损：化学磨损就是指钨钢被周围的介质腐蚀而造成的化学反应损失。

2、热量磨损：热量磨损指钨钢板材作业时常常产生高温或冷热交替，使钨钢产生氧化、热疲劳、热龟裂、热梯度而造成的钨钢板材的损失，切削、轧制、开凿等均会出现这样的磨损。

3、扩散磨损：扩散磨损则是指硬质合金工作面(如钨钢切脚机刀片切削刃口)温度升高，钨钢刀具材料中某元素与工件材料中某元素相互扩散，元素的置换使刀具内部的中间化合物层强度降低，促进磨损。

4、粘结磨损：粘结磨损一般情况下可以分为两种：冷焊粘结磨损和温度粘附磨损。
a、冷焊粘结磨损指在常温下，钨钢板材与被加工材料在大压力下达到原子级的距离接触，二者表面发生粘结，相对运动时，被加工材料将钨钢表面粘掉。
b、温度粘附磨损指在温度作用下，钨钢软化、变形，更易与被加工材料在不大压力下达到原子级的距离接触从而产生的粘结。

5、机械磨损：机械磨损就是指纯机械力作用所造成的磨损，细致划分它，又可以将其分为冲击崩落磨损和磨料磨损两种磨损形式。
a、冲击崩落磨损指硬质合金的凸出点受冲击力作用而崩落。硬质合金即钨钢属于脆性材料，极易产生冲击崩落，冲击崩落磨损随着硬质合金钴含量增多、WC晶粒增大、碳含量增大而减小。
b、磨料磨损指加工材料对硬质合金表面的刻划、切削所造成的钨钢耗损的现象。钨钢越硬，抗磨料磨损的能力越大。凡是提高硬质合金硬度的因素都是提高硬质合金磨料磨损的因素。把硬度作为度量硬质合金磨料磨损的尺寸比较确切。
http://www.0769wg.com/news/2013-12-28-561.html
以上，就是高略为大家总结出来的钨钢板材的磨损类型，希望对大家有所帮助。

E. 硬质合金出现爆裂怎么回事

我认为，造成硬质合金出现爆裂，主要有二方面原因：
1.有大量的回热量产生
原因可能答有，如刀具不锋利，切削阻力大，切深、进给、线速度较大，工件材质性能与刀具选材不合理，工件材料导热系数低，热量在切削部位大量积聚，除下的切屑排屑不畅。
2.冷却方法不佳
工件表面有残余水渍，冷却液流量小，或者供液断断续续，冷却液加注的位置不合理，没有直接加注在刀具的刃尖部位。
3.在此我们排除硬质合金刀片本身的材质原因，如各种硬质合金导热系数也大不相同，如刀片在使用前已受过损伤，如刀片在使用前因进行某种技术处理而留下残余应力等。
以上分析仅供参考。崔建一2012.10.11

F. 钨钢为什么不会掉色

钨钢的成分主要是 碳化钨与钴的结合，不容易被氧化，所以不会掉色。它是粉末冶金，更不会生锈。

1、钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。

2、粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

3、钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。

(6)钨钢材料崩掉是什么原因扩展阅读：

1、钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

2、硬度：碳化钨都优于传统的金属如黄金、白银、铂的硬度比.值得一提的是,这不是一个单纯的金属本身形成具有硬度,这是他们做的合金.一般所说的是碳化钨的合金,只有在特殊情况下,如金刚石可以雕刻。

3、低过敏：人们同样的关注是,很有些人买珠宝银会考虑:对人体是否过敏?一般来说,钨钢饰品几乎人人穿戴安全.但是,一些含有饰品碳化钨钴元素,有人敏感。

4、色彩：钨钢具有不同颗粒大小,产生合金以及各色.钨钢手表表盘及表带都可用钨钢做材质.黑色钨钢合金是另一种形式有不同的颜色较常用灰色.此外,关于碳化钨通常只有黑颜色。

