⑴ 154CM钢材的折刀，为什么贵，贵在那里
刀具包含的设计成本与专利，材料加工的人力成本等等，价格包含了很多吧
⑵ S30V和154cm钢材有什么优缺点
S30V是粉末不锈钢，来硬度和保持度都很自优异，但由于工艺不能锻造，所以韧性是软肋，不适宜做长刀。
154cm是传统冶炼不锈钢，原本用于航空涡轮桨叶，耐磨、韧性、高温和防腐蚀都很突出，缺点即为不好打磨。
前者是专用刃具钢，整体物理特性均衡稳定，已成为国外高端刀具的主流钢。由于国内在粉末冶炼领域还是空白所以价格较高。
后者在上世纪末比较鼎盛，但作为传统不锈钢刃具性能不及ATS-34和极品的BG42。
希望对你有所帮助！
⑶ 1095 440C AUS-8A ATS-34 154CM D2 高速钢 哪种做刀好
ats-34
⑷ 做为刀具，s30v钢和154CM钢在硬度一样的情况下哪个比较好
在硬度一样的情况下，154CM钢更好。
因为S30V是粉末不锈钢，硬度和保持度都很优异，专但由于工艺不能锻造，属所以韧性是软肋，不适宜做长刀。154cm是传统冶炼不锈钢，原本用于航空涡轮桨叶，耐磨、韧性、高温和防腐蚀都很突出，缺点即为不好打磨。
⑸ 做刀用什么材料好
420J2: （Cold Stee公司出品）由于其低碳高铬的组成，是这种钢材成为制作坚韧抗震刀刃的决佳选择，同时还具有很好的抗腐蚀能力与不错的刀锋保持性。他是一种理想的刀刃材料，可以在各种不同的环境下使用，如高温.潮湿.海水等环境，高量的铬带给它超强的抗腐蚀能力，也使它成为制造随身刀具和不需要怎么保养的刀具的上好材料。
4Cr13：国产之优质不锈耐酸钢材，低碳高铬钢，广泛应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优，综合性能等同于420J2。
425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理后可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用於厂制刀具。 美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。
9Cr18:国产之优质不锈耐酸钢材，含铬量达18%,含碳量0.9%,，广泛应用于自动车床零件.纤维厂机具.石油工业耐腐蚀几耐磨零件.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优。经熟处理后可达HRc58之硬度。
440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
9Cr18Mo:国产之优质不锈钢材，含铬量达18%,含1%钼,含碳量0.9%,主要应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优,经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不锈钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 "钶" 达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。
A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。
VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。
BG-42 : 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
SANDVIK : SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C不锈钢材乃SANDVIK 之优良钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理后可达HRc56-58 之硬度, 加 工性优, 朡性 , 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。
1095 : 高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐腐蚀 , 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “著明之 KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。
T10：国产之优质高碳钢材，含碳量达1%,经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好,耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业。
W-2 : 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 为工具钢中最廉价者。 W-2钢材(经热处理) 容易达至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良, 故用途广泛。 但W-2耐 力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防蚀。
O-1 : 油硬级(Oil-Hardening types)之工具钢材最广泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1钢之加工性佳, 但韧性及耐 力则较弱。 美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。
ZDP-189 : 日本 "日立金属工业" 於1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与 "大同特殊钢 (株) 之Cowry X钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后可得HRc67之高硬度, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故 "日立" 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN-1(G-2): 日本 "日立金属工业" 之「银纸一号」钢材, 为「银纸」系钢材之最优级别, 钢材特性与 "爱知制钢" 之8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较廉。
ATS055 : 日本 "日立金属工业"继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材, 为ATS-34之改良品种。 ATS-34含钼量约4%, 故能耐极高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之钴。 此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。 整整体而言, ATS-55性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2较优。
CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢, 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90's)。 虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。 其真正杰出之处 在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面, CPM440V之售价颇高, 故多应用於手制(刀匠手作)刀具。
CPM420V: 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。
个人经验，推荐D2和SUS440C
⑹ 154cm是什么钢材,怎么淬火
154CM是440C高钼改进型钢种复，在制440C的基础上增加了材料的耐磨性能（特别是抗卷刃性能）提高了材料的抗腐蚀性能，同时拥有更好的机械加工性能。
美国制之优质不锈钢材, 铬含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。最初研制时是航空特种钢材，现被近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。含碳量约1.05%, 经热处理後可达HRc60~61之硬度。
⑺ Benchmade530如何护理,154cm的钢材
经常参加户外活动的驴友都知道，在经过每次户外活动之后，折合式刀具握柄部收纳刀刃的内沟总会藏污纳垢，虽然清理起来很费事，但若要让您的宝贝刀具下次使用时还能正常操作的话，还是请您花点时间按下列步骤仔细清理一番吧。
1，用温水清洗 可以加入一些洗洁精或肥皂粉，仔细的将刀具上的盐分，油脂，污垢等彻底洗净，之后再以请水洗净。
2，用布擦拭干净 以软布将刀具擦拭，将布块缠在细竹签或棉花棒上，以便深入细部擦拭，或者也可直接利用棉花棒予以擦拭。最后还可以用吹风机以冷风吹一吹，务必使之完全干燥。
3，以润滑油注入旋转轴 最后也是保证下次使用时还能将刀具展开的步骤就是上润滑油了;原则上以用于精密机械的润滑油适合，一般市面上最常见的
除锈润滑剂也可。上油的时候切忌过量，若沾染到非旋转轴部位的话务必将其擦拭干净，以免哪天您活动时拿去切食物…。最后，务必记得从事户外活动前一定要再检查一次您的刀具。
一般不用磨使用20年都如此，如果真的发生刀子有损伤或刀韧不锋利了。千万要使用专用器具，或直接找分销商代理商求得帮助。磨刀用专用磨刀石向一个方向不可反方向磨。润滑油除上述建议外，可以选用
(油质必须特别的稀)、枪油(因为本人爱好刀具，所以时不常的能搞到一点。此油最大好处就是：吃了也没关系不用担心油上多了会切到食物当中)。最后，务必记得从事户外活动前一定要再检查一次您的刀具。
特别注意：从海边回来的刀子必须清水擦拭、处理、上油，海水腐蚀性特强，留在刀子中的转动部分，会影响正常使用。
⑻ 大马士革钢与154cm那个做刀好
得看想做什么样的。为了好看肯定是大马士革。为了实用得是154cm。现在的大马士革钢内也就是仿个样子。生容产厂家太多，成分也不一，性质也不一。而且有一点，大马士革钢很容易生锈。154cm是很成功的一款道具不锈钢，在s30v出来之前，它是很受宠的。即便现在也在被各大刀具厂商广泛使用，不少战术道具用的也是。不过话说回来，154cm不是很适合自己动手的，光是板材切割就能把人逼疯，更别说热处理了。
⑼ S30V和154cm钢材各有什么优缺点
S30V是粉末不锈钢抄，硬度和保持度都袭很优异，但由于工艺不能锻造，所以韧性是软肋，不适宜做长刀。
154cm是传统冶炼不锈钢，原本用于航空涡轮桨叶，耐磨、韧性、高温和防腐蚀都很突出，缺点即为不好打磨。
前者是专用刃具钢，整体物理特性均衡稳定，已成为国外高端刀具的主流钢。由于国内在粉末冶炼领域还是空白所以价格较高。
后者在上世纪末比较鼎盛，但作为传统不锈钢刃具性能不及ATS-34和极品的BG42。
希望对你有所帮助！
⑽ 关于刀用钢材ast34,154cm,cmp-m4……
ATS-34 : 日本"日立金属工业"针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
154CM : 美国制之优质不锈钢材, 铬含量达15％, 钼含量达15％, 钼含量达4％; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05％, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
CPM M4：目前使用较多的粉末高速钢，它的性能和化学成份类似于ASP23，是目前高速钢中韧性很好，同时又有极佳耐磨性的钢种。一般来说，高速钢的耐磨性会随着总合金成份和最高硬度增加而提高，而韧性则会随合金量的增加而降低，因此才会在传统高速钢M 2的基础上改进。CPM M4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及钒，提高耐磨耗性；同时在考虑韧性的前提下，使用粉末冶金制程改善韧性，使CPM M4的韧性高于传统M2高速钢，根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍，耐磨性亦为3-5倍。它使用范围颇为广泛，适用于各种冲压模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、铣刀、丝攻、剪切刀，任何需耐磨或强韧性的零件均可适用。综合上述两项性质，CPM M4是目前市场上最通用与最佳性能的高速优质钢。使用硬度上则因不同行业而有所不同，视生产需要而定，硬度一般在HRC 60-66之间最为合适。
VG10 : 日本 "武生特制钢" 之「V金10号」不锈钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1％, 含钼1.2％及钴1.5％, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用于日制之优质刀具。
VG1：日本V金1号钢材，经热处理后可达HRc60之硬度。VG-1加工性优，韧性及耐蚀性皆强，多被应用于日制之优质刀具。用此种钢材制成刀具，在四方面表现突出：硬度高，韧性较好，抗磨损性较好，防锈性较好。
S30V：有些人称它为粉末钢, 因为在制造过程中, 它被打成粉末状,然后再经高压处理成钢材。它的好处是钢的每部份都有很平均及同一的表现. 其它的钢材不同的材料分布不均可能会做成刀锋上有不同的韧性及硬度表现.S30V就解决了这种问题. 而且它的防腐蚀性也有较好的表现, 硬度也适中, 刀匠在制造过程中容易处理. 现在开始广泛地采用于造刀技术上。 而且还有采用到工具, 模具, 手术刀, 及工业用工具。