Ⅰ 白钢管道用什么代表材质
L代表管道公称压力等级代号,A代表150LB(2Mpa)。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝
Ⅱ 圆钢材质和白钢材质哪个好
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Ⅲ 什么是白钢材料
白钢是一种金属材料,他是高速钢的俗称。在化工厂里,白钢是不锈钢的俗称,而在通常的工厂里,工人们把这种高速钢称为“锋钢”。
金属材料中的“白钢”白钢是高速钢的俗称,但化工厂里白钢是不锈钢的俗称.在工厂工人称高速钢为“锋钢”,工具厂、刀具刃具厂生产的高速钢刀坯(由用户自己磨成切刀、螺纹刀)经过磨削,呈白亮色,故称之为“白钢刀”
白钢材质物理性质:白钢具有很高的红硬性,以及耐模磨性、切削速度快,剪边锋利,高韧性, 耐冲击的优良性能, 抗弯强度,冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。
白钢制品的寿命是普通高速钢的2倍以上,利用白钢可以提高机床生产效率2倍以上。 综合性能达到含钴高速钢M42水平,具有很好的性格比、模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。
(3)白钢材质怎么样扩展阅读:
白钢制品
超硬白钢刀具以下特性: 超高硬度HRC-68--70,具有很高的红硬性和耐模磨性。抗弯强度,冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。 寿命是普通高速钢的2倍以上。 提高机床生产效率2倍以上。 综合性能达到含钴高速钢M42水平,具有很好的性能价格比。
性能及优点:采用进口高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制。
产品用途:适用于一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。
Ⅳ 高速钢材质的冲头怎么样
与常用的冷冲模具用钢:Cr12MoV、 Cr12、CrWMn相比,硬度要高,耐冲击韧性要差一些。如果冲压震动不大的活,还可以使用。
Ⅳ 怎么调白钢材质
高速钢(白钢)的抄热袭处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。
用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
Ⅵ 白钢什么材质导电最好
白钢是一种金属材料,他是高速钢的俗称。在化工厂里,白钢是不锈钢的俗称,而在通常的工厂里,工人们把这种高速钢称为“锋钢”。白钢不是专业术语,包含不锈钢和高速钢;
而不锈钢(Stainless Steel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐 等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
白钢与不锈钢不是同一种材料。但是在一些场合下,又是指同样的东西,比如在化工厂里。 白钢是俗称,学名叫“高速工具钢”一般用来制作机床切削加工用的刀具,一般称为“白钢刀”,它含有碳和锰。 不锈钢主要是含有铬,如2Cr13,好的不锈钢还含有镍和钛,如1Cr18Ni9Ti,这种钢可耐酸碱腐蚀。 鉴别白钢和不锈钢很容易,在砂轮机上磨一下,火花分叉厉害的就是白钢。
不锈钢是金属合金,它是一定能导电的。不锈钢的合金成分不同也可以导致它的导电性能有所改变,所以具体的不同不锈钢有不同的导电性能。但是它的导电性能大概和铁的导电性能差不多,比铜和铜合金的导电性能呀差。不适宜用来做输送大电流的导线;但可以用来做泄导静电的导电体和耐高温高热的导电体。
Ⅶ 白钢和不锈钢的区别是什么
一、白钢和不锈钢的用途不同
白钢用于制造各种切削工具。如车刀、钻头内、滚刀、机用锯条及要求高容的模具等。
不锈钢的用途:一类餐具、二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
二、白钢和不锈钢的工艺不同
白钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。不锈钢是由很多不同材质经过特殊工艺加工而成的不锈钢材的总称。
五、白钢和不锈钢的含碳量不同
白钢的含碳量是0.7%-1.65%。而大部分不锈钢的含碳量都是比较低的,一般都低于1.2%,有些不锈钢的含碳量甚至低于0.03%。
六、白钢的应用并不广泛,不锈钢领域应用广泛,白钢与不锈钢不是同一种材料。但是在一些场合下,又是指同样的东西。
Ⅷ 白钢材质用哪一种材质切削
1.切削碳钢,可以选用的刀具材料有:碳素工具钢、高速钢、硬质合金、金属陶瓷材料、立方氮化硼。其中(1)碳素工具钢用于制作手用刀具,(2)高速钢可于工件表面硬度HRC32以下钢件的加工用各类复杂刀具。(3)硬质合金用于HRC45以下钢件加工刀具。(4)立方氮化硼用于HRC45以上工件。2.当然这些材料也能用于其它材料的加工,但是材料的牌号有所不同。3.现在刀具表面涂层技术已广泛应用。4.为多写点,下面略微详细地分别介绍一下。一.高速钢高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。高速钢很多人又较他风钢或锋钢,又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。高速钢常用来制造各种形状比较复杂的切削工具。如铣刀、钻头、铰刀、滚刀、拉刀、丝锥、板牙等。