5、钨钢产品应用广泛，如钨钢圆片用作电子行业的专用切削刀具，典型代表产品有切脚机刀片，钨钢V-CUT刀，光纤切割刀。

参考资料来源：网络—钨钢

G. 钨钢刀易断是什么原因

钨钢刀是一种用钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的刀具。

一般主要用于数控加工回中心、CNC雕刻机。答也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。

钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。

钨钢面铣刀进行高速断续切削，使刀齿经受着反复的机械冲击和热冲击，产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高，产生这种铣刀磨损就愈早和愈严重。

大多数钨钢面铣刀因疲劳破损而失去切削能力。如果铣刀几何角度选择不合理或使用不当，刀齿强度差，则刀齿在承受很大的冲击力后，会产生没有裂纹的铣刀磨损。

H. 钨钢枪钻为什么容易碎裂

钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到89~95HRA，正因如此，钨钢内的产品（常见的有钨钢手容表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。

硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。
常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。

I. 硬质合金钨钢刀崩刀怎么办

一、刀片牌号、规格选择不当。如刀片的厚度太薄、或粗加工时选用了太硬太脆的牌号。
解决方法：增大刀片厚度或将刀片立装，选用抗弯强度及韧性较高的牌号。

二、刀具几何参数选择不当（如前、后角过大等）。
解决方法，可以从以下几方面着手重新设计道具：（1）、适当减小前、后角；（2）、采用较大的负刃倾角；（3）、减小主偏角；（4）、采用较大的负倒棱或刃口圆弧；（5）、修磨过渡切削刃，增强刀尖

三、刀片的焊接工艺不正确，造成焊接应力过大或焊接裂缝。
解决方法：1、避免采用三面封闭的刀片槽结构；2、正确选用焊料一般刀片可用105#焊料，YT30或YG3刀片可用107#焊料；3、避免采用氧炔焰加热焊接；4、尽可能改用机械加固的结构

四、切削用量选择不合理。如用量过大，是机床闷车；断续切削时，切削速度过高，进给量过大；毛坯余量不均匀时，切削深度过小；切削高锰钢等加工硬化倾向大的材料时，进给量过小等。
解决方法：重新选择切削用量。

五、机械加固式刀具的刀槽底面不平整，或刀片伸出过长等结构上的原因。
解决方法：1、修正刀槽底面；2、减小刀片的伸出长度 ；3、碎硬刀杆或在刀片下面增加硬质合金垫片。

六、刀具磨损过渡。
解决方法：及时换刀或更换切削刃

七、切削液流量不足或加注方法不正确，造成刀片聚冷聚热而损坏。
解决方法：1、加大切削液的流量；2、合理布置切削液喷嘴的位置；3、采用有效的冷却方法如喷雾冷却等，提高冷却效果；4、采用干切削减小对刀片的热冲击。

八、刀具安装不正确。如，切断车刀安装过高或过低；端面铣刀采用不对称顺铣。
解决方法：重新安装刀具

九、工艺系统刚性太差，造成切削振动过大。
解决方法：1、增加工件的辅助支撑，提高工件装夹刚性；2、减小刀具的悬伸长度；3、适当减小刀具的后角；采用其他的消振措施。

十、操作不甚。如，刀具从工件中间切入是动作过猛、尚未退刀，即行停车等。解决方法：注意个人的操作法法

J. 钨钢模具钢淬火畸形了是怎么回事

钨钢模具钢淬火畸形了的主要原因是热应力、组织应力，当然还包括重力引起的应回力和外加作答用应力等，是模具产生较大的畸变。

钨钢模具：
钨钢模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，钨钢模具只有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小，一般都是采用钨钴的钨钢。
第一类为钨钢拉丝模具，这类模具占钨钢模具的绝大部分。我国目前拉丝模的主要牌号YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌号，如用于高速拉丝的新牌号YL，还有从国外引进的拉丝模牌号CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。
第二类模具是冷镦冷冲模、整形模，主要牌号有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。
第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及钢结无磁模牌号TMF。