宁波哪里有固溶不锈钢材料在卖

⑴ 铸造不锈钢材料必须固溶化处理么是不是铸造后的不锈

铸态不锈钢组织多样化，铁素体，碳化物，珠光体都有，不能满足不锈钢性能
固溶处理，是组织均匀化，将碳化物溶解在奥氏体中，形成均匀组织

⑵ 不锈钢固溶热处理，保温时间

1. 由于不锈钢的导热性很差，所以固溶处理的保温时间较长，保温时间计算取值：1-2分钟/毫米。
   

2. 固溶处理的加热温度一般在1050-1150℃之间，含碳量偏低时取下限，偏高时取上限。
   

3. 不锈钢固溶处理的目的，就是使碳化物在高温下尽可能的溶于奥氏体中，并通过快冷把单相奥氏体组织保留下来，从而提高不锈钢的耐蚀性。
   

⑶ 304 不锈钢为什么必须进行固溶处理

304不锈钢固溶处理，可以改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备。使不锈钢合金中各种相充分溶解，强化不锈钢的固溶，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。

做固溶处理主要的目地是为了提高不锈钢螺丝的性能，尤其是不锈钢螺丝的耐腐蚀性能，通过固溶处理加热使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留在室温，从而达到耐蚀性能的改善。

304不锈钢中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。

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为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304不锈钢生锈原因：氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。

对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

⑷ 不锈钢的固溶处理的目的各是什么

奥氏体不锈钢的固溶处理。将钢加热到1050～1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温 ，这样钢的耐蚀性会有很大改善。

⑸ 铸造不锈钢材料必须固溶化处理么

正常情抄况下，锻造的不锈钢是要袭固溶热处理，因为会增加成本，时间又长现在好多厂家都没有做到
比如法兰，一般检测锻造后的不锈钢硬度在100-200HB的，不热处理时没有关系的，但是我个人并不支持！
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⑹ 316L不锈钢需要固溶处理吗

316L不锈钢需抄要固溶处理。
316不锈钢管为奥氏体不锈钢，在加热时无变相，因此不能通过热处理强化，只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：
1)固溶处理：其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。

⑺ 从金相照片怎么评判不锈钢材料是否做过固溶处理

1、晶粒度的大小 2、晶界附近碳化物的溶解情况 3、王水的腐蚀难易程度

⑻ 不锈钢材料的固溶处理和稳定化处理有什么不同

将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，保持一段时间，然后急冷下来，称专为固溶处理。将属加钛或铌的奥氏体不锈钢，置于850-930℃保温一段时间，然后冷却下来，称为稳定化处理。不同之处在于：1．固溶处理降温时必须急冷。2．稳定化处理必须是加钛或铌的奥氏体不锈钢。

⑼ 不锈钢带出厂都经过固溶处理过吗想了解一下，因为图纸上有304材料要求需固溶和时效，不是很明白

一般是要经过固溶处理的，或者说是大部分是经过固溶处理的。

不锈钢固溶处理的作用
奥氏体不锈钢通过固溶处理来软化，一般将钢丝加热到950～1150℃左右，保温一段时间，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，然后快速淬水冷却，碳及其它合金元素来不及析出，获得纯奥氏体组织，称之为固溶处理。固溶处理的作用有3点。
⑴使钢丝组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。
⑵消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢丝抗拉强度下降，伸长率上升。
⑶恢复不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢丝耐蚀性能恢复到最佳状态。
对于不锈钢而言，固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。
固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物（TiC和NbC）不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。

⑽ 关于不锈钢固溶处理

1固溶后的晶粒相当于给于原晶粒来了一次再结晶，晶粒必然是会比固溶前大。
2强度和硬回度，是因晶粒间答的形状不规则性导致各晶粒之间的作用力，当然细化晶粒也可使作用力加强，相互间的作用面积增了吗，固溶后晶粒变大形状趋于圆滑规整，其相互间的作用力必将减小，所以强度肯定下降。