高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:钨系高速钢(含钨9~18%);钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;钴高速钢(含钴5~10%)。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。二.硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为“工业牙齿”,用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域,伴随下游产业的发展,硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展,将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔点特别高,统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。三.金属陶瓷材料从金属陶瓷英文单词Cermets来,是由Ceramic(陶瓷)和Metal(金属)结合构成的。金属陶瓷既保持了陶瓷的高强度、高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等特性,又具有较好的金属韧性和可塑性。由于“金属陶瓷”和“硬质合金”两个学科术语没有明确的分界,所以具体材料也很难划分界线,从材料的组元看,“硬质合金”应该归入“金属陶瓷”,IE.Campbell就将“硬质合金”归入到“金属陶瓷”。金属陶瓷(cermet)为了使陶瓷既可以耐高温又不容易破碎,人们在制作陶瓷的粘土里加了些金属粉,因此制成了金属陶瓷。金属基金属陶瓷是在金属基体中加入氧化物细粉制得,又称弥散增强材料。主要有烧结铝(铝-氧化铝)、烧结铍(铍-氧化铍)、TD镍(镍-氧化钍)等。由一种或几种陶瓷相与金属相或合金所组成的复合材料。广义的金属陶瓷还包括难熔化合物合金、硬质合金、金属粘结的金刚石工具材料。金属陶瓷中的陶瓷相是具有高熔点、高硬度的氧化物或难熔化合物,金属相主要是过渡元素(铁、钴、镍、铬、钨、钼等)及其合金。氧化物基金属陶瓷。以氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等为基体,与金属钨、铬或钴复合而成,具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度高等特点,可用作切削刀具。四.立方氮化硼立方结构的氮化硼,分子式为BN,其晶体结构类似金刚石,硬度略低于金刚石,为HV72000~98000兆帕,常用作磨料和刀具材料。1957年,美国的R.H.温托夫首先研制成立方氮化硼。但至今尚未发现天然的立方氮化硼立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异,不仅能胜任难磨材料的加工,提高生产率,且有利于严格控制工件的形状和尺寸精度,还能有效地提高工件的磨削质量,显著提高磨后工件的表面完整性,因而提高了零件的疲劳强度,延长了使用寿命,增加了可靠性,再加上立方氮化硼磨料生产过程在能源消耗和环境污染方面比普通磨料生产为好,所以,扩大立方氮化硼磨具的生产和应用是机械应用是机械工业发展的必然趋势。采用PCBN刀具精车淬硬钢,其工件硬度高于45HRC,效果最好。其切削速度一般为80~120m/min,工件硬度越高,切削速度宜取低值,如车硬度为70HRC的工件,其切削速度宜选60~80m/min。精车的切深在0.1~0.3mm,进给量在0.05~0.025mm/r,精车后的工件表面粗糙度为Ra0.3~0.6μm,尺寸精度可达0.013mm。若能采用刚性好的标准数控车床加工,PCBN刀具的刚性好和刃口锋利,则精车后的工件表面粗糙度可达Ra0.3μm,尺寸精度可达0.01mm,可达到用数控磨床加工的水平。如果机床刚性好,选用的切削速度较低,则选用PCBN复合刀片可精车断续表面。精车加工余量一般为0.3mm左右,尽可能提高工件淬火前的尺寸精度和减少热变形,以保证精车时切削余量均匀,延长PCBN刀具的使用寿命。精车一般不用切削液,因为在较高的切削速度下,大量的切削热由切屑带走,很少会停留在工件表面而影响加工表面质量和精度。精车刀片宜选用强度和韧性高的80°菱形刀片,刀尖半径在0.8~1.2mm之间,为保护刀具刃口,使用前需用细油石倒棱。精车淬硬工件是一门新工艺,实施前需做工艺试验,可用与工件材料、硬度和大小相同的棒料,在同类机床上进行精加工或粗加工试验,关键是要试验刀具与切削参数的选择及工艺系统是否有足够的刚性。该工艺目前已在国内被广泛采用
Ⅸ 白钢是什么材料
网络上说的白钢是指的金加工中,车床上用的合金钢刀具。
白钢扶手用的白钢是指含cr的不锈钢,因为色白,有此一说。而且是相对于其它钢材叫黑色金属而言。
Ⅹ 请问什么是白钢、什么是不锈钢
白钢是一种金属材料,他是高速钢的俗称。从前称风钢,红硬好,可专以承受一定的切属削热,比油钢刀的切削高,所以称高速钢。在化工厂里,白钢是不锈钢的俗称,而在通常的工厂里,工人们把这种高速钢称为“锋钢”。
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
拓展资料
应用领域:白钢适用于一般的车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、 凹槽及切断等工序的加工。不锈钢本身具有耐腐蚀性能好,在高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能等特点,在3d打印领域也被广泛使用。